Dijital baskı sektörü, yüksek baskı kalitesi ile sürdürülebilirlik arasında denge kurmak gibi önemli bir zorlukla karşı karşıya. Giyim sektörüne yönelik Direct-to-Film (DTF) baskı teknolojisi, son yıllarda önemli ölçüde popülerlik kazanmıştır. Peki, bu yöntem gerçekten ne kadar sürdürülebilir?

Merchandise ürünleri, iş kıyafetleri ve tişörtlerin küçük tirajlarda basımı için şu anda dijital baskı alanında tek bir teknoloji öne çıkıyor: DTF. Peki bu teknoloji sürdürülebilir mi? Bu makale, bu soruyu çeşitli açılardan ele alıyor.

“DTF şüphesiz birçok avantaj sunuyor,” diyor easy inks GmbH Genel Müdürü Andree Bölkow. Şirketi, Avrupa’da yerinde su bazlı DTF mürekkepleri üreten ve buna uygun DTF folyosu ile transfer yapıştırıcısı sunan ilk şirketlerden biriydi. “Bu, DTF için çoğu zaman mevcut yazıcıları kullanmaya devam edebilme imkânıyla başlıyor,” diye açıklıyor Bölkow. “Böylece yeni bir donanıma gerek kalmaz, bu da kaynak tasarrufu sağlar. Ayrıca DTF, piyasada bulunan tüm kumaş türlerinde iyi sonuç verdiği için, giysi baskısı yapan çoğu baskı hizmeti sağlayıcısı artık tek bir sisteme ihtiyaç duyuyor.”

Ancak, “Serigrafi ve ofset baskı makineleriyle karşılaştırıldığında birçok dijital baskı sisteminin oldukça kısa bir kullanım süresi için tasarlandığını ve bu durumun konuyu bir ölçüde göreceleştirdiğini” belirtiyor. “Bunun karşılığında, basılan her ürün başına, tam kapasiteyle çalışmayan yüksek verimli bir analog baskı makinesine kıyasla çok daha az enerji tüketirler.”

DTF, spor giysileri için de uygundur; ancak özellikle doğal lifler için idealdir. Fotoğraf: Sonja Angerer / KI

DTF’de Kimyasalların ve Suyun Kullanımı

Bir dijital baskı teknolojisi olarak DTF, su ve kimyasalların kullanımı konusunda dijital süblimasyon transfer baskısı ve DTG (Direct-to-Garment) ile benzer avantajlar sunar. Zira baskı şablonlarına gerek yoktur. Bu durum sadece malzeme kullanımını en aza indirmekle kalmaz, aynı zamanda serigrafi kaplama ve soyma işlemlerinde kullanılması gereken riskli kimyasallardan ve çözücülerden de tasarruf sağlar. Böylece çalışanlar sağlık açısından daha az tehlikeye maruz kalır.

Buna ek olarak, dijital baskı sayesinde küçük seriler ve kişiselleştirilmiş giysilerin üretimi sorunsuz bir şekilde gerçekleştirilebilir. Optimize edilmiş bir üretim sürecinde, deneme baskıları veya hatalı baskılar nedeniyle neredeyse hiç atık oluşmaz. Ayrıca, muhtemelen alıcı bulamayacak tekstil ürünleri için büyük stoklar oluşturulmasına gerek kalmaz.

Çünkü giderek daha fazla şirket, giysileri “talep üzerine”, yani ancak bir müşteri siparişi geldiğinde üretiyor. Zaten zaman kısıtlamaları nedeniyle bu üretim genellikle yakın bölgelerde gerçekleştiriliyor. Yani Uzak Doğu yerine Güney ve Doğu Avrupa’da. Bu da nakliye yolundan kaynaklanan CO2 emisyonlarını azaltıyor. Ayrıca sanayi ve imalat sektöründe değerli istihdam olanakları yaratılıyor ve bu da yerel toplulukları güçlendiriyor: Bu da sürdürülebilirliğin bir parçasıdır.

“Gerçek” tekstil rulo baskısıyla karşılaştırıldığında – ister dijital ister analog olsun – DTF, DTG ve süblimasyon baskısı çok daha az su tüketir. Çünkü giysilerdeki olası mürekkep artıkları üretici tarafından temizlenmez. Bu işlemi, son müşteri yeni tişörtünü diğer kirli çamaşırlarla birlikte yıkarken kendisi gerçekleştirir.

“Su bazlı bir mürekkep olan DTF mürekkebi, sağlığa zararlı olabilecek uçucu çözücüler de içermez,” diye açıklıyor Bölkow. “Ancak DTF mürekkebinde de birçok kimyasal madde kullanılmaktadır; örneğin, çökmeyi önlemeye yönelik maddeler, biyositler ve tabii ki renklendiriciler. DTF mürekkebi, her dijital baskı mürekkebi gibi, dikkatli bir şekilde kullanılmalı ve sorumlu bir şekilde bertaraf edilmelidir.”

DTG ve Subli baskıların genellikle sadece sentetik elyaflara uygulanabilmesinden farklı olarak, DTF baskı pamuklu giysiler ve diğer doğal elyaflardan üretilmiş giysiler üzerinde de çok iyi sonuç verir. DTG baskıda olduğu gibi bir astar bile gerekmez. Ayrıca DTF sayesinde, çevreye ek mikroplastik salınımı yaratmayan doğal elyaftan üretilmiş giysiler de süslenebilir.

DTF teknolojisi sayesinde tişörtler yerinde ve talep üzerine üretilebiliyor; bu, geleneksel üretime kıyasla daha sürdürülebilir bir yöntemdir. Fotoğraf: Sonja Angerer / KI

DTF ve çöp

Bir transfer yöntemi olarak DTF, sublima baskıya benzer şekilde önemli miktarda atık üretir. Ancak DTF folyoları çoğunlukla PET’ten yapılır ve bu malzeme kolayca geri dönüştürülebilir. Bunun için ise işleyici tarafında türlerine göre ayrılmış bir toplama yapılmasının şart olması gerekir. “Almanya genelinde üretim ve ticari atıkların bertarafına ilişkin düzenlemeler çok farklılık gösteriyor,” diyor Bölkow üzülerek. “Bu nedenle, özenle toplanmış DTF folyolarının bile nihayetinde çöp yakma tesislerine gitmesi ihtimali göz ardı edilemez. Bu da elbette pek sürdürülebilir bir durum değildir. Dolayısıyla, ne yazık ki DTF’yi de sürdürülebilirlik açısından ideal bir çözüm olarak nitelendiremeyiz.”

DTF teknolojisinde şişeli yeniden doldurma sistemi yaygın olarak kullanılmaktadır; bu sayede, geniş format baskıda yaygın olan kartuşlara kıyasla daha az plastik atık ve mürekkep çiplerinden kaynaklanan elektronik atık ortaya çıkmaktadır. Bununla birlikte, son zamanlarda bazı üreticiler kartuşlu DTF yazıcıları da sunmaya başlamıştır.

Hayalimdeki partner mi, yoksa kabus gibi bir DTF mi?

Bir dijital baskı yöntemi olarak DTF, moda endüstrisinin çevre üzerindeki olumsuz etkilerini önemli ölçüde azaltmaya katkıda bulunabilir. Avrupa Parlamentosu’na göre, her AB vatandaşı giyim ihtiyaçları nedeniyle yılda 270 kilogram CO₂ emisyonuna neden olmaktadır. Bu nedenle tekstil endüstrisi, dünya çapında en büyük ekolojik ayak izine sahip sektörlerden biridir.

Giyim baskı sektöründe çok yönlü olarak kullanılabilen ve müşteri talebine göre yerinde üretilen küçük serilere olanak tanıyan bir yöntem olarak DTF, daha çevre dostu üretim söz konusu olduğunda pek çok avantaj sunuyor.

Ayrıca, DTF’nin yerel topluluklar üzerinde yaratabileceği olumlu etkiyi de küçümsememek gerekir. Bu yöntem, yerel sanatçılara ve işletmelere, çok az çabayla yeni tasarlanmış veya geleneksel motiflere sahip özelleştirilmiş ürünler üretme imkânı sunar.

Ancak, DTF baskısında (da) ortaya çıkan atıkların bertarafı hâlâ bir sorun olmaya devam ediyor. Bu konuda kullanıcının rolü de önemlidir. Zira kullanıcı, optimize edilmiş süreçler, folyo malzemesinin verimli kullanımı ve üretim atıklarının türlerine göre ayrıştırılarak toplanması yoluyla DTF’nin çevreye olumsuz etkilerini en aza indirmeye önemli ölçüde katkıda bulunabilir.

Dolayısıyla şunu söyleyebiliriz: Sürdürülebilirlik açısından DTF şu anda ne ideal bir çözüm ne de bir kabustur. DTF’nin çevreye olumsuz etkilerinin daha da azalmasını sağlamak, donanım geliştiricileri, sarf malzemesi üreticileri ve kullanıcıların ortak sorumluluğundadır.