Moderní tisk obalů se opírá o automatizaci. V případě velkovýroby to platí již dlouho. I digitálně tištěné obaly se však stále častěji vyrábějí na výrobních linkách nebo se začleňují do automatizované výroby. Tento článek vysvětluje příležitosti i výzvy.

Stroj Plockmatic ColorCut FB9500 ProT řeže a rýhuje i velké objemy. Může pracovat bez dozoru. Foto: Plockmatic.

100 krabiček pro místní značku biokosmetiky, 20 obalů s funkcí stojánku pro řetězec pekáren: Mnohé digitální tiskárny občas realizují malé zakázky v oblasti balení a prezentace zboží. K tomu, aby si však v tomto lukrativním a do značné míry krizí neohroženém segmentu vybudovaly pevnou pozici, je zapotřebí více. Vzhledem k většinou vysokému cenovému a časovému tlaku je automatizace v oblasti tisku obalů nezbytná, a to od přípravy souborů až po finální úpravy.

Čárové kódy, NFC a QR kódy při sledování objednávek

Čárové kódy a QR kódy se v oblasti tisku obalů staly klíčovými nástroji řízení a kontroly. Již dávno neslouží pouze k označování produktů, ale provázejí zakázky celým výrobním procesem. Již ve fázi předtiskové přípravy jsou zakázky opatřeny jedinečnými kódy, které jsou propojeny se systémy MIS, ERP nebo systémy pro řízení pracovních toků.

Mark Baker-Holmes, viceprezident divize obalů a etiket ve společnosti Plockmatic, k tomu říká: „Naše stroje jsou již z výroby vybaveny softwarovou sadou, která přímo v grafických programech, jako jsou Adobe Illustrator a Corel Draw, vytváří řezací značky a QR kódy pro automatizaci.“

QR kódy nabízejí ve srovnání s klasickými čárovými kódy větší datovou kapacitu a stále častěji se využívají pro proměnné údaje. Sériová čísla, individualizované obaly nebo kódy specifické pro jednotlivé kampaně lze automaticky generovat a přímo integrovat do tiskových dat.

Ve spojení se softwarem pro řízení pracovních postupů tak vzniká transparentní výrobní řetězec, který spolehlivě podporuje jak interní sledovatelnost, tak externí požadavky, jako je zpětná sledovatelnost a povinnosti v oblasti dokumentace.

Kromě toho se již nějakou dobu využívají také kódy NFC pro sledování objednávek. Příkladem je modul pro tisk štítků od společnosti Eurolaser, který tuto technologii využívá. Výhody spočívají v kompaktní konstrukci a nízkých nákladech na RFID čipy, které zároveň dokážou ukládat rozmanité informace. Navíc lze NFC štítky číst bezkontaktně, aniž by byla nutná přímá viditelnost.

Tiskové stroje

Digitální tisk je základním pilířem automatizované výroby obalů. Umožňuje krátké časy přípravy, variabilní obsah a ekonomickou výrobu malých sérií. Digitální tisk plně rozvíjí své přednosti zejména u prototypů, propagačních obalů nebo personalizovaných obalů.

Obvykle se na obalový materiál tiskne na plnou lepenku nebo na různé druhy vlnité lepenky. Proto se k tomu hodí i mnoho plochých a hybridních tiskáren, které jsou vlastně určeny pro klasický velkoformátový tisk. Poskytovatelé tiskových služeb v citlivých oblastech, jako jsou potraviny nebo hračky, však musí dbát na to, aby použité inkousty byly vhodné pro daný účel.

Automatizované řezání

Digitální řezací stoly, například od firem Zünd, Bullmer nebo Kongsberg, zásadně změnily následné zpracování v oblasti tisku obalů v malých sériích. Pracují bez pevných vysekávacích nástrojů a v jednom pracovním kroku dokážou provádět řezání, rýhování, frézování nebo perforaci.

Tyto systémy doplňují technologie laserového řezání, například od společností Eurolaser nebo Trotec. Nabízejí výhody zejména u jemných kontur nebo citlivých materiálů. Lasery totiž řezají bezkontaktně a s vysokou přesností. V oblasti tisku obalů se laserové stoly používají především pro vzorky, speciální obaly nebo etikety.

Povlakování a laminování

Digitální tiskové stroje určené speciálně pro tisk větších nákladů („digitální akcidenzní tisk“), jako je například Fujifilm Jet Press 750 S, jsou od základu navrženy tak, aby byly kompatibilní s celou řadou možností následného zpracování, jako je laminování, fóliování, lakování a řezání. Často jsou takové tiskárny dodávány přímo jako automatizované linky s možnostmi dokončování.

Za tímto účelem výrobci strojů pro finální zpracování většinou vytvářejí odpovídající softwarové pluginy. Například AccurioFlux Pro Connect od společnosti Plockmatic zajišťuje hladkou integraci do pracovního postupu AccurioFlux Pro od společnosti Konica.

Kolaborativní roboty představují další krok v automatizaci v oblasti balicího tisku. Na obrázku: řezací stroj Zünd S3 v kombinaci se zařízením PortaBase 175 od společnosti Robotfactory.

Perspektivy do budoucna: inovace v oblasti automatizace a dalšího zpracování

Automatizované procesy přinášejí v oblasti digitálního tisku obalů značné výhody, pokud jde o transparentnost, plánovatelnost a kontrolu nákladů. Díky snížení počtu ručních pracovních kroků klesají nejen náklady na personál, ale i množství zmetků. Digitální systémy zároveň poskytují podrobné výrobní údaje, které lze využít pro kalkulaci a průběžnou optimalizaci procesů.

Z toho vyplývající přehled o spotřebě materiálu, provozních dobách a prostojích tvoří spolehlivý základ pro fundovaná rozhodnutí v oblasti investic a výroby.

Mark Baker-Holmes k tomu zdůrazňuje: „Budoucnost se vyznačuje uživatelskou přívětivostí a automatizací. Průmysl se neustále vyvíjí. Tiskárny proto chtějí co nejlépe využít své investice do strojů a softwaru, aby zvýšily zisky. Trend k udržitelnosti přitom posouvá obalový průmysl od tisku etiket směrem k vlnité lepence. Pro firmy, které již digitální tiskárnu vlastní, je to dobrá zpráva.“

I u menších nákladů je budoucnost tisku obalů stále více ovlivňována komplexní propojeností všech kroků procesu. Automatizovaná řešení pro dokončovací práce umožňují výrobu, při níž tisk, řezání a kompletace probíhají koordinovaně bez nutnosti ručního předávání.

Prostřednictvím standardizovaných rozhraní lze navíc robotické systémy integrovat do výrobního prostředí. Tyto systémy přebírají úkoly, jako je stohování a rozebírání materiálů, a to buď autonomně, nebo jako kolaborativní systémy ve spolupráci s obsluhou.

Důsledný vývoj směrem k propojeným, automatizovaným výrobním systémům bude mít zásadní vliv na konkurenceschopnost tiskáren a výrobců obalů. Podniky by měly na automatizaci a následné zpracování nahlížet komplexně a investovat do integrovaných řešení. Tím vytvoří předpoklady pro efektivitu, spolehlivost procesů a udržitelnou kontrolu nákladů v oblasti digitálního tisku obalů v nadcházejících letech.

Objevte veletrh FESPA Global Print Expo 2026

Přední evropský veletrh specializovaný na sítotisk, digitální tisk, velkoformátový tisk, textilní tisk a značení. FESPA Global Print Expo 2026 se vrací do Barcelony!