वाइड फर्म्याट प्रिन्टिङले नालीदार र फोल्डिङ कार्टन प्याकेजिङलाई कसरी रूपान्तरण गरिरहेको छ

दिगोपन प्रयासका कारण कागजमा आधारित फोल्डिङ कार्टन र नालीदार प्याकेजिङको बजार बढ्दै गएको छ। उच्च-भोल्युम चौडा ढाँचा प्रिन्टरहरूले डिस्प्ले ग्राफिक्स र प्याकेजिङ बीचको खाडललाई कम गर्दै छोटो अवधिको, पूर्ण-रङ मुद्रण प्रदान गर्दैछन्। स्वचालन, छिटो बहु-पास मुद्रण, र एकल-पास प्रणाली जस्ता नवीनताहरूले उत्पादकता बढाउँछन्। खाद्य-सुरक्षित प्याकेजिङ चिन्ताहरूलाई सम्बोधन गर्न जलीय मसी विकल्पहरू पनि देखा पर्दैछन्, जसले सेवा प्रदायकहरूको लागि नयाँ तालमेल सिर्जना गर्दछ।

वातावरणमैत्री अभ्यासहरूको सामान्य अपनाउने भागको रूपमा, नालीदार कार्डबोर्ड र फोल्डिङ कार्टन जस्ता कागजमा आधारित सामग्रीहरूमा बढी ध्यान केन्द्रित गरिएको छ। यी वर्गका सब्सट्रेटहरू पहिले नै प्याकेजिङ र डिस्प्ले ग्राफिक्स बजार दुवैमा व्यापक रूपमा प्रयोग भइसकेका छन्, विशेष गरी बिक्री बिन्दु ग्राफिक्स वरिपरि, त्यसैले फराकिलो ढाँचा सेवा प्रदायकहरू यी दुवै क्षेत्रहरूमा बढ्दो मागबाट लाभ उठाउन राम्रो स्थितिमा छन्, विशेष गरी प्याकेजिङ जहाँ धेरै उच्च मात्राको सम्भावना हुन्छ।

फोल्डिङ कार्टन र नालीदार बोर्डहरू दुवै कागजमा आधारित भएकाले एकसाथ मिलाउनु सामान्य कुरा हो। तर तिनीहरूको ह्यान्डलिङ आवश्यकताहरू फरक छन्, जसले संलग्न भोल्युमहरूलाई असर गर्नेछ, र फरक अनुप्रयोगहरूमा लक्षित छन्। फोल्डिङ कार्टनलाई अझ सही रूपमा पेपरबोर्ड भनिन्छ, र यो ०.३ मिमीबाट सुरु हुने कागज भन्दा बाक्लो र बाक्लो हुन्छ, तर अझै पनि कम्प्रेस्ड काठको पल्पबाट बनेको हुन्छ। ISO ले यसलाई २५० gsm भन्दा माथिको रूपमा परिभाषित गर्दछ, जसले यसलाई कार्टनहरूमा फोल्ड गर्न पर्याप्त कठोरता दिन्छ, र यसलाई केही डिस्प्ले ग्राफिक्सको लागि पनि उपयुक्त बनाउँछ। यसलाई कठोर सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्न सक्ने कुनै पनि फराकिलो ढाँचा प्रिन्टर, साथै उत्पादन प्रिन्टरहरू सहित केही रोल-फेड मेसिनहरू मार्फत छाप्न सकिन्छ।

नालीदार बोर्डहरूमा दुईवटा समतल लाइनर बोर्डहरूमा घेरिएको फ्लुटेड – वा लहरा – कागजको पाना हुन्छ, र टाँसिने पदार्थले एकसाथ समातिन्छ। फ्लुटिंगले हावालाई समात्छ र बोर्डहरूलाई केही कुशनिंग साथै कठोरता दिन्छ। फ्लुटिंगका विभिन्न ग्रेडहरू छन्, जस्तै B वा C फ्लुटिंगहरू जसमा बढी कुशनिंगको लागि ठूला तरंगहरू छन्, वा E र F फ्लुटिंगहरू जहाँ छालहरू मसिना र बढी कठोरताको लागि एकसाथ नजिक हुन्छन्। प्याकेजिङ र डिस्प्ले ग्राफिक्समा प्रयोग हुने धेरैजसो नालीदार बोर्डहरूमा फ्लुटिंगको एकल तह वा भित्ता हुन्छ, तर केहीले अतिरिक्त सुरक्षाको लागि बीचमा लाइनर पानाहरू भएका दुई वा तीन तहहरू पनि प्रयोग गर्छन्। परिणाम एक दिगो, कागजमा आधारित बोर्ड हो जुन उचित रूपमा बलियो, हल्का तौल र सजिलै पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ।

परम्परागत रूपमा, नालीदार प्याकेजिङ या त पूर्व-मुद्रित गरिएको थियो, जसको अर्थ ग्राफिक्सहरू लिथो वा ग्रेभर प्रेस मार्फत कागजमा छापिएका थिए र त्यसपछि बोर्डहरूमा ल्यामिनेट गरिएका थिए, वा फ्लेक्सो प्रेसमा नालीदार सामग्रीहरूमा सिधै छापिएका थिए। डिजिटल प्रिन्टले छोटो रन लम्बाइको लागि अनुमति दिन्छ, जसको सिद्धान्तमा व्यक्तिगत ग्राहकहरूको लागि एकको रन हुन सक्छ। अभ्यासमा, यसले प्रायः पूर्ण रङ ग्राफिक्सको साथ पूर्ण रूपमा लक्षित मार्केटिङ अभियानहरूको लागि अनुमति दिन्छ। यो त्यस्तो क्षेत्र हो जहाँ धेरै वर्षदेखि फराकिलो ढाँचा ग्राफिक्स प्रयोग गरिएको छ, विशेष गरी इनडोर डिस्प्ले सन्देश साथै बिक्री बिन्दु प्रदर्शन र डम्प बक्सहरूको लागि।

यद्यपि, त्यहाँ दुई महत्त्वपूर्ण भिन्नताहरू छन्। पहिलो उत्पादकता हो, प्याकेजिङ डिस्प्ले ग्राफिक्स भन्दा धेरै उच्च भोल्युम व्यवसाय हो। तर हालका वर्षहरूमा हामीले धेरै उच्च भोल्युम चौडा ढाँचा प्रिन्टरहरू देखेका छौं जसले यो खाडललाई पूरा गर्ने लक्ष्य राख्छन्। धेरैजसो अवस्थामा, यसको अर्थ प्रेसबाट बोर्डहरू लोड र अनलोड गर्ने तरिकालाई स्वचालित गर्नु हो। धेरैजसो विक्रेताहरूले प्रिन्ट बेडको दुबै छेउमा अटोलोडरहरू सहित आंशिक वा पूर्ण स्वचालनको विकल्प प्रदान गर्छन्। केही विक्रेताहरू, जस्तै Agfa र Durst, रोबोटिक हतियारहरूको दायरा प्रदान गर्छन् जसले बोर्डहरूलाई ताजा बोर्डहरूको प्यालेटबाट प्रिन्टरमा र त्यसपछि छापिएको बोर्डहरूको लागि प्यालेटमा सार्न सक्छ।

उत्पादकता बढाउने अर्को तरिका भनेको प्रिन्टहेडहरूले बनाउने पासहरूको संख्या घटाउनु हो। धेरैजसो चौडा ढाँचाका प्रिन्टरहरूले स्क्यानिङ वा मल्टि-पास दृष्टिकोण प्रयोग गर्छन्, जसमा प्रिन्टहेडहरू क्यारेजमा माउन्ट हुन्छन् जसले मिडियाको चौडाइमा अगाडि पछाडि स्क्यान गर्दछ। खाली ठाउँहरू भर्न, मसीको लेडाउन बढाउन र प्रिन्ट रिजोल्युसन सुधार गर्न धेरै पासहरू प्रयोग गरिन्छ। तर हालैका वर्षहरूमा केही विक्रेताहरूले समग्र उत्पादकतालाई नाटकीय रूपमा सुधार गर्न आवश्यक पासहरूको संख्या घटाएका छन्। सामान्यतया यसको अर्थ उच्च रिजोल्युसन प्रिन्टहेडहरू प्रयोग गर्नु, अतिरिक्त प्रिन्टहेडहरू थप्नु, र कम पासहरूमा बढी मसी प्राप्त गर्न उच्च पिग्मेन्ट लोडिङ भएको मसी प्रयोग गर्नु हो।

उदाहरणका लागि, डर्स्टले भर्खरै आफ्नो P5 SMP, वा सुपर मल्टी-पास, प्रेस प्रस्तुत गरेको छ, जुन प्रदर्शन र प्याकेजिङ बजार दुवैलाई लक्षित गरिएको छ। यो ३.५ मिटर चौडा ढाँचा हाइब्रिड डिजाइन हो जसले १,९४० वर्गमीटर/घण्टा वा ३४० बोर्ड प्रति घण्टा (३.२x१.६ मिटर) उत्पादन गर्न सक्षम छ, जुन प्रति वर्ष लगभग ५० लाख वर्गमिटरमा अनुवाद हुनुपर्छ। यो गति पासहरूको संख्या घटाउने र प्रेस वरिपरि समग्र स्वचालन बढाउने, विशेष गरी मिडिया लोडिङ र अनलोडिङको संयोजनको कारणले हो।

अग्फाले अनसेट प्रेस बेच्छ, जुन इन्का डिजिटलद्वारा विकसित गरिएको थियो, जसमा प्रिन्टहेड एरे रहेको छ जसले हेड क्यारिज सार्नुपर्ने आवश्यकतालाई हटाउन सम्पूर्ण बेडलाई ढाक्छ। यसको सट्टा अनसेटले बेडलाई सार्छ, र यद्यपि यसले एकल पासमा प्रिन्टहरू उत्पादन गर्न सक्छ, धेरैजसो प्रयोगकर्ताहरूले छवि गुणस्तर सुधार गर्न कम्तिमा दुई पासहरू रोज्छन्। अनसेटको दुई-पास एक्सप्रेस मोडले नौ सेकेन्ड भन्दा कम समय लिन्छ र १४४९ वर्गमीटर/घण्टा सम्म उत्पादन गर्छ।

केही प्रेस विक्रेताहरूले एकल पास प्रणालीहरू विकास गरेका छन्, यद्यपि यी प्रायः प्याकेजिङ र डिस्प्ले ग्राफिक्स बीचको क्रसओभर बिन्दुमा सञ्चालन हुन्छन्। उदाहरणका लागि, फुजीफिल्मले भर्खरै आफ्नो एक्युटी एचएस शृङ्खला सुरु गरेको छ, जुन स्पेनी विक्रेता बारबेरानसँग विकसित गरिएको छ, बारबेरान जेटमास्टरमा आधारित HS6000 सहित। यसले प्रति घण्टा २००० बोर्डहरू उत्पादन गर्न सक्छ यद्यपि यो प्रयोगमा रहेको बोर्ड फिडर प्रणालीमा निर्भर गर्दछ।

EFI ले नोजोमी शृङ्खलाको सिंगल पास प्रिन्टरहरू विकास गरेको छ, जसमा १.८ मिटर चौडा १८००० र १.४ मिटर चौडा १४००० मेसिनहरू समावेश छन्। प्याकेजिङ वा साइन र डिस्प्ले बजारलाई लक्षित गर्न यी दुवैमा भिन्नताहरू छन्, सबै संस्करणहरूले UV मसीको लागि LED क्युरिङ प्रदान गर्दछन्।

यसले हामीलाई उत्पादकता पछि प्याकेजिङ र डिस्प्ले ग्राफिक्स बीचको अर्को ठूलो भिन्नतामा ल्याउँछ। प्याकेजिङ संसारले पानीमा आधारित मसीलाई प्राथमिकता दिन्छ, मुख्यतया खाद्य सुरक्षा मुद्दाहरूको लागि तर ठूलो दिगोपनको लागि पनि। यद्यपि, धेरैजसो फराकिलो ढाँचाका प्रिन्टरहरूले UV-क्युरेबल मसी प्रयोग गर्छन्, यद्यपि धेरैजसो अब LED क्युरिङमा सरेका छन्, जुन परम्परागत क्युरिङ बत्तीहरू भन्दा बढी दिगो छ। तर UV मसीको साथ अझै पनि केही रसायनहरू, मुख्यतया फोटो-इनिसिएटरहरूबाट, प्याकेजिङ मार्फत सर्ने जोखिम छ जसले गर्दा खाद्य सुरक्षा नियमहरू पूरा गर्न गाह्रो हुन्छ। EFI ले UV मसी प्रिन्टिङ प्रयोग गरेर प्याकेजिङको लागि बजार रहेको प्रमाणित गरेको छ, तर तैपनि यसको नोजोमी प्रेसको जलीय मसी संस्करण विकास गरिरहेको छ।

केही चौडा ढाँचाका प्रिन्टरहरूले लेटेक्स वा रेजिन मसी प्रयोग गर्छन्, जुन पानीमा आधारित हुन्छ। उदाहरणका लागि, HP ले यसको ३.२ मिटर चौडा लेटेक्स प्रिन्टरहरूको लागि स्वचालित ल्यान्डिङ प्रणालीहरू प्रदान गर्दछ। तर HP ले B2 सम्मका ढाँचाहरूको लागि यसको इन्डिगो प्रेसहरू पनि प्रदान गर्दछ, जसले फोल्डिङ कार्टन ह्यान्डल गर्न सक्छ। HP ले ठूला ढाँचाहरूको लागि धेरै सिंगल पास इन्कजेट प्रेसहरू पनि बेच्छ, जसमा केही नालीदार लाइनरहरूमा प्रि-प्रिन्टिङको लागि समावेश छन्।

निष्कर्षमा, वाइड फर्म्याट डिस्प्ले ग्राफिक्स र प्याकेजिङ बीच बढ्दो तालमेल छ, जसमा केही द्रुत उच्च भोल्युम वाइड फर्म्याट प्रिन्टरहरू अब छोटो अवधिको प्याकेजिङ बजारको लागि चुनौती दिन सक्षम छन्। हामी प्याकेजिङ बजारमा थप फराकिलो ढाँचा प्रेस विक्रेताहरू ट्याप गर्दै गरेको देख्न अपेक्षा गर्न सक्छौं, त्यसैले वाइड फर्म्याट सेवा प्रदायकहरूले पनि यो प्रवृत्ति पछ्याउने निश्चित तर्क छ।