Водич за модерну завршну обраду, CNC столове и аутоматизацију

Сваки посао штампања захтева завршну обраду, што чини чисто сечење кључним како би се спречило расипање материјала. Пружаоци услуга штампања морају да се снађу са различитим алатима, од основних машина за сечење ролни до аутоматизованих ЦНЦ столова за сечење и рутера. Балансирање свестраности алата, интеграције софтвера и роботске аутоматизације је неопходно за максимизирање протока и спречавање да завршна обрада постане уско грло производње.

Сваки појединачни задатак штампања мора бити завршен након штампања, што ће углавном укључивати неки облик сечења. Постоје различите опције у зависности од врсте подлоге и примене, али и даље постоје проблеми који су заједнички свима.

Главни међу њима је потреба за чистим резом без кидања, што би значило поновно штампање задатка, губећи не само материјал већ и већ утрошено време. Из тог разлога, трошкови сервисирања и подршке су подједнако важни као и почетна инвестиција у саму машину.

Најосновнији алат за сечење је вероватно секач ролни, мада је то и даље витални алат за многе добављаче штампарских услуга. Он једноставно сече ролне на потребну ширину, али се може користити и за сечење ролни у листове. Обично може да обрађује винил, банер или текстилне материјале. Не треба га мешати са секачима винила, који су ручни алати за сечење винила и посебно су практични за сечење панела за графику на возилима.

Затим, ту је плотер за сечење, који се понекад назива и секач за винил. Ови уређаји могу да исеку сложене облике и најчешће се користе са самолепљивим винилом. Распон примена које се могу обавити на овим уређајима у великој мери зависи од силе сечења коју могу да испоље. У пракси, око 120 г силе сечења требало би да буде довољно за руковање папиром и винилом, што ће бити погодно за производњу ствари попут налепница или за сечење облика као што су слова. За чвршће материјале као што су рефлектујуће фолије биће вам потребно решење за теже услове рада са силом сечења до 600 г. Без обзира на то, плотер за сечење треба да понуди неколико опција сечења, укључујући сечење директно кроз подлогу, сечење кроз графички слој, али не и кроз подлогу, и перфорирање.

Ако углавном производите налепнице, онда постоји разлог за куповину посебног штампача са интегрисаном јединицом за сечење. Ово би требало да омогући бољу регистрацију, мада би за већи проток количине можда било боље да користите одвојене уређаје, јер ће две функције радити различитим брзинама.

Следећи је дигитални сто за сечење, понекад називан и ЦНЦ секач. То су изузетно свестрани алати који се могу користити у неколико различитих примена. Они користе систем рачунарске нумеричке контроле да би аутоматски померили главу за сечење у прецизно исправан положај. Ово може да произведе изузетно сложене обрасце сечења, који се могу доследно понављати за више идентичних копија. Могу да обраде низ различитих медија, од винила и текстила до пенасте језгре. Неки су боље прилагођени специфичним применама као што су паковање, па чак и производња текстила.

Тржиште столова за сечење постало је изузетно конкурентно последњих година захваљујући великом броју кинеских добављача као што су JWEI и iEcho, што се може видети на било ком недавно одржаном сајму Fespa. То је подстакло познатије западне компаније, укључујући Kongsberg, Zund и Elitron, да понуде веће, аутоматизованије системе.

Ипак, главно питање које треба размотрити је укупна продуктивност како би се избегло да сто за сечење постане уско грло у производњи. Већина произвођача ће навести брзину сечења, али на то ће утицати врста материјала и степен у којем криве успоравају кретање главе за сечење. На продуктивност такође утиче време потребно за утовар материјала на кревет, лоцирање референтне тачке и померање главе за сечење у одговарајући положај.

На крају, ту је и ЦНЦ рутер, који се понекад сматра само алатом за сечење за теже услове рада. Тачно је да су рутери најпогоднији за гушће материјале које је тешко сећи и, као што и само име говори, користе сличан ЦНЦ систем као и столови за сечење. Многи столови за сечење могу бити опремљени главом за глодање, а неки продавци нуде хибридне моделе који могу да се носе са веома широким спектром подлога.

Али глодање је много више од пуког сечења облика. Глодалице су дизајниране да секу много дебље, гушће материјале, као што су акрил, плексиглас и друге пластике, дрво, композити, а у неким случајевима и обојени метали попут алуминијума или месинга. Као такве, CNC глодалице се могу користити за креирање димензионалних знакова, као и за гравирање, и то могу да ураде великом брзином.

Сви ЦНЦ столови за сечење и већина ЦНЦ рутера могу да се носе са померањем у три осе, што им омогућава да позиционирају главу за сечење било где дуж ширине и дужине стола, као и да контролишу дубину сечења. Поред тога, неки ЦНЦ рутери нуде померање до пет оса, што омогућава да се глава нагиње или ротира за већу флексибилност у погледу угла сечења. То можда није очигледан захтев за израду натписа, али омогућава добављачу услуга штампања да се диверзификује у друге индустрије.

Поред самих машина за сечење или рутер машина, мораћете да осигурате да је доступан добар избор алата. Већина пружалаца услуга великог формата радиће са низом различитих материјала, укључујући картон, пенасти материјал и акрил, а свима ће бити потребни специфични алати за сечење како би се осигурали чисти резови са оштрим ивицама. Можда ће вам бити потребни и други алати, као што су точкови за пресавијање, како бисте креирали чисте линије пресавијања за продајне дисплеје или паковање. Већина ових система сада ће такође укључивати систем за аутоматску промену алата, што може помоћи у смањењу степена интервенције оператера потребне између послова.

Све је чешће видети роботске руке које се користе са ЦНЦ столовима за сечење и рутерима за аутоматизацију утовара и истовара материјала. У теорији, ово може помоћи у повећању протока, посебно код већих плоча. Али је такође корисно за смањење трошкова рада јер омогућава једном оператеру да надгледа неколико аутоматизованих производних процеса.

Коначно, мораћете да размотрите и софтвер потребан за покретање уређаја за сечење. Идеално би било да се интегрише са софтвером за радни процес како би се обрасци сечења могли подесити заједно са припремом за штампу за сваки посао. Данас ћете вероватно морати да узмете у обзир и уговор о одржавању или лиценцирању како бисте тај софтвер одржавали ажурираним.