Livsmedelshandeln kämpar fortfarande med att kunderna vill hålla hårt i plånboken. Effektiva skyltar och displayer kan bidra till att öka försäljningen: en idealisk marknad för tryckerier. Men vad måste de tänka på när de arbetar för livsmedelshandeln?
Konsumentstämningen i Tyskland är fortsatt dålig, enligt uppgifter från Gesellschaft für Konsumforschung (GfK). Det är färre besökare i gågator och köpcentrum. Detta påverkar även tryckningen av POS-material, eftersom butikskedjorna skär ned sina budgetar för reklam i butikerna.
I stormarknader och livsmedelsbutiker har däremot antalet besökare knappt minskat alls. Men här brottas detaljhandlarna med ett annat fenomen: kunderna väljer i allt högre grad butikskedjornas egna märken, lågprismärken och specialerbjudanden.
Många vill eller måste alltså spara pengar när de handlar mat. Det innebär att kompletterande placeringar blir allt viktigare för att öka försäljningen. Som en påminnelse: En huvudplacering är den fasta, ordinarie hyllplatsen för en produkt i livsmedelshandeln. Där finns produkten alltid i sortimentet.
En andraplacering är däremot en ytterligare, oftast tillfällig presentation av samma produkt på en annan plats i butiken. Den syftar till att väcka uppmärksamhet, stimulera impulsköp och lyfta fram kampanjvaror eller säsongsvaror.
Typiska exempel på sekundära placeringar är godis vid kassan, dryckeslådor på pallar i entrén, grillsåser och kryddor bredvid köttdisken under sommaren eller bakningsingredienser i en särskild avdelning inför julen.
Skyltar för kompletterande placeringar inom livsmedelshandeln tillverkas allt oftare i små upplagor som är särskilt anpassade efter målgruppen och endast för korta kampanjperioder. Därför har lätta, flexibla och lätt återvinningsbara material som wellpapp slagit igenom som tryckmaterial. För digitala tryckerier innebär detta en idealisk avsättningsmarknad.
Tryckta varubärare kommer i kontakt med livsmedelsförpackningarna, ibland till och med med själva livsmedlen, t.ex. vid en provsmakning. Detta skiljer dem från de flesta andra POS-trycksaker inom detaljhandeln. Därför gäller strikta riktlinjer för trycksaker som (kan) komma i kontakt med livsmedel. Dessa ska bland annat säkerställa att mat och dryck inte kontamineras av skadliga ämnen i förpackningen.
Inom livsmedelsindustrin finns ett brett utbud av olika förpackningar. Bland de viktigaste räknas primärförpackningar som påsar, skålar, kartonger eller plastfilm, som kommer i direkt kontakt med livsmedlen.
Sekundärförpackningar omfattar brickor, multipack och ytterkartonger som är viktiga för transport och hyllpresentation. Därtill kommer tertiärförpackningar som transportlådor eller pallomslag, som främst fyller logistiska funktioner. Oftast får slutkunden inte ens se dem. Därför är de vanligtvis utformade på ett mycket enkelt och rent funktionellt sätt.
POS-displayer, ställ och liknande produkter för varupresentation utformas däremot så att de sticker ut och ger ett exklusivt intryck, eftersom de är avgörande för ett varumärkes kommunikation. Detta innebär att det ofta krävs ett stort antal arbetssteg. Sådana tryckta varubärare kan förses med specialfärger, ibland trycklack, varmfolie och andra specialeffekter. Kort sagt, allt som gör kunden uppmärksam, nyfiken och i slutändan köpvillig.
Tack vare den genomarbetade utformningen används en stor mängd kemikalier i POS-displayer för kompletterande varuplacering inom livsmedelshandeln. Till exempel färger, bläck, lim och lack.
Ju fler kemikalier som används i livsmedelsmiljön, desto större är risken att livsmedlen förorenas genom så kallad migration. Med ”migration” avses i detta sammanhang att ämnen från den tryckta förpackningen överförs till det förpackade livsmedlet. Detta kan ske genom
Oönskade ämnen kan dessutom frigöras från själva substratet, till exempel om råvarorna är förorenade. Det kan också uppstå reaktioner mellan kemikalier som har applicerats under tryck- eller efterbehandlingsprocessen.
EU:s grundförordning (EG) nr 1935/2004 om material och föremål avsedda att komma i kontakt med livsmedel reglerar de lagstadgade gränsvärdena för skadliga ämnen som kan migrera till livsmedel. Dessutom har stora livsmedelsleverantörer, såsom Nestlé (”Nestlé-riktlinjerna”), fastställt egna riktlinjer som leverantörer av förpackningstryck måste följa.
Sammantaget är frågan om migration i livsmedelsindustrins förpackningar mycket komplex. Därför erbjuder till exempel Fraunhofer-institutet för processteknik och förpackning migrationstestning av livsmedelsförpackningar som en tjänst.
Eftersom även marknaderna för primär- och sekundärförpackningar blir alltmer digitaliserade finns det sedan länge bläck med låg migrering som även är lämpliga för tryckning av livsmedelsförpackningar, till exempel UV-LED-bläcken Lunajet från Kao Collins Inc. eller Fujifilm CuremaX UV LED IDFC.
Dessutom blir digitala tryckpressar med vattenbaserat bläck för tryck på wellpapp allt viktigare. Exempel på detta är modellerna EFI Nozomi 14000 AQ, Canon corrPRESS iB17 eller Koenig & Bauer Durst CorruJET 170. Dessa är avsedda för stora upplagor av digitalt tryckta förpackningar. Bläcket uppfyller därför oftast kraven i EU:s grundförordning EG 1935/2004. De kan sedan användas med lämpliga underlag både för POS-displayer och varubärare samt för tryckning av primär- och sekundärförpackningar för livsmedel.
När det gäller klassiska displayer för sekundärplacering kommer livsmedel dock ofta inte i direkt kontakt med varubäraren. De är ju väl skyddade av sin försäljningsförpackning. Därför kan POS-displayer med varubärarfunktion för livsmedelshandeln ofta tryckas med vattenbaserade eller latexbaserade bläck som inte är särskilt certifierade för livsmedel.
Även UV- och eco-solvent-bläck används ibland. Lösningsmedelsbaserade bläck och UV-bläck för reklamproduktion har dock ofta en märkbar, ”kemisk” lukt, vilket särskilt avskräcker kunder inom livsmedelshandeln.
Det är visserligen så att digitalt tryckta produktförpackningar, framför allt sådana av wellpapp, förmodligen kommer att fortsätta utgöra en växande marknad inom digitaltryck. Jämfört med POS-affischer eller displayer för icke-livsmedelssektorn är tillverkningen av dem dock betydligt mer arbetskrävande.
Kraven på tryckmaterial och bläck kan nämligen vara betydligt högre. Man måste se till att livsmedel inte förorenas genom kontakt med färger, lacker eller lim, och att det inte uppstår lukter som avskräcker kunder och personal.
Tryckerier som regelbundet tillverkar varubärande POS-displayer för livsmedelsindustrin bör därför investera i certifierade tryck- och efterbehandlingsmaskiner samt lägga stor vikt vid aktuell vidareutbildning och fortbildning inom området ”bläck med låg migration”.
Den nya branschmässan ”Corrugated”, med tillhörande konferensföredrag för wellpappstillverkare, äger rum den 19–22 maj 2026 på Fira Barcelona. Fram till den 23 mars kan besökare köpa förköpsbiljetter till priset av 30 € med koden FESG601.