POS-дисплеите са сред най-важните инструменти в стационарната търговия – и представляват важен сегмент от печатарската индустрия. Дигиталните процеси и промените в доставките обаче коренно промениха разработването и производството им. Специалисти от бранша споделят своите наблюдения.

Витрините на тезгяха са от решаващо значение за продажбите на мястото на продажбата. Снимка: VKF Renzel.

POS-дисплеите са незаменими в стационарната търговия, за да се придаде видимост на продуктите и да се стимулират импулсивни покупки. Терминът обхваща всички системи за представяне, които се разполагат директно на мястото на продажбата. Такива са например висящите от тавана дисплеи, стоящите дисплеи, дисплеите за тезгях и тези за поставяне на пода.

Те могат да бъдат изработени от картон, плътен картон, велпапе, пластмаса, метал или хибридни материали. Срещат се особено често в магазините за строителни материали, дискаунт магазините и търговските вериги за хранителни стоки, като служат за представяне на стоките, изтъкване на марката и предоставяне на информация.

Изборът на POS-дисплей е въпрос на опит

„Производството на POS-дисплеи изисква много специфични познания“, коментира Уве Стеммлер, управител на Stemmler Display Group GmbH & Co. KG. „Затова марките и търговците обикновено се обръщат към фирми с опит в тази област.“

Вярно е, че някои онлайн печатници предлагат стандартизирани POS-материали като висулки за таван или малки конуси за продажби. Ако обаче дисплейът трябва да бъде разработен от нулата или модифициран, това изисква значителни специализирани познания. „Това обхваща всичко – от детайлите относно допуските за подрязване и лепене до носещата способност на определени материали“, обяснява Стеммлер. „Към това се прибавят въпроси, свързани със статиката и стабилността. В крайна сметка може да се случи POS-дисплей, напълно натоварен със стоки, да тежи няколко центера.“

Забележително е, че напоследък качеството на заявките се е променило. „Още преди около 10 години около 80 % от поръчките за разработка идваха от рекламни агенции. Днес стартъпите и маркетинговите отдели поръчват POS-материали предимно сами. Достатъчно често бързо става ясно, че те разполагат с много малко компетентност в областта на печатането.

„Дори събирането на основните данни за приблизителна калкулация може да се превърне в интензивен мозъчен штурм“, отбелязва Стеммлер с раздразнение. Но междувременно все по-често се среща и точно обратното: „С запитванията получаваме изготвени с помощта на изкуствен интелект много подробни скици, които значително улесняват комуникацията.“

Подовите дисплеи трябва да са стабилни, дори когато в търговския обект цари оживено настроение. Снимка: Stemmler Display Group

Тенденции при стелажите за стоки

POS-дисплеите служат за пряко взаимодействие с купувачите и потенциалните клиенти, поради което са силно зависими от тенденциите: „Днес дисплеите вече не са само средство за краткосрочни промоции, а все повече се възприемат като дълготрайни решения за представяне, които оформят образа на марката. Съответно нарастват и изискванията към качеството, функционалността и дизайна.“

„Ясна тенденция е преминаването към по-трайни и висококачествени материали. Освен класическите материали, все по-голямо значение придобиват рециклираните пластмаси, металите, а също и дървото“, коментира Йоахим Остендорф, управител на VKF Renzel GmbH.

„Днес нашите клиенти търсят все по-целенасочено материали, щадящи ресурсите, конструкции, подходящи за рециклиране, намалено използване на материали и ефективни логистични концепции. Устойчивостта отдавна не е просто допълнителен аспект, а в много проекти е неразделна част от разработката.“

Подобно наблюдение прави и Уве Стеммлер: „В миналото за клиентите беше важно преди всичко да използват POS-дисплеи, които изглеждаха екологични и „зелени“. В действителност обаче тези решения не винаги бяха наистина устойчиви. Това се промени през последните 2–3 години: сега често получаваме запитвания за разработка, в които се поставят съвсем ясни изисквания относно материалите и възможностите за рециклиране.“

„В някои години тук се наблюдават истински модни тенденции“, спомня си той, „като например овални и елиптични форми или витрини, които умишлено се изработват само от обикновен кафяв картон, често с минималистичен печат.“

Стойки за стоки като тази за бирени кутии обикновено се произвеждат в тиражи от няколкостотин броя. Снимка: Stemmler Display Group GmbH.

Проектиране и производство на POS-дисплеи

Търговците и марките поръчват POS-дисплеи в много различни размери на партидите: те могат да варират от няколко бройки до няколко хиляди. „Единични бройки и малки серии до около 20 броя произвеждаме съвместно с производител на мостри, като това е предимно ръчна работа“, обяснява Стеммлер. „До около 500 броя залагаме на цифров печат и цифрови маси за рязане, а за по-големи тиражи обикновено се използват офсетов печат и щанцови форми.“

Така че, докато в Stemmler Display Group производството вече е силно автоматизирано, при проектирането все още се изисква много (цифрова) ръчна работа. Стеммлер: „Все още няма добър софтуер за разработването на нови дисплеи. Специалистите са рядкост, защото вече почти не се провежда обучение, съобразено с нуждите. Имаме много добър опит с архитекти и инженери с допълнително обучение.“

В VKF Renzel също изразяват съжаление за липсата на квалифицирани кадри: „Трудно е да се намерят квалифицирани специалисти, особено там, където се съчетават технически познания, творчество и близост до производството.“

Поради това компанията целенасочено е обединила компетенциите в областта на разработването в рамките на групата и работи в проектни групи, които включват например технически чертожници и 3D-проектанти, специалисти по изработване на прототипи и 3D-печат.

„Съвременният софтуер значително повиши ефективността на разработката в много области. 3D-визуализацията, цифровото проектиране и по-бързите процеси на прототипиране ни помагат да превърнем идеите в реалност по-рано, да оценяваме вариантите по-бързо и да съкращаваме времето за разработка. Днес софтуерът е важен инструмент – но той не замества опита и ноу-хауто на един силен екип от разработчици“, казва Остендорф.

Съвременният софтуер помага за адаптирането на стандартни дизайни и създаването на нови POS-дисплеи. Но опитът все още е най-важният елемент. Снимка: VKF Renzel

Променени изисквания към POS-дисплеите

Още в началото на новото хилядолетие POS-дисплеите на място се монтираха предимно от служители от отдела за декорация или от специално обучени продавачи. Днес тази задача често се поема от продавачите, особено в търговията с хранителни стоки, а понякога и от търговските представители на марката.

Поради това производителите все по-често доставят на търговските площи както големи POS-дисплеи, така и малки стендове за тезгях, които вече са напълнени и монтирани. За да могат обаче тези дисплеи да бъдат транспортирани безопасно и да не бъдат повредени по време на превоза, често е необходимо да се предвидят допълнителни мерки за сигурност, като например защитни капаци или специална опаковка.

„Изискванията към POS-дисплеите са се променили не само по отношение на дизайна, печата и последващата обработка, но и след това: монтажът, срокът на експлоатация и рециклирането са също толкова важни“, подчертава Стеммлер.

Остендорф обръща внимание и на още един аспект: „Наблюдаваме ясна тенденция към хибридни и цифрови POS терминали. Дисплеите все по-често се оборудват с цифрови интерфейси – например чрез монитори, интерактивни елементи или комуникация на базата на NFC.“

Заключение: Пазарът на POS-системите претърпява промени

Производството на съвременни POS-дисплеи днес е сложен процес, който съчетава творчество, техника, логистика и устойчивост. Това води до това, че съответните услуги обикновено се предоставят от силно специализирани предприятия.

За цифровите печатници, специализирани в широкоформатния печат и рекламната техника, препятствията за навлизане на този пазар са относително големи, поради което партньорствата с утвърдени участници са подходящо решение.

 

Открийте най-новите материали по темата „Субстрати“