كيف تعيد DtF و DtG تعريف إنتاج المنسوجات

تشهد الطباعة الرقمية للملابس تحولاً حيث تتحدى الطباعة الرقمية للملابس الجاهزة (DtF) الطباعة المباشرة إلى فيلم (DtF) من خلال انخفاض التكاليف وزيادة الأتمتة. في حين تواجه الطباعة الرقمية المباشرة إلى الغشاء عقبات في الإنتاجية، تظهر ابتكارات مثل الأنظمة الخالية من المسحوق والتنسيقات الأوسع (حتى 1.3 متر). تهدف هذه التطورات إلى سد الفجوة بين التخصيص المتخصص والإنتاج الصناعي بكميات كبيرة.

لا تزال الطباعة الرقمية على المنسوجات تحظى بشعبية كبيرة وبالتالي لا تزال تمثل فرصة تجارية جيدة. كان الجزء الأكثر سهولة في هذا السوق هو الطباعة المباشرة على القمصان والملابس المماثلة مثل القمصان ذات القلنسوة. ومع ذلك، هناك الآن منافسة سعرية كبيرة مع نضوج هذا السوق، وهو أمر غير مفاجئ بالنظر إلى النمو الذي شهدناه فيه خلال السنوات القليلة الماضية.

وهذا ما يفسر إلى حد كبير الانفجار الذي شهدناه في حلول التحويل المباشر إلى غشاء في السنوات الخمس الماضية، والذي لا يظهر أي علامة على التباطؤ. وتتمثل ميزة تقنية DtF في أنها توفر استثمارًا منخفضًا نسبيًا في المعدات ولكن مع إنتاجية أعلى بكثير من الطابعات الأكثر رسوخًا من الطابعات المباشرة إلى الغشاء. وقد سمح هذا بدوره لمقدمي خدمات الطباعة بتحصيل أسعار أقل ولكن مع الحفاظ على الربحية.

ومع ذلك، تظل المشكلة الأساسية في تقنية DtF هي انخفاض إنتاجيتها نسبيًا. إنها جيدة بما يكفي لضمان أن يكون DtF عملاً مربحًا لمعظم مزودي خدمات الطباعة ولكننا لا نشهد تحسينات هائلة في سرعة هذه الحلول وحجمها ليس مرتفعًا بما يكفي لإغراء الكثيرين ببناء أعمال تجارية بالكامل حولها. بطبيعة الحال، بحث العديد من البائعين عن طرق لتحسين الإنتاجية.

تختار معظم ماكينات DtF الأحدث أيضًا عرضًا أعرض قليلاً – عادةً 800 مم بدلاً من 600 مم الأكثر شيوعًا، مما يسمح بتداخل المزيد من الرسومات على لفة الفيلم. اتبعت ريكو نهج القوة غير الحادة المتمثل ببساطة في استخدام طابعة أعرض بكثير وتصميم وحدة مسحوق/شاكر أعرض لتتناسب معها لإنشاء حل Pro D1600 DtF بعرض 1.3 متر.

يهدف الجميع تقريبًا إلى تحقيق تكامل أفضل بين الطابعة ووحدة المسحوق/الهزاز للسماح بمزيد من الأتمتة. والفكرة هي أن هذا من شأنه أن يؤدي إلى نتائج طباعة أفضل دون الكثير من الإشراف، مما يسمح لمشغل واحد بتشغيل آلات متعددة. وقد مهدت شركة Polyprint اليونانية الطريق بالفعل من خلال طابعة FilmJet التي يمكن تشغيلها بسرعة تصل إلى 24 مترًا مربعًا في الساعة بتمريرتين على الرغم من أن هذا ينخفض إلى 16 مترًا مربعًا في الساعة بأربع تمريرات. وهي تتميز بموزع مسحوق كبير في الأعلى مع تنظيم آلي للمسحوق مما يعني أنها تحتاج فقط إلى ملئها في الصباح ويمكن تركها بعد ذلك لتعمل تلقائيًا طوال اليوم. يعمل مع أي مسحوق قياسي.

التقطت Brother أيضاً العصا من خلال طابعتها DTRX التي تم إطلاقها مؤخراً، والتي تعمل على أتمتة عدد من الميزات حول صيانة رأس الطباعة لتقليل الاعتماد على المشغل. وقد تم تطويرها كحل متكامل مع تشغيل كل من الطابعة وشاشة المسحوق من شاشة تعمل باللمس مقاس 10 بوصات على جانب الطابعة. تعمل الطابعة بسرعة تصل إلى 19.52 مترًا مربعًا/ساعة بدقة تصل إلى 600 × 1200 نقطة في البوصة ولكن عرض الطباعة يبلغ 800 مم.

تتمثل إحدى المشكلات التي تعوق مواصلة تطوير الطباعة المباشرة على المنسوجات في أن الحلول الحالية تعتمد على وضع مسحوق فوق الحبر الذي لا يزال رطبًا. ويحتوي هذا المسحوق على المادة الرابطة التي ستلصق الرسم في النهاية على النسيج. ولكن هناك مشكلات تتعلق بالسلامة في التعامل مع المسحوق، بالإضافة إلى أن عملية وضع المسحوق وتسخينه وتجفيفه تبطئ النظام بأكمله. يعمل العديد من البائعين على تقنية DtF بدون مسحوق، وهو ما يعني بشكل أساسي نفث المادة الرابطة في الطابعة مباشرة بعد وضع الألوان.

عرضت شركة Matsui اليابانية في السابق نظاماً فعالاً ولكنها واجهت صعوبة في الوصول بثبات الغسيل إلى مستوى مقبول. ومع ذلك، تقوم الشركة الآن بتطوير وحدة تجفيف جديدة للتغلب على ذلك. لن يضاهي نهج الغراء القابل للتفريغ حتى الآن ثبات الغسيل لنظام المسحوق ولكن ماتسوي تعتقد أن 15 إلى 20 غسلة جيدة بما يكفي للعديد من العملاء. والأفضل من ذلك، تُظهر العينات حتى الآن أن استبدال المسحوق بالغراء القابل للغسل يؤدي إلى طبقة رقيقة جدًا، مما يعني تحسين ملمس اليد، وهو أمر مهم دائمًا في هذا السوق.

وتجدر الإشارة أيضًا إلى أن الشركات الأخرى، بما في ذلك شركة Dupont، ليست بعيدة عن نظام مماثل. تحدثت Brother أيضًا عن تطوير نظام DtF بدون مسحوق، وعرضت نموذجًا أوليًا في معرض Fespa 2024. لكن Brother اتبعت نهجًا مختلفًا يستخدم الحبر الجاف بدلاً من النافثة للحبر ويعتمد على الطباعة على ورق نقل.

هناك أيضًا مجال لمقدمي خدمات الطباعة للاستفادة من مزايا الطباعة بالطباعة بالطباعة بالترقيم الحراري. لا يوجد سبب لقصر ذلك على الملابس فقط حيث يتم استخدام الأقمشة في الكثير من المنتجات الأخرى. أحد الأمثلة الواضحة على ذلك هو تطبيق شعارات الشركات أو حتى الرسائل الشخصية على المظلات,

جميع أحبار DtF عبارة عن أحبار مائية للمنسوجات ولكن هناك نوع مختلف يستخدم أحبارًا قابلة للمعالجة بالأشعة فوق البنفسجية ومخصصة للركائز الأخرى الأكثر صلابة مثل الأكواب أو البلاط أو الواقيات. إنها طريقة فعالة جداً من حيث التكلفة لتطبيق الرسومات على الأشياء ولكن من دون الحاجة إلى الاستثمار في طابعة مخصصة مباشرة إلى الشكل. وتستخدم معظم هذه الحلول ألوان CMYK بالإضافة إلى اللون الأبيض ولكن بعضها يحتوي أيضًا على بكرات إضافية للرقائق الذهبية أو الفضية التي يمكن أن تضيف تأثيرات مذهلة للغاية.

تتمثل إحدى المشكلات التي أعاقت سوق الطباعة بالشاشة الرقمية في التسعير، حيث يتجه صغار المنتجين إلى الطباعة بالشاشة الرقمية لتقديم أسعار أقل للعملاء مع تحسين هوامش أرباحهم في الوقت نفسه. وبالمثل، كافحت آلات طباعة الشاشة الآلية لاقتحام السوق ذات الحجم الكبير التي لا تزال تهيمن عليها آلات طباعة الشاشة الآلية. وقد حاولت Kornit معالجة هذا الأمر من خلال نظام Apollo DtG، الذي يوفر إنتاجية أعلى بكثير وإن كان بتكلفة استثمارية أولية عالية.

في الوقت نفسه، يدافع بائعو ماكينات طباعة الشاشة عن مساحتهم في السوق من خلال تطوير المزيد من الحلول الهجينة التي تجمع بين محركات الطباعة النافثة للحبر لطباعة الصور الأساسية ومحطات طباعة الشاشة لإضافة تأثيرات خاصة. وهذا ما يسمح لطباعة الشاشة بالحفاظ على قدرتها التنافسية في سوق الطباعة على المدى القصير وحتى في مجال التخصيص.

والطريقة الوحيدة التي يمكن لحلول نفث الحبر النافثة للحبر أن تبقى في المقدمة هي زيادة السرعة وخفض تكلفة الاستثمار في الطابعات الجديدة. وهناك بعض الأمل في هذا الصدد مع وجود العديد من بائعي رؤوس الطباعة الذين يتحدثون الآن عن تطوير جيل جديد من الرؤوس القادرة على التعامل مع أحبار ذات لزوجة أعلى. وهذا بدوره سيسمح بأحبار ذات حمولات صبغية أعلى والمزيد من الوظائف التي من شأنها أن تلغي الحاجة إلى المعالجة المسبقة وتسرّع الطباعة DtG بشكل كبير. ومع ذلك، فإن هذا الأمر يتطلع إلى المستقبل وقد يستغرق عدة سنوات.

ومع ذلك من المتوقع أن نشهد المزيد من التطورات في سوق طباعة الملابس في معرض Fespa Global القادم في برشلونة هذا الصيف، خاصة فيما يتعلق بالطباعة على الورق بالحرارة المدمجة (DtF) مع احتمال عرض كل من الأنظمة غير المسحوقة والأنظمة الأكثر آلية.

للتسجيل في معرض المنسوجات 2026، يمكن للزوار شراء تذاكر الطائر المبكر للغاية مقابل 30 يورو حتى 23 مارس باستخدام الرمز FESG601.