Průvodce moderními povrchovými úpravami, CNC stoly a automatizací

Každá tisková zakázka vyžaduje následnou úpravu, a proto je přesné řezání zásadní pro zabránění plýtvání materiálem. Poskytovatelé tiskových služeb musí umět pracovat s různými nástroji, od základních řezaček rolí až po automatizované CNC řezací stoly a frézky. Pro maximalizaci průchodnosti a zabránění tomu, aby se následná úprava stala úzkým hrdlem výroby, je nezbytné najít rovnováhu mezi univerzálností nástrojů, integrací softwaru a robotickou automatizací.

Každá tisková úloha bude po vytištění vyžadovat dokončovací úpravy, které většinou zahrnují nějakou formu řezání. V závislosti na typu podkladu a konkrétním použití existují různé možnosti, nicméně některé problémy jsou společné pro všechny případy.

Nejdůležitější z nich je nutnost čistého řezu bez trhlin, protože ty by znamenaly nutnost dotisku zakázky, což by vedlo k plýtvání nejen materiálem, ale i již vynaloženým časem. Z tohoto důvodu jsou náklady na servis a podporu stejně důležité jako počáteční investice do samotného stroje.

Nejzákladnějším řezacím nástrojem je pravděpodobně řezačka rolí, ačkoli i dnes představuje pro mnoho poskytovatelů tiskových služeb nepostradatelný nástroj. Tyto stroje jednoduše řezají role na požadovanou šířku, lze je však použít i k řezání rolí na listy. Obvykle jsou vhodné pro zpracování vinylových, bannerových nebo textilních materiálů. Nesmí se zaměňovat s řezačkami na vinyl, což jsou ruční nástroje určené k ořezávání vinylu, které se hodí zejména k řezání panelů pro polep vozidel.

Dále je tu řezací plotr, který se někdy označuje jako řezací stroj na vinyl. Tyto stroje dokážou vyřezávat složité tvary a nejčastěji se používají pro práci se samolepicím vinylem. Rozsah aplikací, které lze na těchto zařízeních zpracovat, do značné míry závisí na řezací síle, kterou jsou schopny vyvinout. V praxi by měla řezací síla kolem 120 g stačit na zpracování papíru a vinylu, což je vhodné pro výrobu například samolepek nebo pro vyřezávání tvarů, jako jsou písmena. Pro odolnější materiály, jako jsou reflexní fólie, budete potřebovat výkonnější řešení s řezací silou až 600 g. V každém případě by řezací plotr měl nabízet několik možností řezání, včetně proříznutí podkladu, povrchového řezání grafické vrstvy bez proříznutí podkladového materiálu a perforace.

Pokud se věnujete především výrobě samolepek, může být výhodné pořídit si specializovanou tiskárnu s integrovanou řezací jednotkou. To by mělo zajistit lepší registraci, avšak pro vyšší objem výroby by pro vás mohly být vhodnější samostatná zařízení, protože tyto dvě funkce běží různými rychlostmi.

Dalším zařízením je digitální řezací stůl, někdy označovaný jako CNC řezačka. Jedná se o mimořádně univerzální nástroje, které lze využít v celé řadě různých aplikací. Využívají systém počítačového numerického řízení (CNC), který automaticky přesouvá řezací hlavu přesně do správné polohy. Díky tomu lze vytvářet velmi složité řezací vzory, které lze konzistentně opakovat pro výrobu více identických kopií. Zvládají zpracovávat celou řadu různých materiálů, od vinylu a textilií až po pěnový karton. Některé z nich jsou vhodnější pro konkrétní účely, jako je výroba obalů nebo dokonce textilní výroba.

Trh s řezacími stoly se v posledních letech stal mimořádně konkurenčním díky velkému počtu čínských dodavatelů, jako jsou JWEI a iEcho, což je patrné na každém nedávném veletrhu Fespa. To vedlo zavedenější západní společnosti, včetně Kongsbergu, Zundu a Elitronu, k tomu, aby začaly nabízet větší a více automatizované systémy.

Hlavním aspektem, který je třeba zohlednit, je však celková produktivita, aby se řezací stůl nestal úzkým místem ve výrobě. Většina výrobců uvádí řezací rychlost, ta však závisí na typu materiálu a na tom, do jaké míry zakřivení zpomalují pohyb řezací hlavy. Produktivitu ovlivňuje také čas potřebný k naložení materiálu na pracovní stůl, určení referenčního bodu a přesunutí řezací hlavy do správné polohy.

A nakonec je tu CNC frézka, která je někdy vnímána pouze jako výkonnější řezací nástroj. Je pravda, že frézky se nejlépe hodí pro hustší materiály, které se obtížně prořezávají, a jak název napovídá, využívají podobný CNC systém jako řezací stoly. Mnoho řezacích stolů lze vybavit frézovací hlavou a někteří výrobci nabízejí hybridní modely, které si poradí s velmi širokou škálou podkladů.

Frézování však zahrnuje mnohem více než jen vyřezávání tvarů. Frézky jsou navrženy tak, aby prořezávaly mnohem silnější a hustší materiály, jako je akrylát, plexisklo a další plasty, dřevo, kompozitní materiály a v některých případech i neželezné kovy, jako je hliník nebo mosaz. Díky tomu lze CNC frézky použít k výrobě rozměrových nápisů i k gravírování, a to vysokou rychlostí.

Všechny CNC řezací stoly a většina CNC fréz dokážou pracovat se třemi osami pohybu, což jim umožňuje umístit řezací hlavu na libovolné místo v šířce i délce stolu a také regulovat hloubku řezu. Některé CNC frézky navíc nabízejí až pět os pohybu, což umožňuje naklánění nebo otáčení hlavy a tím větší flexibilitu při volbě úhlu řezu. To sice nemusí být pro výrobu reklamních nápisů zřejmým požadavkem, ale poskytovateli tiskových služeb to umožňuje rozšířit své působení i do jiných odvětví.

Kromě samotných řezacích stolů nebo frézovacích strojů budete muset zajistit, aby byl k dispozici široký sortiment nástrojů. Většina poskytovatelů velkoformátových služeb pracuje s celou řadou různých materiálů, včetně lepenky, pěnového jádra a akrylu, z nichž všechny vyžadují specifické řezací nástroje, aby bylo možné zajistit čisté řezy s ostrými hranami. Můžete také potřebovat další nástroje, jako jsou rýhovací kolečka, která slouží k vytváření čistých ohybových čar pro prodejní stojany nebo obaly. Většina těchto systémů dnes také zahrnuje systém automatické výměny nástrojů, který pomáhá snížit míru zásahu obsluhy mezi jednotlivými zakázkami.

Stále častěji se setkáváme s tím, že se robotická ramena používají jak u CNC řezacích stolů, tak u frézek k automatizaci nakládání a vykládání materiálů. Teoreticky to může přispět ke zvýšení výkonu, zejména u větších desek. Je to však užitečné i pro snížení mzdových nákladů, protože to umožňuje jednomu operátorovi dohlížet na několik automatizovaných výrobních procesů.

Na závěr je třeba zohlednit také software potřebný k provozu řezacích zařízení. V ideálním případě by měl být tento software integrován do softwaru pro řízení pracovního toku, aby bylo možné nastavit řezací vzory souběžně s předtiskovou přípravou každé zakázky. V dnešní době budete pravděpodobně muset počítat také s údržbovou smlouvou nebo licenční smlouvou, abyste mohli tento software udržovat v aktuálním stavu.