تواجه صناعة الطباعة الرقمية تحديًا حاسمًا: تحقيق التوازن بين جودة الطباعة العالية والاستدامة. وقد اكتسبت تقنية الطباعة المباشرة على الفيلم (DTF) للملابس شعبية كبيرة في السنوات الأخيرة. لكن ما مدى استدامة هذه الطريقة حقًّا؟
يبدو أن هناك تقنية واحدة فقط ذات صلة حالياً في مجال الطباعة الرقمية لطباعة المنتجات الترويجية وملابس العمل والقمصان بكميات صغيرة، وهي تقنية DTF. لكن هل هي مستدامة أيضاً؟ يسلط هذا المقال الضوء على هذه المسألة من جوانب مختلفة.
يقول أندري بولكوف، المدير التنفيذي لشركة easy inks GmbH، في هذا الصدد: «لا شك أن تقنية DTF تقدم العديد من المزايا». وكانت شركته من أوائل الشركات في أوروبا التي قامت بتصنيع أحبار DTF ذات الأساس المائي محليًّا، كما قدمت رقائق DTF المناسبة والمواد اللاصقة الخاصة بالنقل. ويوضح بولكوف قائلاً: «يبدأ الأمر أولاً بأن تقنية DTF تتيح في كثير من الأحيان الاستمرار في استخدام الطابعات الموجودة بالفعل». «وبالتالي، لا توجد حاجة إلى أجهزة جديدة، مما يساهم في الحفاظ على الموارد. ونظرًا لأن تقنية DTF تعمل بشكل جيد على جميع أنواع الألياف المتوفرة في السوق، فإن معظم مزودي خدمات الطباعة في مجال الملابس لا يحتاجون سوى إلى نظام واحد فقط».
ومع ذلك، يجب أن ندرك أن العديد من أنظمة الطباعة الرقمية، مقارنةً بآلات الطباعة بالشاشة الحريرية والطباعة الأوفست على سبيل المثال، مصممة لفترة استخدام قصيرة نسبيًا، مما يجعل الأمر نسبيًا إلى حد ما”، كما يشير. «في المقابل، تستهلك هذه الأنظمة طاقة أقل بكثير لكل منتج مطبوع مقارنةً بآلة طباعة تقليدية عالية الإنتاجية لا تعمل بكامل طاقتها».
تُعد تقنية DTF مناسبة أيضًا للملابس الرياضية، ولا سيما تلك المصنوعة من الألياف الطبيعية. الصورة: سونيا أنجيرر / KI
استخدام المواد الكيميائية والمياه في تقنية DTF
باعتبارها تقنية طباعة رقمية، توفر تقنية DTF مزايا مشابهة لتقنية الطباعة الرقمية بالتبخير ونقل الصور (DTG) فيما يتعلق باستخدام الماء والمواد الكيميائية، حيث لا تتطلب هذه التقنية استخدام قوالب طباعة. وهذا لا يقلل من استهلاك المواد فحسب، بل يقلل أيضًا من استخدام المواد الكيميائية والمذيبات عالية المخاطر، مثل تلك التي لا بد من استخدامها في عمليات طلاء الشاشة وإزالة الطلاء منها. وبالتالي، يتعرض الموظفون لمخاطر صحية أقل.
ومن المزايا الإضافية أن الطباعة الرقمية تتيح إنتاج مجموعات صغيرة وملابس مخصصة دون أي مشكلة. كما أن عملية الإنتاج المُحسَّنة لا تنتج عنها سوى القليل من النفايات الناتجة عن الطباعة التجريبية أو المخطئة. بالإضافة إلى ذلك، لا داعي لتخزين كميات كبيرة من المنسوجات التي قد لا تجد من يشتريها.
فالمزيد والمزيد من الشركات تنتج الملابس «حسب الطلب»، أي فقط عند تلقي طلب من العميل. ولأسباب تتعلق بالوقت وحدها، يتم ذلك في الغالب في مناطق قريبة. أي في جنوب وشرق أوروبا بدلاً من الشرق الأقصى. وهذا يقلل من انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الناتجة عن مسارات النقل. بالإضافة إلى ذلك، يتم خلق فرص عمل قيّمة في الصناعة والقطاع التحويلية، مما يعزز المجتمعات المحلية: وهذا أيضًا جزء من الاستدامة.
بالمقارنة مع الطباعة النسيجية «الحقيقية» على البكرات، سواء كانت رقمية أو تقليدية، تستهلك تقنية DTF، وكذلك تقنية DTG والطباعة بالتبخير، كمية أقل بكثير من الماء. فالمصنع لا يقوم بإزالة الحبر الزائد من الملابس. بل يقوم العميل النهائي بذلك بنفسه عندما يغسل قميصه الجديد مع باقي الملابس المتسخة.
يوضح بولكوف قائلاً: «باعتبارها حبرًا مائيًا، فإن حبر DTF لا يحتوي أيضًا على أي مذيبات سريعة التبخر قد تشكل خطرًا على الصحة». «ومع ذلك، تُستخدم أيضًا العديد من المواد الكيميائية في حبر DTF، مثل المواد التي تهدف إلى منع الترسب، والمبيدات الحيوية، وبالطبع الأصباغ. وينبغي استخدام حبر DTF، كأي حبر طباعة رقمية آخر، بحكمة والتخلص منه بطريقة مسؤولة ».
وعلى عكس الطباعة المباشرة على القماش (DTG) والطباعة بالصبغة الحرارية (Subli)، اللتين لا يمكن تطبيقهما عادةً إلا على الألياف الصناعية، فإن الطباعة بتقنية DTF تعمل بشكل جيد جدًّا أيضًا على الملابس المصنوعة من القطن والألياف الطبيعية الأخرى. ولا تحتاج هذه التقنية حتى إلى طبقة تمهيدية، كما هو معتاد في تقنية DTG. علاوة على ذلك، يمكن استخدام تقنية DTF لتزيين الملابس المصنوعة من الألياف الطبيعية دون أن تتسبب في إطلاق جزيئات بلاستيكية دقيقة إضافية في البيئة.
بفضل تقنية DTF، يمكن إنتاج القمصان في الموقع وحسب الطلب، وهو ما يُعد أكثر استدامة من طرق التصنيع التقليدية. الصورة: سونيا أنجيرر / الذكاء الاصطناعي
DTF والقمامة
باعتبارها طريقة نقل، تنتج تقنية DTF، على غرار الطباعة تحت السطح، كمية كبيرة من النفايات. إلا أن رقائق DTF تُصنع في الغالب من مادة PET، التي يمكن إعادة تدويرها بسهولة. لكن الشرط الأساسي لذلك هو جمع النفايات حسب نوعها لدى الجهة المعالجة. ويقول بولكوف بأسف: «تختلف اللوائح المتعلقة بالتخلص من النفايات الصناعية والتجارية اختلافًا كبيرًا على مستوى ألمانيا». «وبالتالي، لا يمكن استبعاد احتمال أن ينتهي المطاف بأغشية DTF، حتى تلك التي تم جمعها بعناية، في محطات حرق النفايات. وهذا بالطبع ليس أمراً مستداماً. ولذلك، لا يمكن — للأسف — وصف تقنية DTF بأنها الشريك المثالي للاستدامة».
في تقنية DTF، يُعد نظام إعادة التعبئة باستخدام الزجاجات هو النمط السائد، مما يؤدي إلى تقليل النفايات البلاستيكية، وكذلك النفايات الإلكترونية الناتجة عن شرائح الحبر، مقارنةً بالخراطيش الشائعة في الطباعة ذات التنسيق العريض. ومع ذلك، بدأت بعض الشركات المصنعة مؤخرًا في تقديم طابعات DTF مزودة بخراطيش.
شريك الأحلام أم كابوس DTF؟
باعتبارها تقنية طباعة رقمية، يمكن أن تسهم تقنية DTF بشكل كبير في الحد من الآثار السلبية لصناعة الأزياء على البيئة. وفقًا للبرلمان الأوروبي ، يتسبب كل مواطن في الاتحاد الأوروبي في انبعاثات تبلغ 270 كيلوغرامًا من ثاني أكسيد الكربون سنويًّا لتلبية احتياجاته من الملابس. وبذلك تُعد صناعة النسيج من بين القطاعات ذات البصمة البيئية الأكبر على مستوى العالم.
وباعتبارها تقنية قابلة للتطبيق في مجالات متنوعة من طباعة الملابس، وتتيح إنتاج مجموعات صغيرة تُصنع في الموقع وفقًا لطلبات العملاء، فإن تقنية DTF تقدم العديد من المزايا عندما يتعلق الأمر بالإنتاج الأكثر صداقة للبيئة.
كما لا ينبغي الاستهانة بالتأثير الإيجابي الذي يمكن أن تحدثه تقنية DTF على المجتمعات المحلية. فهذه التقنية تتيح للفنانين والشركات المحلية إنتاج منتجات مخصصة تحمل زخارف مبتكرة أو تقليدية، وذلك دون بذل جهد كبير.
إلا أن التخلص من النفايات الناتجة (أيضًا) عن الطباعة بتقنية DTF لا يزال يمثل مشكلة. ويعتمد الأمر هنا أيضًا على المستخدم. حيث يمكن للمستخدم أن يساهم بشكل كبير في تقليل الآثار البيئية السلبية الناتجة عن تقنية DTF من خلال تحسين العمليات، والاستخدام الفعال لأغشية الطباعة، وفرز نفايات الإنتاج حسب نوعها.
وبالتالي، يمكن القول إن تقنية DTF لا تُعد حالياً شريكاً مثالياً ولا كابوساً من حيث الاستدامة. ويقع على عاتق الجميع — مطوري الأجهزة ومصنعي المواد الاستهلاكية والمستخدمين — ضمان أن تتراجع الآثار البيئية السلبية الناجمة عن تقنية DTF بشكل أكبر.