Ontsluiting van die hoëwaarde-potensiaal van golfkarton

Golfkarton word herontwerp as ‘n premium, volhoubare medium vir luukse verpakking en kleinhandeluitstallings. Gedrewe deur die “uitpak”-tendens en vooruitgang in inkstraaltegnologie, kan drukkers nou hoëgehalte-grafika in kort lopies lewer. Terwyl die materiaal hanteringsuitdagings bied, maak nuwe outomatiese lyne en versieringsgereedskap golfkarton ‘n geleentheid met hoë winsmarges.

Papiergebaseerde golfkarton is glad nie ‘n nuwe materiaal nie, maar handelsmerke vind nuwe maniere om hierdie substraat te gebruik en dit skep nuwe sakegeleenthede vir drukdiensverskaffers. Dit geld vir beide vertoongrafika en verpakking, wat beteken dat daar ook ‘n mate van oorvleueling tussen die twee is wat verdere geleenthede kan skep, veral rondom kleinhandelomgewings.

Papiergebaseerde materiale is beide maklik hernubaar en herwinbaar, wat inpas by die toenemende klem op volhoubaarheid. In sommige gevalle het dit beteken dat geriffelde media gebruik word waar plastiek voorheen die eerste keuse sou gewees het, wat meer ingewikkelde ontwerpe mag vereis om vorms rondom voorwerpe te vorm vir beter beskerming tydens vervoer. Daarbenewens sal handelsmerke ook probeer om hul algehele gebruik van verpakking te verminder, miskien met kleiner bokse of deur ‘n dunner geriffelde karton te vervang, beide om gewig en vervoerkoste te besnoei, en vir die reputasievoordeel om dit vir verbruikers makliker te maak om hul verpakking te herwin.

Boonop is verbruikers nou baie meer gewillig om geriffelde karton as ‘n primêre verpakkingsmedium te aanvaar, selfs vir luukse items, waar hulle dit in die verlede as te grof of as ‘n goedkoper materiaal beskou het wat slegs geskik was vir laerwaarde-produkte binne die verpakking. Die relatief onlangse verskynsel van verbruikers en resensente wat uitpakvideo’s vervaardig, het kleinhandelaars gedwing om meer aandag te gee aan die estetiese kwaliteit van die bokse. Dit beteken meer volkleurgrafika wat aan die buitekant van die bokse gedruk word, en in sommige gevalle bykomende inligting aan die binnekant.

Dit help ook dat ‘n nuwer generasie inkstraaldruktegnologie beter beeldresultate met kort lopielengtes kan behaal en verhoogde volumes teen laer koste moontlik maak. En natuurlik beteken die groter fokus op golfpapier dat daar meer toerustingverskaffers is wat ‘n groter reeks toerusting bied waaruit drukdiensverskaffers kan kies.

Geriffelde plate is egter nie ‘n maklike materiaal om op te druk nie. Dit kan nogal dik wees en daar is ‘n beduidende kans dat sommige borde krom sal wees, wat skade aan inkspuitdrukkoppe kan veroorsaak. Terselfdertyd kan die plat borde ook nogal delikaat wees en daar is die risiko dat hulle vergruis kan word as daar te veel druk is, wat in ag geneem moet word by die ontwerp van die voerder en vervoerstelsels deur die verskillende produksiemasjinerie.

Daar is twee hoofmarkte wat geriffelde media gebruik. Dit sluit in teken- en vertoonmasjiene, wat relatief kort lopies is en deur bestaande platbeddrukkers en snytafels hanteer word. Dan is daar die verpakkingsmark, wat verdeel word in medium lopies en deur ‘n groeiende aantal inkspuitoplossings voorsien word, en die langer lopies wat meestal via flexo-perse gedruk word. Oor die afgelope paar maande het ons die verskillende drukoplossings plus die stanssnyers en vouergomlyne gedek wat nodig is om leë velle in gedrukte bokse te omskep.

Al hierdie toerusting kan saamgestel word om volledige produksielyne te vorm, maar daar is ook verskeie verskaffers wat geriffelde drukkers aanbied as deel van ‘n outomatiese oplossing vir korter lopies, selfs tot eenmalige lopies wat geskik is vir e-handelsbedrywighede. Een voorbeeld hiervan is die Poolse maatskappy Zemat Technology, wat die Boxmat-reeks geriffelde boksmaakmasjiene vervaardig wat hoofsaaklik vir kort lopies ontwerp is. Die maatskappy het ook uitgebrei na geriffelde drukoplossings, hoewel hierdie hoofsaaklik ontwerp is om saam met die Boxmat-voerders gebruik te word om ‘n volledige boksmaak- en drukoplossing te skep. Die idee is om tot aan die onderkant van die vel te druk en dan die boks te sny en te vorm.

Die keuse sluit twee flexo-drukeenhede sowel as die JetBox-inkstraaldrukker in. Hierdie is hoofsaaklik as ‘n enkelkleurdrukker ontwerp, maar daar is ‘n opsie vir twee kleure. Dit is ‘n modulêre masjien met ‘n drukwydte van 210 mm, maar dit is moontlik om vier modulêre drukeenhede binne een toestel te kombineer vir ‘n totale drukwydte van 840 mm. Dit kan velle tot 2400 mm hanteer. Dit gebruik ‘n vinnig drogende olie-gebaseerde ink en het ‘n drukresolusie van 360 dpi.

EFI het ‘n volledige druk- en omskakelingslyn ontwikkel vir die vervaardiging van geriffelde bokse, genaamd die Packsize X5 Nozomi. Dit is ‘n samewerking met Packsize, wat outomatiese verpakkingsoplossings vervaardig en die X-reeks outomatiese boks-omskakelingsmasjiene ontwikkel het. EFI het ‘n Nozomi-drukenjin bygevoeg, kompleet met ‘n Fiery-voorkant. Dit het ‘n geriffelde toevoer met vier Z-vou-toevoerders, elk met verskillende groottes geriffelde rolle sodat daar ‘n keuse van breedtes is. Die eerste stap is om ‘n bord van die gekose rol te sny. Die drukeenheid is volledig in die Packsize geïntegreer. Dit wend ‘n onderlaag aan en druk dan in CMYK plus oranje, met behulp van EFI se UV LED-ink. Van daar af word die bord gesny, dan in die boks gevorm en vasgeplak. Die bokse word uitgevoer na ‘n vervoerband wat toegerus is met ‘n etiketdruk-en-aanwendingseenheid, sodat versendingsbesonderhede en gevaaretikette outomaties op die boks aangebring kan word. Die hele stelsel is volledig outomaties en sal met baie min operateur-ingryping werk, behalwe om die bokse van die einde af op te tel. Die stelsel kan elke ses sekondes een boks produseer, wat neerkom op ‘n maksimum van 600 bokse per uur, hoewel die werklike getal sal wissel na gelang van die grootte van die bokse.

Laastens, aangesien geriffelde papier ‘n meer hoofstroommateriaal word, kyk handelsmerke daarna om die tegnieke wat hulle tans gebruik, toe te pas om ander soorte drukwerk te verbeter om die aantrekkingskrag van hul geriffelde toepassings te bevorder. Scodix, wat versieringsperse vervaardig, het dus sy mediahantering aangepas om uit te brei na die teken- en vertoonmark. Die Scodix-perse is ontwerp om substrate te neem wat reeds gedruk is, óf met behulp van offset- óf digitale perse met watergebaseerde of UV-ink, en dan verdere effekte of versierings by te voeg om die waarde van daardie afdrukke te verhoog. Die nuwe B1-grootte Scodix Ultra 7000 SHD kan dus geriffelde velle tot 4,5 mm hoog en tot 3,4 kg gewig hanteer, sowel as stewige substrate soos akriel, Forex en skuimbord plus papier en selfs leer. Hierdie toestel kan tot 17 effekte skep, insluitend foelie, reliëf, glitter, metaal en verskeie sekuriteitskenmerke. Dit is hoofsaaklik gemik op verkooppuntuitstallings wat kleinhandelaars ook in staat sal stel om die effekte op verpakking by ‘n ooreenstemmende POS-uitstalling te pas.

Jy kan die nuwe Ultra 7000 in aksie sien saam met baie ander golfkartonoplossings by die golfkartonafdeling langs Fespa se Global Print Exhibition in Barcelona in Mei.