Откључавање високог потенцијала валовитог картона

Валовити картон се поново осмишљава као премиум, одрживи медиј за луксузно паковање и малопродајне дисплеје. Вођени трендом „распаковања“ и напретком у инкџет технологији, штампачи сада могу да испоруче висококвалитетну графику у малим тиражима. Иако материјал представља изазове у руковању, нове аутоматизоване линије и алати за украшавање претварају валовити картон у прилику са високом маржом.

Валовити картон на бази папира није ни на који начин нови материјал, али брендови проналазе нове начине да користе ову подлогу, што отвара нове пословне могућности за добављаче услуга штампања. Ово се односи и на графику за приказивање и на амбалажу, што значи да постоји и извесно преклапање између њих двоје које може створити додатне могућности, посебно у малопродајним објектима.

Материјали на бази папира се лако обновљују и рециклирају, што се уклапа у све већи нагласак на одрживост. У неким случајевима то је значило да се валовити медији користе тамо где је раније пластика можда била први избор, што би могло захтевати сложеније дизајне за формирање облика око предмета ради боље заштите током транспорта. Поред тога, брендови ће такође настојати да смање своју укупну употребу амбалаже, можда мањим кутијама или заменом тањим валовитим картоном, како би смањили тежину и трошкове транспорта, тако и због репутационе предности олакшавања потрошачима рециклаже њихове амбалаже.

Штавише, потрошачи су сада много спремнији да прихвате валовити картон као примарни медијум за паковање чак и за луксузне предмете, где су га у прошлости можда сматрали превише грубим или јефтинијим материјалом који је погодан само за производе ниже вредности унутар паковања. Релативно скорашња појава потрошача и рецензената који праве видео записе распакивања приморала је трговце на мало да обрате више пажње на естетски квалитет кутија. То значи више графике у пуном колору одштампане на спољашњој страни кутија, а у неким случајевима и додатне информације са унутрашње стране.

Такође помаже и то што је новија генерација технологије инкџет штампе способна да постигне боље резултате штампања са кратким тиражима и омогући повећање обима уз ниже трошкове. И, наравно, већи фокус на валовити папир значи да постоји више добављача опреме који нуде већи асортиман опреме за добављаче услуга штампања.

Међутим, валовити картон није лак материјал за штампање. Може бити прилично дебео и постоји значајна шанса да ће се неке плоче искривити, што може довести до оштећења глава за инкџет штампање. Истовремено, равне плоче могу бити прилично осетљиве и постоји ризик од њиховог гњечења ако је притисак превелик, што се мора узети у обзир приликом пројектовања система за додавање и транспорт кроз различите производне машине.

Постоје два главна тржишта која користе валовити материјал. То укључује тржиште за израду натписа и дисплеја, што је релативно краткотрајна штампа и обрада се врши помоћу постојећих равних штампача и столова за сечење. Затим, ту је тржиште амбалаже, које се дели на средње тираже и које опслужује све већи број инкџет решења, и веће тираже који се углавном штампају помоћу флексо машина. Током последњих неколико месеци обрађивали смо различита решења за штампање, плус машине за сечење и линије за лепљење које су неопходне за претварање празних листова у штампане кутије.

Сва ова опрема може се саставити заједно и формирати комплетне производне линије, али постоји и неколико добављача који нуде штампаче валовитог картона као део аутоматизованог решења за краће тираже, чак и за појединачне припреме које су погодне за електронску трговину. Један пример за то је пољска компанија Zemat Technology, која производи Boxmat серију машина за израду валовитих кутија које су првенствено дизајниране за кратке тираже. Међу њима, компанија се проширила и на решења за штампање валовитог картона, иако су она првенствено дизајнирана за употребу са Boxmat додавачима како би се створило комплетно решење за израду и штампање кутија. Идеја је да се штампа на доњој страни листа, а затим сече и обликује кутија.

Избор укључује две флексо штампарске јединице, као и JetBox инкџет штампач. Ово је првенствено замишљено као једнобојни штампач, али постоји опција и за две боје. То је модуларна машина, са ширином штампе од 210 мм, али је могуће комбиновати четири модуларне штампарске јединице у једном уређају за укупну ширину штампе од 840 мм. Може да прихвати табаке до 2400 мм. Користи брзосушеће мастило на бази уља и има резолуцију штампе од 360 dpi.

ЕФИ је развио комплетну линију за штампање и конвертовање за производњу валовитих кутија под називом Packsize X5 Nozomi. Ово је сарадња са Packsize-ом, који производи аутоматизована решења за паковање и развио је X-серију аутоматизованих машина за конвертовање кутија. ЕФИ је додао Nozomi механизам за штампање са Fiery предњим делом. Има додавач валовитог картона који има четири додавача за Z-савијање, од којих сваки држи ролне валовитог картона различитих величина, тако да постоји избор ширина. Први корак је сечење картона са изабране ролне. Јединица за штампање је потпуно интегрисана у Packsize. Наноси прајмер, а затим штампа у CMYK плус наранџастој боји, користећи ЕФИ-јеве УВ ЛЕД боје. Одатле се картон сече калупом, затим обликује у кутију и лепи. Кутије се избацују на транспортну траку која је опремљена јединицом за штампање и лепљење етикета, тако да се детаљи о испоруци и етикете опасности могу аутоматски лепити на кутију. Читав систем је потпуно аутоматизован и радиће уз врло мало интервенције оператера, осим узимања кутија са краја. Систем може да произведе једну кутију сваких шест секунди, што се претвара у максимално 600 кутија на сат, мада ће стварни број варирати у зависности од величине кутија.

Коначно, како валовити картон постаје све популарнији материјал, брендови разматрају примену техника које тренутно користе за побољшање других врста штампе како би додатно повећали атрактивност својих производа од валовитог картона. Стога је Scodix, који производи пресе за украшавање, прилагодио своје руковање медијима како би се проширио на тржиште реклама и дисплеја. Scodix пресе су дизајниране да приме подлоге које су већ одштампане, било коришћењем офсет или дигиталних машина са бојама на бази воде или УВ бојама, а затим да додају додатне ефекте или украсе како би повећале вредност тих отисака. Тако нови Scodix Ultra 7000 SHD величине Б1 може да обрађује валовите лимове висине до 4,5 мм и тежине до 3,4 кг, као и круте подлоге као што су акрил, форекс и пенасти картон, плус папир, па чак и кожа. Овај уређај може да креира до 17 ефеката, укључујући фолију, рељеф, шљокице, металик и неколико безбедносних карактеристика. Ово је првенствено намењено дисплејима на продајним местима, што ће такође омогућити продавцима да ускладе ефекте на паковању са одговарајућим ПОС дисплејем.

Можете видети нови Ultra 7000 у акцији, заједно са многим другим решењима за валовити картон, на одељку за валовити картон, поред Феспине Глобалне изложбе штампе у Барселони у мају.