Modern mürekkepler, makinelerin daha hızlı ve daha doğru baskı yapabilmesini sağlayan çeşitli bileşenler içerir.

Birçok kişi mürekkebi ikinci planda tutar; tüm süreçlerin uyumlu çalışmasını sağlayan şeyin yazıcı ya da yazılım olduğunu ve bir mürekkebin diğerinden farkı olmadığını düşünür. Oysa gerçekte, hemen hemen her modern mürekkep püskürtmeli mürekkep, genel baskı sistemi içinde son derece gelişmiş bir bileşendir; belirli bir yazıcı için hassas bir şekilde formüle edilmiş olup, önceden belirlenmiş bir fiyat noktasında tanımlanmış bir dizi özellik sunar.

Hemen hemen her yazıcı kullanıcısının, mürekkep için ödediği fiyatın çok yüksek olduğunu düşündüğü aşikârdır. Ancak bu fiyat, mürekkebin üretilmesinde kullanılan fikri mülkiyetin değeri de dahil olmak üzere bir dizi faktöre bağlıdır; ancak esas olarak kullanılan bileşenlere bağlıdır. Peki, bu bileşenler nelerdir?

Belki de başlangıç için en bariz nokta renklendiricidir. Tüketici sınıfındaki birçok su bazlı mürekkep püskürtmeli mürekkep ve pek çok tekstil mürekkebi hâlâ boya kullanırken, ticari matbaacılar çoğunlukla pigmentler kullanır; bu pigmentler, özellikle dış mekan tabelaları veya vitrin afişleri için doğrudan güneş ışığı altında, solmaya karşı çok daha iyi direnç göstererek baskıların daha uzun ömürlü olmasını sağlar. Boyalardan farklı olarak, bu pigmentler baskıdan sonra katı halde kalır ve baskı malzemesinin yüzeyinde yerleşir. Pigmentler, yüksek çözünürlüklü mürekkep püskürtmeli baskı kafalarında bulunan minik nozullardan püskürtülebilecek kadar küçük olmalarını sağlamak için mikron boyutunda parçacıklara ince bir şekilde öğütülür.

HP, bu 830W modeli de dahil olmak üzere çeşitli lateks yazıcılar satmaktadır © Nessan Cleary

Son birkaç yıla kadar, çoğu mürekkep üreticisi, mürekkebin püskürtülme özelliğini iyileştirmek ve parçacıkların baskı kafalarını tıkama riskini sınırlamak amacıyla nispeten düşük bir mürekkep parçacık yoğunluğunu tercih ediyordu. Bu durum ise, canlı ve doygun bir görüntü elde etmek için yeterli miktarda renklendiriciyi basmak üzere baskı kafası taşıyıcısının birkaç geçiş yapması gerektiği anlamına geliyordu. Ancak günümüzde çoğu baskı kafası çok daha yüksek pigment yüklemesini kaldırabilmektedir; bu da her geçişte daha fazla renklendirici uygulanabileceği anlamına gelir ve genel baskı sürelerini büyük ölçüde kısaltır.

Pigmentler, pigmentlerin eşit bir şekilde dağılmasını ve mürekkep haznesinin dibine çökelme şeklinde birikmemesini sağlamak üzere tasarlanmış bir taşıyıcı sıvı içinde süspansiyon halinde bulunur. En yaygın taşıyıcı sıvılardan biri, hem nispeten ucuz hem de çevre dostu olması gibi iki avantaja sahip olan sudur. Sulu mürekkeplerin yanı sıra, su çoğu reçine veya lateks mürekkepte de taşıyıcı olarak kullanılır. Suyu, çözücüden daha saf veya daha doğal olarak görme eğilimindeyiz; ancak su da bir çözücü olarak sınıflandırılır. Bununla birlikte, su bazlı mürekkeplerde uçucu organik bileşik miktarı çok azdır ve herhangi bir çalışma ortamı için…

...