Yatırım yapmadan önce geniş format yazıcının yapısını anlamak hayati önem taşır. Bir makinenin performansı, baskı kafalarından mürekkep yönetimine ve sağlam bir gövdeye kadar yüksek kaliteli alt sistemlerin entegrasyonuna bağlıdır. Bu bileşenleri, yazılım ve üretici desteğiyle birlikte değerlendirmek, baskı kalitesi ile uzun vadeli operasyonel verimlilik arasında denge kuran güvenilir bir sistem seçmenizi sağlar.

En küçük rulo beslemeli cihazlardan en büyük baskı makinelerine kadar tüm ticari baskı makineleri, bunlarla birlikte çalışan çeşitli sarf malzemeleri bir yana, farklı bileşen ve alt sistemlerin bir araya gelmesiyle oluşur. Genel performans, hem tek tek parçaların kalitesine hem de bunların birbirleriyle nasıl entegre edildiğine bağlıdır. Bu nedenle, herhangi bir baskı makinesine yatırım yapmadan önce, bu çeşitli parçaların birbiriyle nasıl uyum sağladığını anlamak ve tedarikçinize hangi soruları sormanız gerektiğini bilmek en iyisidir.

Çoğu orijinal ekipman üreticisi, öncelikle yazıcıyı hangi fiyat aralığında satmak istediklerini ve ne kadar kâr elde etmek istediklerini belirler; bu da her bir makinenin üretimine ne kadar harcama yapabileceklerini belirler. Bundan sonra, o piyasa fiyatında rekabet edebilmek için gerekli özelliklerin bir listesini hazırlarlar ve ana rekabet avantajı olarak neye öncelik vereceklerini belirlerler. Bu, düşük fiyat, mükemmel baskı kalitesi veya yüksek güvenilirlik olabilir; ancak her durumda, kullandıkları parçaların genel kalitesini ve doğru bir şekilde halletmek için en çok zaman veya sermaye harcadıkları alanları belirleyecektir.

Herhangi bir yazıcıdaki en önemli tek bileşen, muhtemelen genel baskı hızını ve görüntü kalitesini belirleyen baskı kafalarıdır. Baskı kafalarını değiştirmek pahalıdır, ancak bu maliyeti azaltabilecek bir dizi faktör vardır. Öncelikle, nozul plakasının çevresinde, baskı malzemesinin nozullara temas etmesini önleyecek yeterli sayıda sensör ve koruyucu bulunmalıdır. Bu temas genellikle baskı malzemesindeki kırışıklıklar veya eğrilmelerden, hatta bazen yazdırma öncesinde baskı malzemesinin üzerine yanlışlıkla bırakılan aletlerden kaynaklanır.

Ayrıca, başlıkların çevresindeki temizlik düzenine de dikkat etmelisiniz; zira tıkanmış başlıklar, başlık arızalarının en yaygın nedenidir. İdeal olarak, düzenli otomatik temizlik rutinleri olmalı ve gerektiğinde manuel temizlik seçeneği de bulunmalıdır. Yedek başlıkların garanti kapsamında olup olmadığına bakarak, üreticinin temizlik konusunda ne kadar emin olduğu konusunda bir fikir edinebilirsiniz.

İncelenmesi gereken bir sonraki alan, mürekkep ve mürekkebi tanklardan baskı kafasına pompalamak için kullanılan yönetim sistemidir. Bazı mürekkeplerde – özellikle beyaz mürekkepte – mürekkebin hareket halinde kalmasını sağlamak ve daha ağır titanyum dioksit parçacıklarının tankın dibinde birikmesini önlemek için bir devridaim sistemi bulunmalıdır. İdeal olarak, devridaim sistemi nozullara kadar inmelidir; eğer inmiyorsa, bunun nedeni genellikle OEM’in devridaim özelliği olmayan daha ucuz kafalar kullanmış olmasıdır. Ayrıca, mürekkep sistemindeki filtrelerin önemi ne kadar vurgulanırsa vurgulanmaz azdır; zira bu filtreler, aksi takdirde baskı kafasındaki nozulları tıkama riski taşıyan mürekkep içindeki kirlilikleri yakalar.

Ardından, herhangi bir hareketi sönümleyecek kadar ağır olması gereken yazıcının şasisi gelir. Neredeyse tüm geniş format yazıcılar, tarama veya çok geçişli bir yaklaşım kullanır; baskı kafaları, alt tabaka üzerinde birden fazla geçiş yaparak ileri geri tarama yoluyla görüntünün her bir şeridini oluşturur ve bu hareket, yazıcının genelinde titreşimlere neden olur. Ve elbette, baskı kafalarını taşıyan tüm mekik veya kafa taşıyıcısı, genellikle bir ray üzerinde, portal boyunca yukarı ve aşağı hareket etmek zorundadır. İdeal olarak, kafa taşıyıcısının her iki yönde de sorunsuz bir şekilde hareket etmesi istenir.

Ayrıca, düz yataklı bir yazıcıda, baskı arabasını tutan portal, yatağın uzunluğu boyunca yukarı doğru hareket ederken baskı malzemesi yatak üzerinde sabit kalır. Hem kafa mekik sisteminde hem de portal sisteminde, bu hareketleri yöneten alt sistemler ve enkoderler, kafaların doğru konumda olmasını sağlamada kritik bir rol oynar. OEM’ler genellikle bu noktada maliyet tasarrufu yapmaya çalışır; ancak bu hareketler, kafaların konumlarına ne kadar hızlı yerleştirilebileceğini belirler ve bu da yazıcının genel verimliliğini doğrudan etkiler.

Mürekkep UV ile kürlenebilen türdeyse, baskı kafası üzerinde lambalar bulunur. LED dizilerinin sıklıkla göz ardı edilen avantajlarından biri, geleneksel cıva bazlı lambalardan çok daha hafif olmalarıdır; bu da baskı kafasının toplam ağırlığını azaltmaya ve hareket sistemi üzerindeki yükü hafifletmeye yardımcı olur.

Mürekkepler su bazlı veya eko-solvent ise, mürekkeplerin kurumasını sağlamak için baskı tablasının çevresinde ısıtıcılar bulunur. Daha fazla ısıtıcı, daha hızlı kuruma anlamına gelir; bu da baskıların toplama silindirine daha hızlı sarılabileceği demektir. Bu nedenle bazı eko-solvent yazıcılar, ek kurutma seçeneği ile satılmaktadır; bu, en hızlı baskı modlarında çalışmak istiyorsanız vazgeçilmez bir özelliktir.

Düz yataklı yazıcılar ve bazı hibrit modeller, baskı malzemesini düz tutmak için bir vakum sistemi kullanır. Yatağı farklı vakum bölgelerine ayırmak mümkün olmalıdır; böylece farklı alanları yükleyip boşaltabilirsiniz ve ayrıca daha küçük baskı malzemeleri kullanıldığında enerji tüketimini azaltabilirsiniz. Vakum oluşturmak için kullanılan motorun kalitesi, alt tabakaları yerinde tutma konusunda ne kadar etkili olacağını belirler. Tüm vakum sistemleri aynı değildir ve bu sistemde meydana gelen bir arıza, servis çağrısı yapılana kadar üretimin durmasına neden olur.

Modern geniş format yazıcılar, yazıcıdaki farklı alt sistemleri izlemek ve bunların belirtilen toleranslar dahilinde çalıştığından emin olmak için bir dizi sensörle donatılmıştır. Çoğu durumda bu sensörler bir uzaktan teşhis sistemine bağlıdır; Durst ve EFI gibi bazı üreticiler bu konuyu çok ciddiye alır ve ortaya çıkan sorunları, fark edilebilir hale gelmeden önce kullanıcılara bildirebilir. Bu, müşterilere baskı sırasında ani arızaları önleme ve vardiya değişikliklerine göre bakım planlamalarını yapma konusunda daha fazla fırsat sunar.

Durst, bu P5 X düz yataklı baskı makinesini geliştirmiştir.

Yazılım, makinenin genel işleyişi açısından donanım kadar önemlidir. Günümüzde çoğu geniş format yazıcı bir RIP sunucusuyla birlikte gelir; ancak farklı bir RIP belirleme seçeneğiniz de olabilir. RIP’in kendi maliyeti olacaktır; ancak yazılım ne kadar ağır iş yükünü üstlenebilirse, sunucu donanımına harcanacak miktar o kadar azalır. Genellikle, sunucuyu çalıştıran yonganın veya grafik işlemcisi gibi diğer elektronik kartların performans seviyesi ile sağlanan RAM miktarı arasında bir denge bulunur.

Son olarak, müşteriler, yazıcının kendisinin genel paketin yalnızca bir parçası olduğunu – her ne kadar en büyük parçası olsa da – dikkate almalıdır. Donanımla ilgili destek düzeyi de aynı derecede önemlidir. Buna, bazı eğitimlerin yanı sıra gerekli tüm sarf malzemeleri ve yedek parçaların satışı ve temini ile birlikte, günümüzde uzaktan teşhis desteğini de içermesi gereken sürekli servis hizmeti dahildir. Tüm bu unsurlar, yazıcının genel çalışma süresi ve maliyetini belirleyeceği için, yazıcı donanımının teknik özellikleriyle birlikte değerlendirilmelidir.