Erschließung des hohen Wertpotenzials von Wellpappe

Wellpappe wird als hochwertiges, nachhaltiges Medium für Luxusverpackungen und Einzelhandelsdisplays neu interpretiert. Angetrieben durch den „Unboxing“-Trend und die Fortschritte in der Inkjet-Technologie können Druckereien jetzt hochwertige Grafiken in kleinen Auflagen liefern. Auch wenn das Material Herausforderungen bei der Handhabung mit sich bringt, machen neue automatisierte Linien und Veredelungswerkzeuge aus Wellpappe eine Chance für hohe Margen.

Wellpappe auf Papierbasis ist in keiner Weise ein neues Material, aber Marken finden neue Wege, dieses Substrat zu nutzen, und das eröffnet neue Geschäftsmöglichkeiten für Druckdienstleister. Dies gilt sowohl für Display-Grafiken als auch für Verpackungen, was bedeutet, dass es auch einige Überschneidungen zwischen den beiden gibt, die weitere Möglichkeiten schaffen können, insbesondere in Einzelhandelsumgebungen.

Papierbasierte Materialien sind sowohl leicht erneuerbar als auch recycelbar, was zu der zunehmenden Betonung der Nachhaltigkeit passt. In einigen Fällen hat dies dazu geführt, dass Wellpappe verwendet wird, wo früher Kunststoff die erste Wahl gewesen wäre. Dies kann kompliziertere Designs erfordern, um die Objekte für einen besseren Schutz beim Transport zu formen. Darüber hinaus werden Marken versuchen, den Gesamtverbrauch an Verpackungen zu reduzieren, z. B. durch kleinere Kartons oder durch den Einsatz von dünnerer Wellpappe, um Gewicht und Transportkosten zu sparen und um den Ruf zu verbessern, da es für die Verbraucher einfacher ist, ihre Verpackungen zu recyceln.

Mehr noch, die Verbraucher sind jetzt viel eher bereit, Wellpappe als primäres Verpackungsmaterial zu akzeptieren, sogar für Luxusartikel, wo sie es in der Vergangenheit vielleicht als zu grob empfunden oder als billigeres Material angesehen haben, das nur für minderwertige Produkte in der Verpackung geeignet war. Das relativ neue Phänomen, dass Verbraucher und Rezensenten Unboxing-Videos produzieren, hat die Einzelhändler gezwungen, der ästhetischen Qualität der Verpackungen mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Das bedeutet, dass mehr vollfarbige Grafiken auf die Außenseite der Schachteln gedruckt werden und in einigen Fällen zusätzliche Informationen auf der Innenseite.

Dazu trägt auch bei, dass eine neuere Generation von Tintenstrahldruckern in der Lage ist, bessere Bildergebnisse bei kleinen Auflagen zu erzielen und höhere Auflagen zu niedrigeren Kosten zu ermöglichen. Und natürlich bedeutet die stärkere Konzentration auf den Wellpappendruck, dass es mehr Ausrüstungshersteller gibt, die eine größere Auswahl an Ausrüstungen für Druckdienstleister anbieten.

Wellpappe ist jedoch kein einfaches Material zum Bedrucken. Es kann recht dick sein und es besteht die Gefahr, dass sich einige Kartons verziehen, was zu einer Beschädigung der Tintenstrahldruckköpfe führen kann. Gleichzeitig können die flachen Pappen auch recht empfindlich sein und es besteht die Gefahr, dass sie bei zu starkem Druck zerdrückt werden, was bei der Konstruktion der Zuführungs- und Transportsysteme durch die verschiedenen Produktionsmaschinen berücksichtigt werden muss.

Es gibt zwei Hauptmärkte, in denen Wellpappmedien verwendet werden. Dazu gehören Schilder und Displays, die in relativ kleinen Auflagen gedruckt und mit vorhandenen Flachbettdruckern und Schneidetischen verarbeitet werden. Dann gibt es den Verpackungsmarkt, der sich in mittlere Auflagen, die von einer wachsenden Zahl von Inkjet-Lösungen bedient werden, und in höhere Auflagen, die meist mit Flexodruckmaschinen gedruckt werden, aufteilt. In den letzten Monaten haben wir über die verschiedenen Drucklösungen sowie die Stanzmaschinen und Faltschachtelklebemaschinen berichtet, die erforderlich sind, um aus leeren Bögen bedruckte Schachteln zu machen.

Alle diese Geräte können zu kompletten Produktionslinien zusammengebaut werden, aber es gibt auch mehrere Anbieter, die Wellpappendrucker als Teil einer automatisierten Lösung für kleinere Auflagen bis hin zu Einzelstücken anbieten, die für den E-Commerce geeignet sind. Ein Beispiel hierfür ist das polnische Unternehmen Zemat Technology, das die Boxmat-Reihe von Wellpappendruckern herstellt, die hauptsächlich für kleine Auflagen konzipiert sind. Darüber hinaus hat sich das Unternehmen auch auf Lösungen für den Wellpappendruck spezialisiert, die jedoch hauptsächlich für die Verwendung mit den Boxmat-Zuführungen gedacht sind, um eine komplette Lösung für die Herstellung und den Druck von Kartons zu schaffen. Die Idee ist, die Unterseite des Bogens zu bedrucken und dann den Karton zu stanzen und zu formen.

Die Auswahl umfasst zwei Flexodruckwerke sowie den Tintenstrahldrucker JetBox. Dieser wurde hauptsächlich als Einfarbdrucker konzipiert, aber es gibt auch eine Option für zwei Farben. Es handelt sich um eine modulare Maschine mit einer Druckbreite von 210 mm, aber es ist möglich, vier modulare Druckeinheiten in einem Gerät zu kombinieren, um eine Gesamtdruckbreite von 840 mm zu erreichen. Das Gerät kann Bögen bis zu 2400 mm verarbeiten. Er verwendet eine schnell trocknende Tinte auf Ölbasis und hat eine Druckauflösung von 360 dpi.

EFI hat eine komplette Druck- und Verarbeitungslinie für die Herstellung von Wellpappkartons entwickelt, die Packsize X5 Nozomi. Dabei handelt es sich um eine Zusammenarbeit mit Packsize, einem Hersteller von automatisierten Verpackungslösungen, der die X-Serie von automatisierten Kartonverarbeitungsmaschinen entwickelt hat. EFI hat eine Nozomi Druckmaschine mit einem Fiery Frontend hinzugefügt. Die Maschine verfügt über einen Wellpappenzuführer mit vier Z-Falz-Zuführungen, die jeweils unterschiedlich große Wellpapperollen aufnehmen, so dass eine Auswahl an Breiten zur Verfügung steht. Der erste Schritt besteht darin, einen Karton von der gewählten Rolle zu schneiden. Die Druckeinheit wurde vollständig in die Packsize integriert. Sie trägt eine Grundierung auf und druckt dann mit den UV-LED-Tinten von EFI in CMYK plus Orange. Anschließend wird der Karton gestanzt, zu einem Karton geformt und geklebt. Die Kartons werden auf einem Förderband ausgegeben, das mit einer Etikettendruck- und -aufbringungseinheit ausgestattet ist, so dass die Versanddaten und Gefahrenetiketten automatisch auf dem Karton angebracht werden können. Das gesamte System ist vollautomatisch und kommt mit sehr wenigen Bedienereingriffen aus, abgesehen von der Entnahme der Kartons am Ende. Das System kann alle sechs Sekunden einen Karton produzieren, was einem Maximum von 600 Kartons pro Stunde entspricht, wobei die tatsächliche Anzahl von der Größe der Kartons abhängt.

Und schließlich wird Wellpappe immer mehr zum Mainstream-Material, so dass die Marken die Techniken, die sie derzeit zur Verbesserung anderer Druckarten einsetzen, nutzen wollen, um die Attraktivität ihrer Wellpappenanwendungen zu steigern. So hat Scodix, ein Hersteller von Druckmaschinen für Verzierungen, sein Medienhandling angepasst, um in den Markt für Schilder und Displays zu expandieren. Die Scodix-Druckmaschinen sind so konzipiert, dass sie bereits bedruckte Substrate – entweder im Offset- oder Digitaldruck mit wasserbasierten oder UV-Farben – mit weiteren Effekten oder Verzierungen versehen können, um den Wert dieser Drucke zu erhöhen. So kann der neue Scodix Ultra 7000 SHD im B1-Format Wellpappenbögen mit einer Höhe von bis zu 4,5 mm und einem Gewicht von bis zu 3,4 kg sowie starre Bedruckstoffe wie Acryl, Forex und Schaumstoffplatten sowie Papier und sogar Leder verarbeiten. Dieses Gerät kann bis zu 17 Effekte erzeugen, darunter Folie, Prägung, Glitter, Metallic und verschiedene Sicherheitsmerkmale. Das Gerät ist in erster Linie für Displays am Point of Sale gedacht und ermöglicht es Einzelhändlern, die Effekte auf der Verpackung mit einem entsprechenden POS-Display abzustimmen.

Sie können die neue Ultra 7000 zusammen mit vielen anderen Wellpappelösungen auf der Corrugated Sektion der Fespa Global Print Exhibition in Barcelona im Mai in Aktion sehen.