今日、広告制作やデジタル印刷に携わる企業は、生産プロセスを見直す必要があります。その際、デジタルワークフローと自動化されたプロセスが重要な鍵となります。この業界にはどのようなソリューションがあり、その際にどのような点に留意すべきでしょうか？
小ロット生産、厳しい納期、コストの上昇……そしてまたしても従業員が欠勤してしまった。こうした状況下では、デジタル印刷や広告技術に携わる企業の多くが、自社の事業を根本的に近代化することを検討し始めているのも不思議ではない。その際、あらゆるレベルにおいて「自動化」というテーマが、たいてい最優先事項となっている。
というのも、バリューチェーン全体にわたるソフトウェアを活用したプロセスは、販促物、包装、POS資材の生産をより透明性が高く、迅速かつ低コストにするのに役立つからです。
多くの場合、ソフトウェア制御による生産では、廃棄物の発生量をさらに削減することができます。従業員は定型業務から解放され、勤務時間の計画も立てやすくなります。 これによりワークライフバランスが向上し、印刷・広告技術業界の雇用は、熟練者だけでなく若手人材にとっても魅力的なものとなります。そのため、中堅・大企業だけでなく、広告技術分野の自営業者や小規模事業者も、ますます自動化ソリューションを求めるようになっています。
DAMからすべてが始まる
デジタルワークフローの中核をなすのが、デジタルアセット管理システム（DAM）です。これらは、レイアウト、画像、印刷用PDF、動画などの制作データを体系的に管理するためのものです。現在の製品の前身となるものは、2000年代初頭にはすでに、主に広告代理店や出版社などで導入されていました。
これらが現在では広告技術者やデジタル印刷業者にとっても極めて重要となっているのは、何よりもプリントバイヤーの購買行動が変化したためである。 外部のデザインサービスプロバイダーを利用しないケースがますます増えています。大手ブランドのキャンペーン全体が社内で制作され、さまざまな経路を通じて印刷業者に送られています。例えば、社内サーバーやファイルホスティングサービスからのダウンロード、ウェブショップからの顧客データ、あるいは単にメールとして送られるといった形です。
その際、多くの場合、さらに調整が必要になります。その結果、終わりのない、混乱を招く修正の繰り返しに陥る可能性があります。校正や承認のプロセスは困難になり、ミスが発生しやすくなります。
そのため、Adobe Experience ManagerやCanto DAMといったDAMシステムは、今日では小規模な広告制作会社にとっても導入する価値があります。これらのソフトウェアは人工知能を活用しているため、時間のかかる手作業によるキーワード付けをほぼ完全に省くことができます。 DAMは アプリケーションインターフェースを通じてデータの納品状況を監視します。また、グラフィックやプリプレスワークフローと連携します。その結果、メディアの切り替えやデータの再コピーを必要としない、透明性の高いワークフローが最初から構築されます。
業務プロセスをデジタルで管理する
DAMは、納品、制作、プリプレス工程を効率化し、これらの作業プロセスをより透明化します。 生産現場におけるワークフローツールへの課題は、さらに複雑です。というのも、これらのツールは、印刷および後加工における受注データ、生産パラメータ、機械制御を相互に連携させなければならないからです。同時に、デジタルワークフローの導入には組織的な変革が求められます。プロセスの標準化と責任範囲の明確な定義が不可欠です。
そうして初めて、Dataline社の「Multipress」のような、管理情報システム（MIS）モジュールや課金ソフトウェアを備えた包括的なソリューションや、デジタル印刷所向けのAIを活用したソフトウェア「Gelato Connect」などが、真の業務負担軽減を実現できるのです。 信頼性が高く、一貫性があり、確実なものでない自動化されたワークフローは、従業員からの支持をすぐに失ってしまいます。その結果、非公式な手順や回避策が生まれ、最終的には自動化が失敗に終わってしまいます。
ハードウェアとソフトウェアを一体化させ、効率性を向上
印刷・広告技術業界において自動化の重要性が高まるにつれ、機械メーカーが提供するワークフローソリューションの重要性も増しています。
その一例が「Agfa Asanti 8」です。このプラットフォームは、ワイドフォーマット印刷の中核となる制御ソフトウェアとして設計されています。最新バージョンは、2026年5月にバルセロナで開催された「FESPA Global Print Expo」で広く一般に公開されました。
同社は、ルールベースのジョブ準備、インテリジェントなネスティング、後加工システムとの緊密な連携などを通じて、自動化を強力に推進しています。StackFlowのような機能は、印刷ジョブを配送先ごとに自動的に仕分けることで、物流プロセスもソフトウェアによってどのように支援できるかを示しています。Fiery Job Flowにも見られるようなこうしたアプローチは、高い再現性を備えた工業的な生産を目指しています。これらは多くの場合、クラウドソリューションとして提供されており、つまりリモートサーバーにインストールされるため、現場でのメンテナンスが不要です。
後工程の分野においても、自動化は重要なテーマとなっています。 Kongsbergテーブルなどの切断・フライス加工システムでは、「i-cut Production Console」というソフトウェアを使用しており、このソフトウェアは上流工程のデータから生産パラメータを自動的に引き継ぎます。バーコード、材料データ、およびあらかじめ定義された工具設定により、手作業による介入が削減され、機械の稼働率が向上します。
印刷および後加工における体系化された（部分）自動化されたワークフローを実現するための同様のアプローチは、この業界のほぼすべてのハードウェアメーカーから提供されています。その一例として、Zünd / Caldera Prime Center、エプソンのクラウドソリューション「PORT」、あるいはキヤノンの「Prisma Workflow」ソリューションなどが挙げられます。
ハードウェアメーカーが現在、ソフトウェアをどの程度重要視しているかは、投資動向からよく読み取ることができる。例えば、Kornit Digitalは2026年4月中旬、オランダのソフトウェア企業Print Factoryを買収した。その目的は、自社のプラットフォームをさらに拡充することにある。
現在、市場にはこうした戦略を追求する企業が数多く存在します。しかし、その結果、孤立したソリューションが生じやすく、印刷会社は自動化されたワークフローを維持したい場合、特定のハードウェアやソフトウェアのみを使用せざるを得なくなります。 そこで、Durst GroupはFESPA Barcelona 2026において、同社の「Open Software Initiative（OSI）」を広く一般に公開しました。これはKyveris Sandboxプロジェクトの一環であり、MIS、ワークフロー、仕上げシステムとの統合に向けたオープンAPIおよび文書化されたインターフェースを提供しています。
その目的は、印刷業界において、メーカーに依存しないモジュール式のソフトウェア・エコシステムを確立することにある。もっとも、このコンセプトが広く定着するかどうかは、現時点ではまだ見通せない。というのも、このコンセプトには、統合やプロセス管理において相当な要件が求められるからだ。
要約すると、広告技術における自動化は、単一の技術というよりも、むしろ戦略的なアプローチであると言える。 デジタルワークフロー、DAMおよびMISシステム、そして統合型制作ソフトウェアは、効率と品質を大幅に向上させることができます。これは特に、AIを活用して複雑なデータを活用し、先を見越した計画に活用できる分野において顕著です。
しかし、ワークフローの改善に向けたあらゆる取り組みには、投資、明確なプロセス、そして有能で意欲的な従業員が必要です。 小規模な企業の場合、個々のプロセス段階の自動化など、段階的に導入を進めることが可能です。デジタルワークフローが、広告技術およびデジタル印刷業界において、重要な競争要因となっていることは疑いようがありません。
