Jak využít vysoký potenciál vlnité lepenky

Vlnitá lepenka se stává novým prémiovým a udržitelným materiálem pro luxusní obaly a prodejní stojany. Díky trendu „unboxingu“ a pokrokům v inkoustové technologii mohou tiskárny nyní dodávat vysoce kvalitní grafiku i v malých nákladech. Ačkoli tento materiál představuje výzvy při manipulaci, nové automatizované linky a nástroje pro zdobení mění vlnitou lepenku v příležitost s vysokou marží.

Vlnitá lepenka na papírové bázi rozhodně není žádným novým materiálem, avšak značky nacházejí nové způsoby, jak tento substrát využít, a to otevírá nové obchodní příležitosti pro poskytovatele tiskových služeb. To platí jak pro reklamní grafiku, tak pro obaly, což znamená, že mezi těmito dvěma oblastmi existuje určitá provázanost, která může přinášet další příležitosti, zejména v maloobchodním prostředí.

Materiály na bázi papíru jsou snadno obnovitelné i recyklovatelné, což odpovídá rostoucímu důrazu na udržitelnost. V některých případech to vedlo k tomu, že se vlnitá lepenka začala používat tam, kde by dříve byla první volbou plastová krabice, což může vyžadovat složitější konstrukce pro obalení předmětů a zajištění lepší ochrany při přepravě. Kromě toho se značky budou snažit snížit celkovou spotřebu obalů, například použitím menších krabic nebo nahrazením silnější vlnité lepenky tenčí variantou, a to jak za účelem snížení hmotnosti a přepravních nákladů, tak i kvůli zlepšení své reputace tím, že spotřebitelům usnadní recyklaci obalů.

A co je ještě důležitější, spotřebitelé jsou dnes mnohem ochotnější přijímat vlnitou lepenku jako primární obalový materiál i u luxusního zboží, zatímco v minulosti ji možná považovali za příliš hrubou nebo za levnější materiál, který se hodil pouze pro produkty nižší hodnoty uvnitř balení. Relativně nový fenomén, kdy spotřebitelé a recenzenti natáčejí videa z rozbalování balíčků, donutil maloobchodníky věnovat větší pozornost estetické kvalitě krabic. To znamená více plnobarevných grafických prvků vytištěných na vnější straně krabic a v některých případech i doplňující informace uvnitř.

Pomáhá také to, že novější generace inkoustové tiskové technologie dokáže dosáhnout lepších výsledků při tisku obrázků i v malých nákladech a umožňuje tisknout větší objemy za nižší náklady. A samozřejmě větší zaměření na vlnitou lepenku znamená, že existuje více dodavatelů zařízení, kteří nabízejí širší škálu vybavení, z níž si poskytovatelé tiskových služeb mohou vybírat.

Tisk na vlnitou lepenku však není snadný. Může být poměrně silná a existuje značná pravděpodobnost, že některé desky budou pokroucené, což by mohlo vést k poškození inkoustových tiskových hlav. Zároveň mohou být ploché desky poměrně křehké a při příliš velkém tlaku hrozí jejich rozdrcení, což je třeba zohlednit při návrhu podávacího a dopravního systému v rámci různých výrobních strojů.

Existují dva hlavní trhy, na kterých se využívají vlnitá média. Jedná se jednak o segment reklamních a prezentačních materiálů, kde se tiskne v relativně malých sériích a zpracování probíhá pomocí stávajících plochých tiskáren a řezacích stolů. Druhým trhem je obalový průmysl, který se dělí na střední série, pro které se využívá rostoucí počet inkoustových řešení, a větší série, které se většinou tisknou na flexotiskových strojích. V uplynulých měsících jsme se zabývali různými tiskovými řešeními a také vysekávacími stroji a linkami na skládání a lepení, které jsou nezbytné k přeměně prázdných archů na potištěné krabice.

Všechna tato zařízení lze sestavit do kompletních výrobních linek, existuje však také několik dodavatelů, kteří nabízejí tiskárny na vlnitou lepenku jako součást automatizovaného řešení pro menší série, a to i pro jednotlivé kusy, které jsou vhodné pro provoz v oblasti elektronického obchodování. Jedním z příkladů je polská společnost Zemat Technology, která vyrábí řadu strojů na výrobu vlnité lepenky Boxmat, určených především pro malé série. Kromě toho se společnost rozšířila i do oblasti řešení pro potisk vlnité lepenky, ačkoli jsou tato řešení navržena především pro použití s podavači Boxmat, aby vytvořila kompletní řešení pro výrobu a potisk krabic. Základem je potisk spodní strany archu, následné vysekání a tvarování krabice.

Nabídka zahrnuje dvě flexotiskové jednotky a také inkoustovou tiskárnu JetBox. Ta je koncipována především jako jednobarevná tiskárna, je však k dispozici i varianta pro dvoubarevný tisk. Jedná se o modulární stroj s šířkou tisku 210 mm, avšak v rámci jednoho zařízení je možné zkombinovat až čtyři modulární tiskové jednotky, čímž lze dosáhnout celkové šířky tisku 840 mm. Stroj zpracovává archy o délce až 2400 mm. Používá rychle schnoucí inkoust na olejové bázi a má tiskové rozlišení 360 dpi.

Společnost EFI vyvinula kompletní tiskovou a zpracovatelskou linku pro výrobu vlnitých krabic s názvem Packsize X5 Nozomi. Jedná se o výsledek spolupráce se společností Packsize, která vyrábí automatizovaná řešení pro balení a vyvinula řadu automatizovaných strojů na zpracování krabic X-series. Společnost EFI do této linky integrovala tiskový modul Nozomi doplněný o front-end Fiery. Součástí linky je podavač vlnité lepenky se čtyřmi podavači se skládáním do tvaru Z, z nichž každý pojme role vlnité lepenky různých rozměrů, takže je k dispozici výběr z různých šířek. Prvním krokem je vyříznutí desky z vybrané role. Tisková jednotka byla plně integrována do systému Packsize. Nanese základní nátěr a poté tiskne v barevném režimu CMYK plus oranžová barva, přičemž využívá UV LED inkousty společnosti EFI. Následně se lepenka vyseká, zformuje do krabice a slepí. Krabice jsou odváděny na dopravní pás, který je vybaven jednotkou pro tisk a aplikaci etiket, takže na krabici lze automaticky umístit přepravní údaje a štítky označující nebezpečný obsah. Celý systém je plně automatizovaný a funguje s minimálním zásahem obsluhy, kromě odebírání krabic na konci linky. Systém dokáže vyrobit jednu krabici každých šest sekund, což odpovídá maximálně 600 krabicím za hodinu, i když skutečný počet se bude lišit v závislosti na velikosti krabic.

Vzhledem k tomu, že se vlnitá lepenka stává stále běžnějším materiálem, značky se snaží aplikovat techniky, které v současné době používají ke zkrášlení jiných typů tiskovin, s cílem zvýšit atraktivitu svých produktů z vlnité lepenky. Společnost Scodix, která vyrábí tiskárny pro zkrášlování tiskovin, proto přizpůsobila své systémy pro manipulaci s médii, aby mohla expandovat na trh s reklamními a prezentačními materiály. Tiskárny Scodix jsou navrženy tak, aby zpracovávaly podklady, které již byly potištěny – ať už na ofsetových nebo digitálních tiskárnách s inkousty na vodní bázi či UV inkousty – a následně k nim přidávaly další efekty či zdobení, čímž zvyšují hodnotu těchto tiskovin. Nový stroj Scodix Ultra 7000 SHD formátu B1 tak dokáže zpracovat vlnitý karton o výšce až 4,5 mm a hmotnosti až 3,4 kg, stejně jako tuhé podklady, jako je akrylát, Forex a pěnové desky, dále papír a dokonce i kůži. Toto zařízení dokáže vytvářet až 17 efektů, včetně fólie, ražby, třpytu, metalických efektů a několika bezpečnostních prvků. Je určeno především pro prodejní stojany, což maloobchodníkům umožní sladit efekty na obalech s odpovídajícími prodejními stojany.

Nový model Ultra 7000 v akci si můžete prohlédnout spolu s mnoha dalšími řešeními pro výrobu vlnité lepenky v sekci „Corrugated“ v rámci veletrhu Fespa Global Print Exhibition, který se koná v květnu v Barceloně.