Раскрытие высокого потенциала гофрокартона

Гофрокартон заново открывают для себя как высококачественный и экологичный материал для изготовления упаковки класса «люкс» и торговых дисплеев. Благодаря популярности тренда «распаковки» и достижениям в области струйной печати типографии теперь могут выпускать высококачественную графику небольшими тиражами. Несмотря на то что этот материал создаёт определенные сложности при обработке, новые автоматизированные линии и средства декорирования превращают гофрокартон в высокодоходную сферу деятельности.

Гофрированный картон на бумажной основе ни в коем случае не является новым материалом, однако бренды находят новые способы его применения, что открывает новые бизнес-возможности для поставщиков полиграфических услуг. Это касается как выставочной графики, так и упаковки, а значит, между этими двумя сферами существует определенное пересечение, которое может создать дополнительные возможности, особенно в сфере розничной торговли.

Материалы на бумажной основе легко возобновляемы и поддаются вторичной переработке, что соответствует растущему вниманию к вопросам экологической устойчивости. В некоторых случаях это привело к тому, что гофрированные материалы стали использоваться там, где ранее первым выбором, возможно, был пластик, что может потребовать разработки более сложных конструкций для облегания объектов с целью обеспечения лучшей защиты при транспортировке. Кроме того, бренды будут стремиться сократить общее количество используемой упаковки, например, за счёт применения коробков меньшего размера или замены на гофрокартон меньшей толщины — как для снижения веса и транспортных расходов, так и для укрепления репутации за счёт облегчения потребителям процесса переработки упаковки.

Более того, сегодня потребители гораздо охотнее воспринимают гофрокартон в качестве основного упаковочного материала даже для предметов класса «люкс», тогда как в прошлом они могли считать его слишком грубым или воспринимать как более дешевый материал, подходящий лишь для менее дорогих товаров внутри упаковки. Сравнительно недавняя тенденция, когда потребители и обозреватели снимают видеоролики с распаковкой товаров, заставила розничных продавцов уделять больше внимания эстетическому качеству коробок. Это означает более широкое использование полноцветной графики на внешней стороне коробок, а в некоторых случаях — размещение дополнительной информации на внутренней стороне.

Кроме того, новое поколение технологий струйной печати позволяет добиваться более высокого качества изображения при небольших тиражах, а также обеспечивать увеличение объемов при снижении затрат. И, конечно же, усиление внимания к гофрокартону означает, что на рынке появилось больше поставщиков оборудования, предлагающих более широкий ассортимент оборудования, из которого могут выбирать поставщики полиграфических услуг.

Однако гофрированный картон — не самый простой материал для печати. Он может быть довольно толстым, и существует значительная вероятность того, что некоторые листы будут деформированы, что может привести к повреждению струйных печатающих головок. В то же время плоские листы могут быть довольно хрупкими, и при слишком сильном давлении существует риск их деформации, что необходимо учитывать при проектировании систем подачи и транспортировки на различных производственных установках.

Существует два основных рынка, на которых используется гофрированный материал. К ним относятся сегмент вывесок и дисплеев, где тиражи относительно небольшие и печать осуществляется с помощью имеющихся плоскостных принтеров и режущих столов. Кроме того, существует рынок упаковки, который подразделяется на сегмент средних тиражей, для которого используется растущее число струйных решений, и сегмент крупных тиражей, печать которых в основном осуществляется на флексографских машинах. За последние несколько месяцев мы рассмотрели различные решения для печати, а также высекальные машины и линии фальцевально-клеевых машин, необходимые для превращения чистых листов в готовые коробки с печатью.

Все это оборудование можно объединить в полноценные производственные линии, однако существует также ряд поставщиков, предлагающих принтеры для печати на гофрокартоне в составе автоматизированных решений для небольших тиражей, вплоть до единичных экземпляров, что идеально подходит для предприятий электронной коммерции. Одним из примеров является польская компания Zemat Technology, которая производит линейку машин для изготовления гофрокоробок Boxmat, предназначенных в основном для небольших тиражей. Помимо этого, компания также расширила свою деятельность в области решений для печати на гофрокартоне, хотя они в основном предназначены для использования с подающими устройствами Boxmat с целью создания комплексного решения по изготовлению и печати коробок. Идея заключается в том, чтобы нанести печать на нижнюю сторону листа, а затем выполнить высечку и сформировать коробку.

В комплект входят два флексографских печатных модуля, а также струйный принтер JetBox. Данная система в основном задумана как одноцветная, однако предусмотрена возможность печати в двух цветах. Это модульная машина с шириной печати 210 мм, однако в рамках одного устройства можно объединить четыре модульных печатных узла, что позволит достичь общей ширины печати 840 мм. Машина поддерживает листы длиной до 2400 мм. В ней используются быстросохнущие чернила на масляной основе, а разрешение печати составляет 360 dpi.

Компания EFI разработала комплексную линию для печати и переработки гофрокартона, предназначенную для производства гофрокоробок, под названием Packsize X5 Nozomi. Данный проект реализован в рамках сотрудничества с компанией Packsize, которая занимается производством автоматизированных упаковочных решений и разработала серию автоматических машин для изготовления коробок серии X. Компания EFI добавила к этой линии печатный модуль Nozomi, укомплектованный фронт-эндом Fiery. Она оснащена устройством подачи гофрокартона с четырьмя Z-образными подающими механизмами, каждый из которых вмещает рулоны гофрокартона разного размера, что обеспечивает выбор ширины. Первым этапом является вырезание листа из выбранного рулона. Печатный модуль полностью интегрирован в систему Packsize. На него наносится грунтовка, а затем выполняется печать в цветах CMYK с добавлением оранжевого, с использованием УФ-светодиодных чернил EFI. Затем картон проходит высечку, после чего из него формируется коробка и производится склеивание. Готовые коробки поступают на конвейерную ленту, оснащённую устройством для печати и нанесения этикеток, что позволяет автоматически наносить на коробку транспортные данные и этикетки с указанием опасности. Вся система полностью автоматизирована и работает практически без вмешательства оператора, за исключением сбора коробок с конвейера. Система способна производить одну коробку каждые шесть секунд, что соответствует максимальной производительности 600 коробок в час, хотя фактическое количество будет варьироваться в зависимости от размера коробок.

Наконец, по мере того как гофрокартон становится всё более популярным материалом, бренды рассматривают возможность применения тех технологий, которые они в настоящее время используют для улучшения качества печати на других типах носителей, с целью повышения привлекательности своих изделий из гофрокартона. Таким образом, компания Scodix, производящая печатные машины для декорирования, адаптировала свои системы обработки носителей с целью выхода на рынок вывесок и рекламных дисплеев. Машины Scodix предназначены для обработки носителей, на которые уже нанесена печать — как на офсетных, так и на цифровых печатных машинах с использованием чернил на водной основе или УФ-чернил, — с последующим добавлением дополнительных эффектов или украшений для повышения ценности таких отпечатков. Таким образом, новая машина Scodix Ultra 7000 SHD формата B1 способна обрабатывать листы гофрокартона толщиной до 4,5 мм и весом до 3,4 кг, а также жесткие материалы, такие как акрил, Forex и пенопласт, помимо бумаги и даже кожи. Данное устройство позволяет создавать до 17 различных эффектов, включая фольгирование, тиснение, блестки, металлические оттенки и ряд элементов защиты. Оно в первую очередь предназначено для изготовления рекламных дисплеев в точках продаж, что также позволит розничным продавцам согласовывать эффекты на упаковке с соответствующим дисплеем в точке продаж.

Вы сможете увидеть новую модель Ultra 7000 в действии, а также множество других решений для работы с гофрокартоном в рамках секции «Corrugated», которая будет проходить параллельно с выставкой Fespa Global Print Exhibition в Барселоне в мае.