Dit is noodsaaklik om ‘n wyeformaatdrukker se anatomie te verstaan voordat jy belê. ‘n Masjien se werkverrigting is afhanklik van die integrasie van hoëgehalte-substelsels, van drukkoppe en inkbestuur tot ‘n stabiele onderstel. Deur hierdie individuele komponente te evalueer, tesame met sagteware en vervaardigerondersteuning, verseker jy dat jy ‘n betroubare stelsel kies wat drukkwaliteit met langtermyn-operasionele produktiwiteit balanseer.
Alle kommersiële drukmasjiene, van die kleinste roltoevoertoestelle tot die grootste perse, is ‘n versameling van verskillende komponente en substelsels, om nie eens te praat van die verskillende verbruiksgoedere wat daarmee saamwerk nie. Die algehele werkverrigting hang af van beide die kwaliteit van die individuele onderdele en die manier waarop hulle saam geïntegreer is. Dus, voordat jy in enige drukker belê, is dit die beste om te verstaan hoe daardie verskillende onderdele bymekaar pas en watter vrae jy aan jou verskaffer moet vra.
Die meeste vervaardigers van oorspronklike toerusting sal begin deur te besluit teen watter prys hulle die drukker wil verkoop, en die winsgraad wat hulle wil hê, wat sal bepaal hoeveel hulle aan die bou van elke masjien kan spandeer. Van daar af sal hulle ‘n lys ontwikkel van die kenmerke wat nodig is om mededingend te wees teen daardie markprys en wat hulle as hul hoof mededingende voordeel wil prioritiseer. Dit kan lae prys, uitstekende drukbeelding of hoë betroubaarheid wees, maar in elk geval sal dit die algehele gehalte van onderdele wat hulle gebruik, bepaal en die areas waaraan hulle die meeste tyd of kapitaal spandeer om reg te kry.
Die belangrikste enkele komponent binne enige drukker sal waarskynlik die drukkoppe wees, wat die algehele drukspoed en beeldkwaliteit sal bepaal. Die vervanging van koppe is duur, maar daar is ‘n aantal faktore wat dit kan verminder. Eerstens moet daar voldoende sensors en beskermers rondom die spuitstukplaat wees om te beskerm teen die media wat in kontak kom met die spuitkoppe – gewoonlik veroorsaak deur plooie of kromtrekking binne die media, of selfs net gereedskap wat per ongeluk bo-op die media gelaat word voor drukwerk.
Jy moet ook na die skoonmaakroetine rondom die koppe kyk, aangesien verstopte koppe die mees algemene bron van kopfoute is. Ideaal gesproke moet daar gereelde outomatiese skoonmaakroetines wees met ‘n opsie vir handmatige skoonmaak wanneer nodig. Jy kan ‘n idee kry van hoe vertroue die vervaardiger in die skoonmaak is deur te bepaal of vervangingskoppe onder die waarborg val of nie.
Die volgende area om na te kyk, is die ink en die bestuurstelsel daaromheen om die ink van die tenks na die drukkop te pomp. Vir sommige ink – veral wit – moet daar ‘n hersirkulasiestelsel wees om die ink aan die beweeg te hou en te verhoed dat die swaarder titaandioksieddeeltjies onder in die tenk versamel. Ideaal gesproke moet die hersirkulasie direk na die spuitstukke gaan; indien nie, is dit gewoonlik omdat die OEM goedkoper koppe sonder hersirkulasiekenmerke gebruik het. Dit is ook moeilik om die belangrikheid van filters binne die inkstelsel te oorskat, aangesien dit onsuiwerhede in die ink sal opvang wat andersins die spuitstukke in die drukkop sou verstop.
Volgende is daar die onderstel van die drukker, wat swaar genoeg moet wees om enige bewegings te demp. Byna alle grootformaatdrukkers volg ‘n skandering- of multi-deurgangbenadering, met die drukkoppe wat elke strook van ‘n beeld opbou deur heen en weer te skandeer om verskeie gange oor die substraat te maak en hierdie beweging sal vibrasies dwarsdeur die drukker veroorsaak. En natuurlik moet die hele pendeltuig of kopwa wat die drukkoppe hou, op en af in die portaal beweeg, gewoonlik op ‘n spoor. Ideaal gesproke wil jy hê dat die kopwa glad in beide rigtings beweeg.
Boonop, met ‘n platbeddrukker, sal die media stil op die bed sit terwyl die portaal wat die drukkarretjie hou, teen die lengte van die bed opbeweeg. In beide gevalle, met die koppendel en die portaal, speel die substelsels en enkodeerders wat hierdie bewegings beheer ‘n kritieke rol om te verseker dat die koppe op die regte plek is. Dit is dikwels waar OEM’s sal probeer om besparings te maak, maar hierdie bewegings bepaal hoe vinnig die koppe in posisie geskuif kan word, wat die algehele produktiwiteit van die drukker direk beïnvloed.
As die ink UV-uithardbaar is, sal daar lampe op die kopdraer wees. Een van die dikwels oor die hoof gesiene voordele van LED-skikkings is dat hulle baie ligter is as konvensionele kwikgebaseerde lampe, wat help om die algehele gewig van die kopdraer en die spanning op die bewegingstelsel te verminder.
As die ink watergebaseerd of eko-oplosmiddel is, sal daar verwarmers rondom die drukplaat wees om die ink te help droog word. Meer verwarmers sal lei tot vinniger droging, wat beteken dat die afdrukke vinniger op die oprolrol gewikkel kan word. Om hierdie rede word sommige eko-oplosmiddeldrukkers verkoop met ‘n opsie vir addisionele droging, wat noodsaaklik is as jy teen die vinnigste drukmodusse wil werk.
Platbeddrukkers, en sommige hibriede, sal ‘n vakuumstelsel gebruik om die media plat te hou. Dit moet moontlik wees om die bed in verskillende vakuumsones te verdeel sodat jy verskillende areas kan laai en aflaai, en ook om energieverbruik met kleiner media te verminder. Die kwaliteit van die motor wat gebruik word om die vakuum te skep, sal bepaal hoe nuttig dit is om substrate in plek te hou. Nie alle vakuumstelsels is dieselfde nie, en ‘n fout hier sal produksie stop vir ‘n diensoproep.
Moderne grootformaatdrukkers kom ook met ‘n hele reeks sensors om verskillende substelsels op die drukker te monitor en te verseker dat hulle binne hul gespesifiseerde toleransies presteer. In die meeste gevalle sal hierdie sensors gekoppel wees aan ‘n afstanddiagnostiese stelsel – sommige verskaffers soos Durst en EFI neem dit baie ernstig op en sal gebruikers kan waarsku oor ontwikkelende probleme voordat dit sigbaar word. Dit gee kliënte ‘n beter kans om skielike mislukkings tydens drukwerk te vermy en om hul onderhoud rondom skofveranderinge te beplan.
Die sagteware is net so belangrik vir die algehele werking van die masjien as die hardeware. Die meeste grootformaatdrukkers deesdae kom met ‘n RIP-bediener, alhoewel jy dalk die opsie het om ‘n ander RIP te spesifiseer. Die RIP sal sy eie koste hê, maar hoe meer van die swaar werk die sagteware kan doen, hoe minder moet aan die bedienerhardeware bestee word. Dikwels sal daar ‘n balans wees tussen die werkverrigtingsvlak van die skyfie wat die bediener aandryf, of van sommige van die ander elektroniese kaarte soos die grafiese verwerker, en die hoeveelheid RAM wat voorsien word.
Laastens moet kliënte daarop let dat die werklike drukker slegs deel van die algehele pakket is – alhoewel die grootste deel. Net so belangrik is die mate van ondersteuning rondom die hardeware. Dit sluit in opleiding, plus verdere verkope en voorsiening van al die nodige verbruiksgoedere en onderdele, sowel as die voortgesette diens, wat deesdae hulp met afstanddiagnostiek behoort in te sluit. Al hierdie dinge moet saam met die spesifikasies vir die drukkerhardeware oorweeg word, aangesien dit die algehele bedryfstyd en koste van die drukker sal bepaal.
Ontdek meer inhoud oor golfkartonverpakking
