POS 디스플레이는 오프라인 소매업에서 가장 중요한 도구 중 하나이며, 인쇄 산업의 핵심 분야이기도 합니다. 그러나 디지털 프로세스와 조달 방식의 변화로 인해 개발 및 생산 방식이 근본적으로 바뀌었습니다. 업계 전문가들이 이에 대한 통찰을 제공합니다.
POS에서 카운터 디스플레이는 판매에 결정적인 역할을 합니다. 사진: VKF Renzel.
POS 디스플레이는 오프라인 소매점에서 제품을 눈에 띄게 하고 구매 충동을 유발하는 데 없어서는 안 될 요소입니다. 이 용어는 판매 지점(Point of Sale)에 직접 설치되는 모든 진열 시스템을 포괄합니다. 예를 들어 천장 걸이, 스탠드, 카운터 또는 바닥 디스플레이 등이 있습니다.
이들은 판지, 단단한 골판지, 골판지, 플라스틱, 금속 또는 복합 소재로 만들어질 수 있습니다. 특히 건축 자재 매장, 할인점 및 식품 판매점에서 흔히 볼 수 있으며, 상품 전시, 브랜드 홍보 및 정보 전달에 활용됩니다.
POS 디스플레이는 경험에 따라 달라집니다
“POS 디스플레이 제작에는 많은 전문 지식이 필요합니다.”라고 Stemmler Display Group GmbH & Co. KG의 대표이사 우베 슈템러(Uwe Stemmler)는 말합니다. “따라서 브랜드와 유통업체들은 대개 이 분야에 경험이 있는 기업에 의뢰합니다.”
물론 일부 온라인 인쇄 업체에서도 천장용 현수막이나 소형 판매용 깔대기 같은 표준화된 POS 자료를 제공하기도 합니다. 하지만 디스플레이를 처음부터 개발하거나 수정해야 할 경우에는 상당한 전문 지식이 필요합니다. “이는 트리밍 및 접착 여유분과 같은 세부 사항부터 특정 소재의 하중 지지력에 이르기까지 다양합니다.”라고 슈템러는 설명합니다. “여기에 구조적 안정성과 견고성 문제도 더해집니다. 결국 상품으로 가득 채워진 POS 디스플레이의 무게가 수십 센트너에 달할 수도 있기 때문입니다.”
이 과정에서 눈에 띄는 점은 최근 문의의 질이 달라졌다는 사실입니다. “약 10년 전만 해도 개발 의뢰의 약 80%가 광고 대행사에서 들어왔습니다. 오늘날에는 스타트업과 마케팅 부서에서 POS 자료를 주로 직접 의뢰하고 있습니다. 종종 인쇄 관련 전문 지식이 거의 없다는 사실이 금방 드러나곤 합니다.”
“대략적인 견적을 내기 위한 기본 자료만 모으는 것조차 치열한 기초 브레인스토밍으로 번질 수 있다”며 슈템멜러는 당혹스러워했다. 하지만 정반대의 경우도 요즘 자주 목격된다고 한다. “문의와 함께 AI의 도움을 받아 작성된 매우 상세한 스케치가 함께 전달되어 의사소통이 훨씬 수월해집니다.”
상품 진열대의 트렌드
POS 디스플레이는 구매자와 잠재 고객과의 직접적인 상호작용을 위한 수단인 만큼, 트렌드의 영향을 크게 받습니다. “오늘날 디스플레이는 더 이상 단기적인 프로모션 수단에 그치지 않고, 브랜드 정체성을 형성하는 장기적인 전시 솔루션으로 인식되고 있습니다. 이에 따라 품질, 기능성, 디자인에 대한 요구 사항도 높아지고 있습니다.”
VKF Renzel GmbH의 대표이사 요아힘 오스텐도르프(Joachim Ostendorf)는 “더 내구성이 뛰어나고 고품질의 소재로 전환되는 것이 뚜렷한 추세입니다. 전통적인 소재 외에도 특히 재활용 플라스틱, 금속, 그리고 목재의 중요성이 점점 더 커지고 있습니다”라고 말했습니다.
“오늘날 우리 고객들은 자원을 절약하는 소재, 재활용이 가능한 구조, 자재 사용량 절감, 효율적인 물류 개념 등을 훨씬 더 구체적으로 요구하고 있습니다. 지속 가능성은 더 이상 부수적인 요소가 아니라, 많은 프로젝트에서 개발 과정의 필수적인 부분이 되었습니다.”
우베 슈템러(Uwe Stemmler)도 비슷한 현상을 관찰하고 있다. “과거에는 고객들이 무엇보다 친환경적이고 ‘그린’한 인상을 주는 POS 디스플레이를 사용하는 것을 중요하게 여겼습니다. 하지만 실제로는 이러한 솔루션이 항상 진정으로 지속 가능한 것은 아니었습니다. 지난 2~3년 동안 상황이 바뀌었습니다. 이제 우리는 소재와 재활용 가능성에 대해 매우 명확한 요구 사항이 제시된 개발 문의를 자주 받고 있습니다.”
“여기서는 어떤 해에는 정말 큰 유행이 일기도 했죠,”라고 그는 회상하며, “예를 들어 타원형이나 타원 모양의 디자인, 혹은 의도적으로 단순한 갈색 판지에 종종 미니멀한 인쇄만 한 디스플레이 같은 것들이요.”라고 말했다.
POS 디스플레이 디자인 및 제작
소매업체와 브랜드들은 매우 다양한 수량의 POS 디스플레이를 주문합니다. 주문량은 몇 개에서 수천 개에 이르기까지 다양합니다. “단품 및 약 20개까지의 소량 생산은 샘플 제작 업체와 협력하여 진행하며, 이는 대부분 수작업으로 이루어집니다.”라고 슈템러는 설명합니다. “약 500개까지는 디지털 인쇄와 디지털 커팅 테이블을 활용하고, 그 이상은 주로 오프셋 인쇄와 다이 커팅을 사용합니다.”
따라서 스템멜러 디스플레이 그룹(Stemmler Display Group)에서는 제조 과정이 이미 상당히 자동화되어 있지만, 설계 단계에서는 여전히 많은 (디지털) 수작업이 필요합니다. 스템멜러는 “새로운 디스플레이를 개발할 수 있는 훌륭한 소프트웨어는 아직 없습니다. 수요에 맞춰 교육하는 경우가 거의 없기 때문에 전문 인력이 부족합니다. 저희는 기초 교육을 받은 건축가와 엔지니어들과 함께 일하며 매우 좋은 경험을 쌓았습니다.”
VKF Renzel 측에서도 전문 인력 부족을 아쉬워하고 있다. “특히 기술적 이해력, 창의성, 생산 현장의 실무 경험이 모두 필요한 분야에서는 유능한 전문가를 찾기가 어렵다.”
이에 따라 이 회사는 그룹 내 개발 역량을 체계적으로 통합했으며, 기술 도면 작성자와 3D 설계자, 시제품 제작 및 3D 프린팅 담당자 등으로 구성된 프로젝트 팀을 운영하며 업무를 수행하고 있다.
“현대적인 소프트웨어는 여러 분야에서 개발 효율을 크게 높여주었습니다. 3D 시각화, 디지털 설계, 그리고 더 빨라진 프로토타이핑 프로세스는 아이디어를 더 빨리 구체화하고, 다양한 변형을 신속하게 평가하며, 개발 기간을 단축하는 데 도움을 줍니다. 오늘날 소프트웨어는 중요한 도구이지만, 유능한 개발 팀의 경험과 노하우를 대체할 수는 없습니다.”라고 오스텐도르프는 말했다.
POS 디스플레이에 대한 변경된 요구 사항
2000년 무렵만 해도 매장 내 POS 디스플레이는 주로 장식 담당 직원이나 특별 교육을 받은 판매 직원이 설치했습니다. 오늘날에는 특히 식품 유통 업계에서 주로 판매 직원이 이 작업을 맡으며, 때로는 해당 브랜드의 영업 담당자가 설치하기도 합니다.
따라서 대형 POS 디스플레이는 물론 소형 카운터 진열대까지 제조업체에서 이미 상품을 채워 넣고 설치한 상태로 판매 현장에 납품되는 경우가 점점 더 많아지고 있습니다. 하지만 이러한 진열대를 안전하게 운송하고 운송 중 파손되지 않도록 하기 위해서는 종종 커버나 포장재와 같은 추가적인 고정 장치를 디자인에 포함시켜야 합니다.
“POS 디스플레이에 대한 요구 사항은 디자인, 인쇄, 후가공 단계뿐만 아니라 그 이후 단계에서도 변화했습니다. 설치, 사용 기간, 재활용 역시 마찬가지로 중요합니다.”라고 슈템러는 강조한다.
오스텐도르프는 또 다른 측면을 지적합니다. “우리는 하이브리드 및 디지털 POS로 향하는 분명한 추세를 관찰하고 있습니다. 디스플레이에는 모니터, 인터랙티브 요소, NFC 기반 통신 등 디지털 인터페이스가 점점 더 많이 탑재되고 있습니다.”
결론: POS 시장은 변화하고 있다
오늘날 현대적인 POS 디스플레이의 제조는 창의성, 기술, 물류 및 지속가능성을 하나로 결합한 복잡한 과정입니다. 이로 인해 관련 서비스는 대개 고도로 전문화된 업체에서 제공됩니다.
대형 인쇄 및 광고 기술 분야에 주력하는 디지털 인쇄업체의 경우, 이 시장에 진입하기 위한 장벽이 비교적 높기 때문에, 이미 입지를 다진 업체들과의 파트너십을 맺는 것이 바람직합니다.
