Každá tlačová úloha si vyžaduje následnú úpravu, pričom presné rezanie je kľúčové na zabránenie plytvaniu materiálom. Poskytovatelia tlačových služieb musia ovládať rôzne nástroje, od základných rezacích strojov na rolky až po automatizované CNC rezacie stoly a frézy. Vyváženie univerzálnosti nástrojov, integrácie softvéru a robotizovanej automatizácie je nevyhnutné na maximalizáciu priepustnosti a zabránenie tomu, aby sa následná úprava stala úzkym miestom vo výrobe.
Každá tlačová úloha bude po vytlačení vyžadovať finálnu úpravu, ktorá bude vo väčšine prípadov zahŕňať nejakú formu rezania. V závislosti od typu podkladu a konkrétneho použitia existujú rôzne možnosti, avšak niektoré problémy sú spoločné pre všetky prípady.
Najdôležitejšou z nich je potreba čistého rezu bez roztrhnutia, čo by znamenalo nutnosť opätovnej tlače zákazky a plytvanie nielen materiálom, ale aj časom, ktorý už bol vynaložený. Z tohto dôvodu sú náklady na servis a podporu rovnako dôležité ako počiatočná investícia do samotného stroja.
Najzákladnejším rezacím nástrojom je snáď rezací stroj na rolky, hoci pre mnohých poskytovateľov tlačových služieb je to stále nevyhnutný nástroj. Tieto stroje jednoducho rezajú rolky na požadovanú šírku, ale dajú sa použiť aj na rezanie roliek na listy. Zvyčajne dokážu spracovať vinyl, bannerové alebo textilné materiály. Nesmú sa zamieňať s rezacími strojmi na vinyl, ktoré sú ručnými nástrojmi na orezávanie vinylu a sú obzvlášť praktické pri rezaní panelov pre grafiku na vozidlá.
Ďalej je tu rezací plotter, ktorý sa niekedy označuje ako rezací stroj na vinyl. Tieto zariadenia dokážu vyrezať zložité tvary a najčastejšie sa používajú na samolepiaci vinyl. Rozsah aplikácií, ktoré sa dajú na týchto zariadeniach realizovať, do veľkej miery závisí od rezacej sily, ktorú dokážu vyvinúť. V praxi by mala rezacia sila okolo 120 g stačiť na spracovanie papiera a vinylu, čo je vhodné na výrobu napríklad nálepiek alebo na vyrezávanie tvarov, ako sú písmená. Pre odolnejšie materiály, ako sú reflexné fólie, budete potrebovať výkonnejšie riešenie s rezacou silou až 600 g. V každom prípade by rezací plotter mal ponúkať niekoľko možností rezania, vrátane prerezania substrátu, povrchového rezania cez grafickú vrstvu, ale nie cez podkladový materiál, a perforovania.
Ak sa venujete hlavne výrobe nálepiek, má zmysel zakúpiť si špecializovanú tlačiareň s integrovanou rezacou jednotkou. To by malo zabezpečiť lepšiu registráciu, hoci pri väčších objemoch by pre vás mohli byť výhodnejšie samostatné zariadenia, keďže tieto dve funkcie bežia rôznymi rýchlosťami.
Ďalej je na rade digitálny rezací stôl, niekedy označovaný aj ako CNC rezačka. Ide o mimoriadne univerzálne nástroje, ktoré možno využiť v rôznych oblastiach. Využívajú systém počítačového numerického riadenia (CNC), ktorý automaticky presúva rezací hlavu do presne správnej polohy. Vďaka tomu je možné vytvárať mimoriadne zložité rezacie vzory, ktoré sa dajú konzistentne opakovať pri výrobe viacerých identických kópií. Zariadenia dokážu spracovávať širokú škálu rôznych materiálov, od vinylu a textílií až po penové jadrá. Niektoré z nich sú vhodnejšie pre špecifické účely, ako je výroba obalov či dokonca textilná výroba.
Trh s rezacími stolmi sa v posledných rokoch stal mimoriadne konkurenčným vďaka veľkému počtu čínskych dodávateľov, ako sú napríklad JWEI a iEcho, čo bolo možné vidieť na každom z nedávnych veľtrhov Fespa. To podnietilo etablovanejšie západné spoločnosti, medzi ktoré patria Kongsberg, Zund a Elitron, aby ponúkali väčšie a automatizovanejšie systémy.
Hlavným faktorom, ktorý je však potrebné zohľadniť, je celková produktivita, aby sa zabránilo tomu, že sa rezací stôl stane úzkym miestom vo výrobe. Väčšina výrobcov uvádza rýchlosť rezania, tá však závisí od typu materiálu a od miery, v akej zakrivenia spomaľujú pohyb rezacej hlavy. Produktivitu ovplyvňuje aj čas potrebný na naloženie materiálov na stôl, nájdenie referenčného bodu a presun rezacej hlavy do správnej polohy.
A nakoniec je tu CNC fréza, ktorá sa niekedy vníma len ako výkonnejší rezací nástroj. Je pravda, že frézy sú najvhodnejšie na spracovanie hustejších materiálov, ktoré sa ťažko rezajú, a ako už názov napovedá, využívajú podobný CNC systém ako rezacie stoly. Mnohé rezacie stoly je možné vybaviť frézovacou hlavou a niektorí dodávatelia ponúkajú hybridné modely, ktoré si poradia s veľmi širokou škálou podkladových materiálov.
Frézovanie však zahŕňa oveľa viac než len vyrezávanie tvarov. Frézy sú navrhnuté tak, aby rezali oveľa hrubšie a hustejšie materiály, ako sú akryl, plexisklo a iné plasty, drevo, kompozitné materiály a v niektorých prípadoch aj neželezné kovy, ako je hliník alebo mosadz. Vďaka tomu sa CNC frézy dajú použiť na výrobu rozmerových nápisov aj na gravírovanie, a to pri vysokej rýchlosti.
Všetky CNC rezacie stoly a väčšina CNC fréz dokážu pracovať s tromi osami pohybu, čo im umožňuje umiestniť rezací hlavu kdekoľvek po šírke a dĺžke stola, ako aj regulovať hĺbku rezu. Okrem toho niektoré CNC frézy ponúkajú až päť osí pohybu, čo umožňuje nakláňať alebo otáčať hlavu, čím sa získa väčšia flexibilita pri nastavení uhla rezania. Hoci to nemusí byť zrejmá požiadavka pri výrobe reklamných nápisov, poskytovateľom tlačových služieb to umožňuje diverzifikovať svoju činnosť do iných odvetví.
Okrem samotných rezacích stolov alebo frézovacích strojov budete musieť zabezpečiť, aby bol k dispozícii dostatočný výber rezacích nástrojov. Väčšina poskytovateľov veľkoformátových služieb pracuje s celou škálou rôznych materiálov, vrátane lepenky, penového jadra a akrylu, pričom všetky tieto materiály si vyžadujú špecifické rezacie nástroje, aby sa zabezpečili čisté rezy s ostrými hranami. Môžete potrebovať aj iné nástroje, ako napríklad rýhovacie kolieska na vytvorenie čistých línií ohybu pre reklamné stojany v predajniach alebo obaly. Väčšina týchto systémov dnes zahŕňa aj systém automatickej výmeny nástrojov, ktorý pomáha znížiť mieru zásahu obsluhy medzi jednotlivými úlohami.
Stále častejšie sa stretávame s robotickými ramenami používanými v kombinácii s CNC rezacími stolmi aj frézkami na automatizáciu nakladania a vykladania materiálov. Teoreticky to môže prispieť k zvýšeniu výkonu, najmä pri väčších doskách. Je to však užitočné aj z hľadiska zníženia mzdových nákladov, keďže to umožňuje jednému obsluhujúcemu dohliadať na viacero automatizovaných výrobných procesov.
Nakoniec budete musieť zohľadniť aj softvér potrebný na prevádzku rezacích zariadení. V ideálnom prípade by mal byť integrovaný so softvérom na riadenie pracovného toku, aby bolo možné nastaviť rezacie vzory súčasne s predtlačovou prípravou každej zákazky. V súčasnosti budete pravdepodobne musieť zohľadniť aj zmluvu o údržbe alebo licencii, aby bol tento softvér stále aktualizovaný.
Objavte najnovšie informácie o rezaní
