Screenline, tekstil baskısı ve ısı transferlerinde küresel bir lider haline gelen Sri Lankalı bir başarı öyküsüdür. Adidas ve Levi’s gibi markalar için ayda milyonlarca ünite üreten şirket, otomatik üretim, yosun ve çay pigmentleri kullanan sürdürülebilir inovasyon ve esnek tedarik zinciri ile uluslararası hazır giyim dekorasyonunda bir ölçüt oluşturuyor. FESPA’da Dernekler Başkanı ve Teknik Lider olan Graeme Richardson-Locke Screenline’ı ziyaret ederek deneyimlerini paylaştı.
Geçtiğimiz günlerde Sri Lanka Matbaacılar Birliği (SLAP) Başkanı Janaka Rathnakumara ve birliğin yönetim kurulundan bir grupla birlikte Screenline’ın Sri Lanka’nın Katunayake İhracat İşleme Bölgesi’ndeki önde gelen tekstil baskı tesislerinden birini ziyaret ettim. Bize 1997 yılında küçük bir yerel operasyondan serigrafi baskı ve Isı Transferi üretiminde önemli bir bölgesel oyuncu haline gelen bir şirket turu teklif edildi. Screenline’ın gelişimi, serigrafi, dijital tekstil ve giysi dekorasyonu sektörlerindeki baskıcılar için, bir işletmenin nasıl adapte olabileceği, modernleşebileceği ve uluslararası alanda nasıl rekabet edebileceğine dair bir örnek teşkil ediyor.
Screenline’ın CEO’su Nishantha Bakmeege ile tanışmaya geldik, kendisi grubu Sri Lanka’nın en büyük serigrafi baskı ve ısı transferi üreticisi haline getirmiş ve Amerika Birleşik Devletleri, Avrupa ve Asya’daki büyük giyim markalarına tedarik sağlamaktadır. Şirketin büyümesi, süreç iyileştirme, insana ve teknolojiye yatırım ve müşteri hizmetlerine uzun vadeli bağlılığa tutarlı bir odaklanmayı yansıtıyor. Belirtilen vizyonu, uluslararası moda ve giyim markalarının giyim hatlarına değer katarak serigrafi baskı ve süslemede küresel bir lider olmaktır.
Screenline Holdings’in uluslararası alanda rekabet edebilme yeteneği, modern üretim sistemlerine yapılan sürekli yatırımlar üzerine inşa edilmiştir. Şirket, yenilik ve kaliteyi artırmak amacıyla ürün ve tasarım geliştirme döngülerini kısaltmak için üretim ekipleriyle yakın işbirliği içinde çalışan son teknoloji tasarım, renk ve Ar-Ge tesisleri işletmektedir. Bu tesislerin tümü, yeni dekorasyon tekniklerini hızlı bir şekilde pazara sunmak ve büyük hacimli çalışmalarda yüksek kalite tutarlılığını korumak için işbirliği yapmaktadır.
Turun ilk bölümü, tanınmış küresel markalar için athleisure kıyafetler giymiş mankenlerin yer aldığı müşteri showroom’una yapıldı, sanki mağazada gibiydi! Nishantha, şirketin sayısız ödül içeren başarılarından açıkça gurur duyuyordu.
Ziyaret sırasında işletme, aylık üretim hacimleri ve uzmanlık alanları hakkında daha fazla bilgi istedim. Şu anda şirket ayda 6,3 milyon serigrafi baskılı ünite ve 10 milyondan fazla Isı Transfer etiketi ve grafiği üretiyor. Bu üretim seviyesi, birden fazla otomatik serigrafi baskı hattı, kalibre edilmiş renk sistemleri aracılığıyla titiz süreç kontrolü, yapılandırılmış parti iş akışı kontrolü ve kalite kontrol laboratuvarlarında yıkama, sürtünme direnci ve toksikoloji testleri gerektiriyor. Disiplinlerin karışımı Screenline’ı bölgenin en güçlü dikey entegre giyim dekorasyon tedarikçileri arasına yerleştiriyor.
Geniş baskı teknikleri yelpazesi önemli bir farklılaştırıcı unsurdur. Screenline, su bazlı ve silikon baskıdan folyo, puf, yansıtıcı, süblimasyon ve dijital baskıya kadar çeşitli tekniklerle çalışarak müşterilere karmaşık sezonluk programlar veya yüksek hacimli yerine getirme için tek bir tedarik noktası sunar.
Screenline, geleneksel serigrafi baskı efektlerinin çoğunu Isı Transferlerine dönüştürebilen, tekrarlanabilirlik toleranslarını iyileştiren, kimyasal maruziyeti azaltan ve daha hızlı geri dönüş sağlayan sistemler geliştirmiştir. Bu yaklaşım, işletmenin ayrıntılı, hafif ve yüksek performanslı giysi grafiklerine yönelik artan küresel talebi karşılamasına yardımcı oldu.
Nishantha’ya uluslararası piyasa baskılarını nasıl yönettiklerini sordum.
Küresel pazarlara erişmenin zorlukları da yok değil. Nishantha’nın açıkladığı gibi, Sri Lanka’dan ihracat yapmak genellikle marka tasarımcılarına ve karar vericilere doğrudan erişimin sınırlı olmasını gerektiriyor ve çoğu iş tedarik zinciri aracıları üzerinden yönlendiriliyor. Bu durum onayları yavaşlatabiliyor, numune alma sürelerini uzatabiliyor ve rekabetçi hazır giyim kümelerindeki birçok tedarikçinin aşina olduğu sorunlar olan müzakere esnekliğini azaltabiliyor.
Screenline, dayanıklılığını korumak için çeşitli operasyonel önlemleri uygulamaya koymuştur:
- Bölgeler arası riskleri dengelemek için çeşitlendirilmiş kaynak kullanımı ve lojistik planlaması
- Teslimat sürelerini stabilize etmek için sevkiyat konsolidasyonu ve tahmin araçları
- Talep dalgalanmaları sırasında kaliteyi korumak için otomatik üretim yöntemleri
- Gecikmeler sırasında beklentileri yönetmek için yapılandırılmış müşteri iletişimi
Bu önlemler, navlun fiyatlarındaki değişimlere, tarifelere ve küresel tedarik zinciri baskılarına rağmen şirketin istikrarlı hizmet sunmasına yardımcı olmuştur.
Daha sonra sürdürülebilirlik konusundaki tutumlarını sordum, bu stratejik bir öncelik mi yoksa bir uyum çalışması mı?
Sürdürülebilirlik, temel bir odak noktasıdır ve işletme içindeki en önemli ilerleme alanlarından biridir. Screenline, aşağıdaki gibi harici olarak onaylanmış sertifikasyon programları aracılığıyla güçlü bir uyumluluk temeli oluşturmuştur:
OEKO-TEX Standard 100, ZDHC Gateway, Higg Index, GRS (Global Recycle Standard), SMETA, GOTS ve Sera Gazı doğrulaması.
Bunlar, müşterilere şirketin tanınmış çevresel ve sosyal standartlarla çalıştığını teyit eder; markalar Dijital Ürün Pasaportu (DPP) ve Kurumsal Sürdürülebilirlik Durum Tespiti (CS3D) gibi düzenlemelere hazırlanırken önemi giderek artan bir gerekliliktir.
Ancak şirketi diğerlerinden ayıran şey, sadece uyumluluğa değil, sürdürülebilir ürün inovasyonuna yaptığı yatırımdır. Screenline, petrokimyasal türevler yerine yenilenebilir biyokütleden üretilen Alg pigmenti kullanarak biyo-bazlı Isı Transfer sistemleri geliştirmiştir. Ayrıca işlenmiş Sri Lanka çay atıklarından elde edilen çay pigmenti de kullanmaktadır. Her iki teknoloji de geleneksel kimyasallara bağımlılığı azaltıyor ve düşük etkili giysi dekorasyonuna yönelik artan taleple uyumlu. Sürdürülebilirlik kataloğu bu ürünleri ayrıntılı olarak belgelemekte ve ticari kullanıma hazır olduklarını göstermektedir.
Daha düşük etkili kimyayı portföylerine nasıl dahil edeceklerini araştıran matbaacılar için Screenline’ın pratik uygulaması teorik bir kavramdan ziyade gerçekçi bir model sunuyor.
Daha sonra konuşmamızı İnsanlar ve Toplum üzerine odaklanmaya taşıdım.
Screenline, Kelaniya, Katunayake, Kandy ve Pannala’daki tesislerinde 1.000’den fazla personel istihdam etmekte olup her bir tesis serigrafi baskı, ısı transferi üretimi ve giysi dekorasyonunun farklı yönlerinde uzmanlaşmıştır. Yönetim ekibi, kendisini hem bir üretim kuruluşu hem de yerel ekonomik istikrara katkıda bulunan bir kuruluş olarak konumlandırarak çalışan gelişimine ve toplum desteğine büyük önem vermektedir.
Ziyaret sırasında, üretim ekiplerinin profesyonelliği ve departmanlar arasındaki yapılandırılmış iş akışı, uluslararası alıcıların tedarikçi seçiminin bir parçası olarak giderek daha fazla değerlendirdiği eğitim, temizlik ve operasyonel disiplin faktörlerine yatırım yapan bir şirketi yansıtıyordu. Üretim ve kalite güvence ekiplerinin üyeleriyle tanıştığımda bu durum daha da pekişti.
Nishantha, müşteri eğilimlerini anlamanın ve bunlara yanıt vermenin başarının bir diğer anahtarı olduğunu anlatmaya hevesliydi. Şirketin marka portföyünde Adidas, Levi’s, GAP, H&M, Patagonia, Columbia ve Victoria’s Secret gibi isimler yer alıyor ve bu da şirketin farklı kalite ve uyum standartlarını karşılayabildiğini gösteriyor.
Screenline, son sezonlarda müşteri tercihlerinde çeşitli değişimler olduğunu fark etti:
- Rafine mat ve metalik yüzeylere yönelik artan talep
- Yüksek streç, silikon ve yansıtıcı baskılar gibi performans odaklı efektlerde güçlü büyüme
- Ton sür ton grafiklere ve minimalist markalamaya artan ilgi
- Çevre dostu etiketlere ve su bazlı transfer sistemlerine yönelik artan talepler
Hibrit ekran ve dijital iş akışları da detay, dayanıklılık ve daha kısa geliştirme süreleri arasında bir denge arayan markalar için daha cazip hale geliyor. Screenline’ın Ar-Ge kapasitesi, bu gereksinimlere hızlı bir şekilde yanıt vermesini ve kapsamlı bir yeniden işleme gerek kalmadan yeni yüzeyler sunmasını sağlıyor.
Nishantha’nın genel olarak baskı ve hazır giyim sektörü için geleceği ve fırsatları nasıl gördüğüne bakmadan ayrılamazdım.
Bay şöyle yanıt verdi: “Deneyimlerimiz, dünya çapındaki baskı uzmanları için çeşitli fırsatların altını çiziyor: Markalar envanterlerini azalttıkça kısa süreli, talep üzerine üretim genişlemeye devam edecek. Hibrit dijital/ekran süreçleri daha hızlı örnekleme ve kişiselleştirmeyi desteklemeye devam edecek”.
“Sürdürülebilir baskı kimyası ve şeffaf tedarik zinciri raporlaması standart beklentiler haline gelecektir. Bunlar olmadan AB gibi bazı pazarlara ihracat yapmak mümkün olmayacak!”
Isı Transfer sistemlerinin hem moda hem de performans giysilerinde daha büyük bir rol oynayacağı da açıktır. Otomasyon ve veri takibi, uyumluluk ve maliyet baskılarını karşılamak için gerekli olacaktır.
Screenline’ın otomasyona, biyo-bazlı inovasyona ve çeşitlendirilmiş üretime yaptığı yatırımlar, şirkete ortaya çıkan bu ihtiyaçlara hizmet etmek için sağlam bir platform sağlıyor.
Yaklaşık otuz yıl boyunca yaşanan tüm bu gelişmeler, istikrarlı yatırım, net öncelikler ve uyum sağlama isteğiyle nelerin başarılabileceğini göstermektedir. Yaratıcı kabiliyet, operasyonel ölçek, teknik disiplin ve sürdürülebilirlik odaklı ürün geliştirme karışımı, rekabetçi bölgesel pazarlarda gezinirken küresel markalarla güçlü ilişkiler sürdürmesini sağladı.
Screenline, kendi işlerini güçlendirmek isteyen serigrafi ve dijital tekstil baskıcıları için, dayanıklılığın nasıl artırılacağı, üretim kapasitesinin nasıl geliştirileceği ve sektörün bir sonraki aşamasına nasıl hazırlanılacağı konusunda harika bir örnek çalışma sunuyor. Nishantha’nın şu anda gaarda.lk adresinde görülebilecek Gaarda adlı bir giyim markasını piyasaya sürdüğünü biliyorum.
Daha fazla bilgi edinmek isterseniz lütfen [email protected] adresine e-posta gönderin
Bu ziyaret, Sri Lanka deneyimimin değerli bir parçasını oluşturdu ve FESPA üyesi SLAP’ın sıkı çalışması sayesinde böylesine zengin bir deneyim yaşadım.
Tekstil baskısı hakkında daha fazla içerik keşfedin
