Отрасль цифровой печати стоит перед важнейшим вызовом: необходимостью найти баланс между высоким качеством печати и экологической устойчивостью. Технология печати «Direct-to-Film» (DTF) для одежды за последние годы значительно набрала популярность. Однако насколько этот метод действительно экологичен?

Для печати сувенирной продукции, спецодежды, а также футболок небольшими тиражами в настоящее время в сфере цифровой печати актуальной представляется лишь одна технология: DTF. Но является ли она экологически устойчивой? В данной статье этот вопрос рассматривается с различных точек зрения.

«DTF, без сомнения, обладает множеством преимуществ», — отмечает, например, Андре Бёльков, генеральный директор компании easy inks GmbH. Его компания стала одной из первых в Европе, которая начала производить на собственном предприятии DTF-чернила на водной основе и предлагать соответствующую DTF-пленку и трансферный клей. «Начнём с того, что для DTF зачастую можно продолжать использовать уже имеющиеся принтеры», — поясняет Бёльков. «Таким образом, новое оборудование не требуется, что позволяет экономить ресурсы. Поскольку технология DTF, кроме того, хорошо работает на всех распространенных на рынке видах волокон, большинству поставщиков полиграфических услуг для печати на одежде требуется всего одна система».

«Однако следует учитывать, что многие системы цифровой печати, по сравнению, например, с машинами для трафаретной и офсетной печати, рассчитаны лишь на довольно короткий срок эксплуатации, что несколько нивелирует этот фактор», — отмечает он. «Зато на каждый напечатанный продукт они потребляют значительно меньше энергии, чем высокопроизводительная аналоговая печатная машина, работающая не на полную мощность».

Технология DTF также подходит для спортивной одежды, но особенно — для изделий из натуральных волокон. Фото: Соня Ангерер / KI

Использование химических веществ и воды в компании DTF

Как технология цифровой печати, DTF обладает аналогичными преимуществами в плане потребления воды и химических веществ, что и цифровая сублимационная трансферная печать, а также DTG (Direct-to-Garment). Ведь для этого не требуются печатные макеты. Это не только сводит к минимуму расход материалов, но и позволяет избежать использования опасных химикатов и растворителей, которые, например, необходимы при нанесении и удалении покрытия на трафаретах. Благодаря этому сотрудники подвергаются меньшему риску для здоровья.

Кроме того, благодаря цифровой печати можно без проблем изготавливать небольшие партии и персонализированную одежду. При оптимизированном производстве практически не образуются отходы в виде пробных или бракованных оттисков. Кроме того, нет необходимости создавать большие складские запасы текстиля, для которого, возможно, не найдется покупателя.

Ведь всё больше предприятий производят одежду «по запросу», то есть только после получения заказа от клиента. Уже из соображений экономии времени это, как правило, происходит вблизи рынка сбыта — то есть в Южной и Восточной Европе, а не на Дальнем Востоке. Это позволяет сократить выбросы CO₂ за счёт сокращения транспортных расстояний. Кроме того, создаются ценные рабочие места в промышленности и перерабатывающей отрасли, что укрепляет местные сообщества: это также является частью концепции устойчивого развития.

По сравнению с «настоящей» текстильной рулонной печатью — будь то цифровая или аналоговая — технологии DTF, а также DTG и сублимационная печать требуют значительно меньшего количества воды. Дело в том, что излишки чернил с одежды не удаляются на этапе производства. Эту задачу решает конечный потребитель, стирая свою новую футболку вместе с остальным грязным бельём.

«Поскольку DTF-чернила относятся к чернилам на водной основе, они также не содержат легколетучих растворителей, которые могут представлять опасность для здоровья», — поясняет Бёльков. «Однако в чернилах DTF также используется множество химических веществ, например, вещества, предотвращающие осаждение, биоциды и, конечно же, красители. Чернила DTF, как и любые чернила для цифровой печати, следует использовать с осторожностью и утилизировать ответственно ».

В отличие от DTG и сублимационной печати, которые, как правило, применимы только к синтетическим волокнам, технология DTF-печати отлично подходит также для одежды из хлопка и других натуральных волокон. При этом даже не требуется грунтовка, как это обычно бывает при печати DTG. Кроме того, с помощью технологии DTF можно декорировать одежду из натуральных волокон, что позволяет избежать попадания дополнительного микропластика в окружающую среду.

Благодаря технологии DTF футболки можно изготавливать на месте и по запросу, что является более экологичным подходом по сравнению с традиционным производством. Фото: Соня Ангерер / ИИ

DTF и мусор

Как и метод сублимационной печати, технология DTF приводит к образованию значительного количества отходов. Однако пленки DTF, как правило, изготавливаются из ПЭТ, который хорошо поддается вторичной переработке. При этом необходимым условием является сортировка отходов по видам на предприятии-переработчике. «По всей Германии нормы утилизации производственных и промышленных отходов значительно различаются», — с сожалением отмечает г-н Бёльков. «В связи с этим нельзя исключить, что даже тщательно собранная пленка DTF в конечном итоге окажется на мусоросжигательном заводе. Разумеется, это не соответствует принципам устойчивого развития. Поэтому, к сожалению, технологию DTF также нельзя назвать идеальным партнёром в деле обеспечения экологической устойчивости».

В технологии DTF обычно используются системы повторного наполнения с помощью бутылок, благодаря чему по сравнению с картриджами, широко применяемыми в широкоформатной печати, образуется меньше пластиковых отходов, а также меньше электронных отходов, связанных с чипами чернил. Однако в последнее время отдельные производители также начали предлагать DTF-принтеры с картриджами.

Идеальный партнер или кошмарный DTF?

Как метод цифровой печати, технология DTF может внести значительный вклад в снижение негативного воздействия индустрии моды на окружающую среду. По данным Европейского парламента, каждый гражданин ЕС ежегодно вызывает выбросы CO₂ в объеме 270 килограммов в связи со своими потребностями в одежде. Таким образом, текстильная промышленность входит в число отраслей с наибольшим экологическим следом в мире.

Будучи технологией, которая широко применяется в печати на одежде и позволяет выпускать небольшие партии продукции непосредственно на месте по заказу клиента, DTF, таким образом, обладает множеством преимуществ с точки зрения обеспечения более экологичного производства.

Кроме того, не следует недооценивать положительное влияние, которое технология DTF может оказать на местные сообщества. Данная технология позволяет местным художникам и предприятиям с минимальными затратами изготавливать индивидуализированную продукцию с использованием как новых, так и традиционных мотивов.

Однако утилизация отходов, образующихся (в том числе) при печати методом DTF, по-прежнему остается проблемой. При этом многое зависит от самого пользователя. Ведь именно он может внести значительный вклад в минимизацию негативного воздействия технологии DTF на окружающую среду за счёт оптимизации процессов, эффективного использования плёночных материалов и сортированного сбора производственных отходов.

Таким образом, можно сказать: на данный момент технология DTF не является ни идеальным решением, ни кошмаром с точки зрения экологической устойчивости. Все — разработчики оборудования, производители расходных материалов и пользователи — должны приложить усилия для того, чтобы негативное воздействие технологии DTF на окружающую среду сокращалось и дальше.