La impresión digital suele implicar muchos trabajos de tiradas cortas con plazos de entrega cada vez más cortos, todo ello impulsado en gran medida por flujos de trabajo automatizados que pueden abarcar varios departamentos diferentes, desde la preimpresión y la impresión hasta el acabado y el cumplimiento. Las averías inesperadas causan problemas con los programas de producción ajustados, sobre todo cuando los impresores han confiado en uno o dos dispositivos de gran volumen. Para contrarrestar estos problemas y tranquilizar a los clientes, muchos proveedores de impresoras están adoptando el mantenimiento predictivo con la promesa de que reducirá los tiempos de inactividad de las máquinas.

Inevitablemente, las máquinas se averían y es imposible eliminar por completo estos problemas, pero reducir su frecuencia quitaría mucha presión a la mayoría de las operaciones de impresión. En el pasado, las imprentas dependían de rutinas de mantenimiento establecidas que tenían en cuenta la vida útil prevista de los componentes principales. Sin embargo, este tipo de mantenimiento preventivo es una ciencia muy inexacta, ya que muchos factores, como las condiciones ambientales, la carga de trabajo y la habilidad del operario para utilizar la impresora, afectan a cada máquina y a sus piezas de forma diferente.

Dicho esto, las impresoras modernas cuentan ahora con una serie de sensores diferentes que registran una gran cantidad de información, como la temperatura de trabajo en el interior de la impresora, así como el tiempo que la impresora está encendida y funcionando. Estos datos pueden dar una idea muy precisa del deterioro de la impresora y del nivel de trabajo que está realizando el sistema en general. La mayoría de las impresoras también incluyen sensores específicos para medir el rendimiento de todos los componentes principales y anticipar mejor cuándo pueden fallar.

Interpretar los datos

Por supuesto, estos datos en bruto sólo te llevan hasta cierto punto. Tienes que poder acceder a ellos y analizarlos. Para ello, muchos fabricantes de equipos venden ahora programas de análisis junto con sus máquinas, que pueden interpretar estos datos y ayudar a los clientes a optimizar la eficacia de su sistema. Estos programas han permitido a los fabricantes de máquinas recopilar datos sobre todos los sistemas que tienen en el campo, de modo que pueden comprender mejor cómo los distintos criterios de los diferentes clientes pueden afectar al rendimiento de sus equipos.

Naturalmente, esto produce una enorme cantidad de datos, pero es…

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