Современная печать на упаковке опирается на автоматизацию. В сфере крупносерийного производства это уже давно стало нормой. Однако и упаковка, напечатанная цифровым способом, всё чаще изготавливается на производственных линиях или интегрируется в автоматизированные производственные процессы. В данной статье рассматриваются связанные с этим возможности и вызовы.
100 коробок для местного бренда органической косметики, 20 упаковок с функцией демонстрации для сети пекарен: многие типографии, специализирующиеся на цифровой печати, время от времени выполняют небольшие заказы в сфере упаковки и презентации товаров. Однако для того, чтобы закрепиться в этом прибыльном и в значительной степени устойчивом к кризисам сегменте, требуется нечто большее. Учитывая, как правило, высокое давление со стороны цен и сроков, автоматизация в сфере печати упаковки является неизбежной — начиная с подготовки файлов и заканчивая послепечатной обработкой.
Штрих-коды и QR-коды стали ключевыми инструментами управления и контроля в сфере печати на упаковке. Они уже давно служат не только для маркировки продукции, но и сопровождают заказы на протяжении всего производственного цикла. Уже на этапе допечатной подготовки заказы снабжаются уникальными кодами, которые привязаны к системам MIS, ERP или системам управления рабочим процессом.
По этому поводу Марк Бейкер-Холмс, вице-президент подразделения по упаковке и этикеткам компании Plockmatic, отмечает: «Наши машины поставляются с завода, оснащенные пакетом программного обеспечения, который непосредственно в программах для дизайна, таких как Adobe Illustrator и Corel Draw, создает метки для резки и QR-коды, необходимые для автоматизации».
По сравнению с традиционными штрих-кодами QR-коды обладают большей ёмкостью и всё чаще используются для передачи переменных данных. Серийные номера, индивидуализированная упаковка или коды, предназначенные для конкретных рекламных кампаний, могут генерироваться в автоматическом режиме и напрямую интегрироваться в данные для печати.
В сочетании с программным обеспечением для управления рабочими процессами таким образом создается прозрачная производственная цепочка, которая надежно обеспечивает как внутреннюю отслеживаемость, так и соответствие внешним требованиям, таким как прослеживаемость и обязательства по ведению документации.
Кроме того, в последнее время для отслеживания заказов также используются коды NFC. Одним из примеров является модуль маркировки компании Eurolaser, в котором используется данная технология. Преимущества заключаются в компактной конструкции и низкой стоимости RFID-чипов, способных одновременно хранить разнообразную информацию. Кроме того, считывание NFC-меток осуществляется бесконтактно, без необходимости прямой видимости.
Цифровая печать является одной из основ автоматизированного производства упаковки. Она обеспечивает сокращение времени наналадки, возможность печати переменного содержания и экономически выгодное производство небольших тиражей. Цифровая печать особенно хорошо проявляет свои преимущества при изготовлении прототипов, рекламной упаковки или персонализированной упаковки.
Как правило, печать на упаковочных материалах осуществляется на цельном картоне или различных видах гофрокартона. Поэтому для этих целей подходят также многие плоскостные и гибридные машины, которые изначально предназначены для классической широкоформатной печати. Однако поставщики полиграфических услуг в таких чувствительных отраслях, как пищевая промышленность или производство игрушек, должны убедиться, что используемые чернила подходят для данного применения.
Цифровые режущие столы, например, производства компаний Zünd, Bullmer или Kongsberg, коренным образом изменили процесс послепечатной обработки в сфере упаковочной печати при небольших тиражах. Они работают без стационарных штамповочных инструментов и способны выполнять резку, биговку, фрезеровку или перфорацию за один рабочий цикл.
Технологии лазерной резки, например от компаний Eurolaser или Trotec, дополняют эти системы. Они дают преимущества, прежде всего, при обработке тонких контуров или хрупких материалов. Ведь лазер осуществляет резку бесконтактно и с высокой точностью. В сфере печати на упаковке лазерные столы в основном используются для изготовления образцов, специальной упаковки или этикеток.
Цифровые печатные машины, специально предназначенные для печати больших тиражей («цифровая коммерческая печать»), такие как Fujifilm Jet Press 750 S, с самого начала разрабатываются таким образом, чтобы быть совместимыми с широким спектром возможностей послепечатной обработки, например ламинированием, нанесение плёнки, покрытие и резку. Зачастую такие принтеры поставляются в комплекте с автоматизированной линией, включающей опции послепечатной обработки.
Для этого производители оборудования для послепечатной обработки, как правило, разрабатывают соответствующие программные плагины. Так, например, AccurioFlux Pro Connect от компании Plockmatic обеспечивает беспрепятственную интеграцию в рабочий процесс AccurioFlux Pro от Konica.
Автоматизированные процессы в сфере цифровой печати на упаковке обеспечивают значительные преимущества в плане прозрачности, возможности планирования и контроля затрат. Поскольку количество ручных операций сокращается, снижаются не только затраты на персонал, но и объем брака. В то же время цифровые системы предоставляют подробные производственные данные, которые можно использовать для калькуляции и постоянной оптимизации процессов.
Обеспечиваемая благодаря этому прозрачность в отношении расхода материалов, времени работы и простоев служит надёжной основой для принятия обоснованных решений в сфере инвестиций и производства.
В связи с этим Марк Бейкер-Холмс подчеркивает: «Удобство использования и автоматизация определяют будущее. Отрасль постоянно развивается. Поэтому типографии стремятся максимально эффективно использовать свои инвестиции в оборудование и программное обеспечение для увеличения прибыли. При этом тенденция к экологической устойчивости побуждает упаковочную отрасль отходить от печати этикеток и все больше ориентироваться на гофрокартон. Для компаний, уже имеющих цифровой принтер, это хорошая новость».
Даже при небольших тиражах будущее упаковочной печати во все большей степени определяется интеграцией всех этапов производственного процесса. Автоматизированные решения для послепечатной обработки позволяют организовать производство, при котором печать, резка и комплектация осуществляются скоординированно, без ручной передачи материалов между этапами.
Кроме того, с помощью стандартизированных интерфейсов робототехнические системы можно интегрировать в производственные среды. Они выполняют такие задачи, как укладка и разборка материалов, либо в автономном режиме, либо в качестве коллаборативных систем во взаимодействии с обслуживающим персоналом.
Последовательное развитие в направлении сетевых автоматизированных производственных систем окажет существенное влияние на конкурентоспособность типографий и производителей упаковки. Компаниям следует рассматривать автоматизацию и послепечатную обработку как единое целое и инвестировать в интегрированные решения. Таким образом они создадут условия для обеспечения эффективности, надежности процессов и устойчивого контроля затрат в сфере цифровой печати упаковки в ближайшие годы.
Ведущая европейская специализированная выставка в области трафаретной, цифровой и широкоформатной печати, печати на текстиле и вывесок. Выставка FESPA Global Print Expo 2026 вновь пройдет в Барселоне!