Automatizirani tijekovi rada i moderna završna obrada u tisku ambalaže

Moderni tisak ambalaže napreduje zahvaljujući automatizaciji. To je već dugo istina za proizvodnju velikih razmjera. No, digitalno tiskana ambalaža sve se više proizvodi na proizvodnim linijama ili integrira u automatizirane proizvodne procese. Ovaj članak objašnjava prilike i izazove.

100 kutija za lokalni brend organske kozmetike, 20 vanjskih pakirnih jedinica s funkcionalnošću prikaza za lanac pekara: Mnoge tvrtke za digitalni tisak povremeno obrađuju male narudžbe u područjima pakiranja i prezentacije proizvoda. Međutim, uspostavljanje uporišta u ovom unosnom i uglavnom na recesiju otpornom segmentu zahtijeva više. S obzirom na često visoke pritiske cijena i vremena, automatizacija u tisku ambalaže je ključna, od pripreme datoteka do završne obrade.

Barkodovi, NFC i QR kodovi za praćenje narudžbi

Barkodovi i QR kodovi postali su središnji alati za kontrolu i nadzor u tisku ambalaže. Oni više ne služe isključivo za identifikaciju proizvoda, već prate narudžbe kroz cijeli proizvodni tijek rada. Čak i u fazi pripreme za tisak, narudžbama se dodjeljuju jedinstveni kodovi koji su povezani s MIS, ERP ili sustavima tijeka rada.

Mark Baker-Holmes, potpredsjednik odjela za pakiranje i etikete u tvrtki Plockmatic, kaže: „Naši strojevi tvornički su opremljeni softverskim paketom koji izravno u softveru za dizajn kao što su Adobe Illustrator i Corel Draw stvara oznake za rezanje i QR kodove za automatizaciju.“

QR kodovi nude veći kapacitet podataka u usporedbi s tradicionalnim barkodovima i sve se više koriste za varijabilne podatke. Serijski brojevi, personalizirana pakiranja ili kodovi specifični za kampanju mogu se automatski generirati i izravno integrirati u podatke za ispis.

U kombinaciji sa softverom za tijek rada, ovo stvara transparentan proizvodni lanac koji pouzdano podržava i internu sljedivost i vanjske zahtjeve poput sljedivosti i obveza dokumentiranja.

Osim toga, NFC kodovi se nedavno koriste za praćenje narudžbi. Jedan primjer je Eurolaser modul za etikete koji koristi ovu tehnologiju. Prednosti leže u kompaktnom dizajnu i niskoj cijeni RFID čipova, koji istovremeno mogu pohraniti širok raspon informacija. Nadalje, NFC oznake mogu se čitati beskontaktno, bez potrebe za izravnom vidljivošću.

Tiskarski strojevi

Digitalni tisak ključni je stup automatizirane proizvodnje ambalaže. Omogućuje kratko vrijeme postavljanja, varijabilan sadržaj i isplative male naklade. Digitalni tisak posebno se ističe kada su u pitanju prototipovi, promotivna ambalaža i personalizirana ambalaža.

Materijali za pakiranje obično se tiskaju na čvrstom kartonu ili raznim vrstama valovitog kartona. Stoga su prikladni i mnogi plošni i hibridni tiskarski strojevi, koji su zapravo dizajnirani za klasični tisak velikog formata. Međutim, pružatelji usluga tiska u osjetljivim sektorima poput hrane ili igračaka moraju osigurati da su korištene tinte prikladne za primjenu.

Automatizirano rezanje

Digitalni stolovi za rezanje, poput onih tvrtki Zünd , Bullmer ili Kongsberg , temeljno su promijenili naknadnu obradu u tisku ambalaže za male naklade. Rade bez fiksnih alata za izrezivanje i mogu izvoditi rezanje, biganje, glodanje ili perforiranje u jednoj operaciji.

Tehnologije laserskog rezanja, poput onih tvrtki Eurolaser ili Trotec, nadopunjuju ove sustave. Nude prednosti, posebno za zamršene konture ili osjetljive materijale, jer laseri režu bez kontakta i s visokom preciznošću. U tisku ambalaže, laserski stolovi se prvenstveno koriste za uzorke, posebnu ambalažu ili etikete.

Premazivanje i laminiranje

Digitalni tiskarski strojevi posebno dizajnirani za tisak većih naklada (“digitalni komercijalni tisak”), poput Fujifilm Jet Pressa 750 S, projektirani su od temelja kako bi bili kompatibilni sa širokim rasponom opcija završne obrade, uključujući laminiranje, folijiranje, premazivanje i rezanje. Ovi pisači često se isporučuju kao potpuno automatizirane linije s opcijama završne obrade.

U tu svrhu proizvođači strojeva za završnu obradu obično stvaraju odgovarajuće softverske dodatke. Na primjer, AccurioFlux Pro Connect tvrtke Plockmatic osigurava besprijekornu integraciju u Konicain AccurioFlux Pro tijek rada.

Budući izgledi: Inovacije u automatizaciji i daljnjoj obradi

Automatizirani procesi nude značajne prednosti u digitalnom tisku ambalaže u smislu transparentnosti, predvidljivosti i kontrole troškova. Budući da se smanjuju ručni koraci, smanjuju se troškovi osoblja, kao i otpad. Istovremeno, digitalni sustavi pružaju detaljne podatke o proizvodnji koji se mogu koristiti za izračun troškova i kontinuiranu optimizaciju procesa.

Rezultirajuća transparentnost u pogledu potrošnje materijala, vremena rada i zastoja čini pouzdanu osnovu za ispravne investicijske i proizvodne odluke.

Mark Baker-Holmes naglašava: „Jednostavnost korištenja i automatizacija oblikuju budućnost. Industrija se stalno razvija. Tiskari stoga žele najbolje moguće iskoristiti svoja ulaganja u strojeve i softver kako bi povećali profit. U međuvremenu, trend prema održivosti tjera industriju ambalaže od tiska etiketa i više prema valovitom kartonu. To je dobra vijest za tvrtke koje već posjeduju digitalni printer.“

Čak i za kraće naklade, budućnost tiska ambalaže sve više karakterizira besprijekorno umrežavanje svih koraka procesa. Automatizirana rješenja za završnu obradu omogućuju proizvodnju u kojoj tisak, rezanje i montaža teku koordinirano bez ručnih prijenosa.

Nadalje, robotski sustavi mogu se integrirati u proizvodna okruženja putem standardiziranih sučelja. Ovi sustavi obavljaju zadatke poput slaganja i rasklapanja materijala autonomno ili kao kolaborativni sustavi u suradnji s operativnim osobljem.

Kontinuirani razvoj prema umreženim, automatiziranim proizvodnim sustavima značajno će utjecati na konkurentnost tiskara i proizvođača ambalaže. Tvrtke bi trebale zauzeti holistički pogled na automatizaciju i završnu obradu te ulagati u integrirana rješenja. To će stvoriti uvjete za učinkovitost, pouzdanost procesa i održivu kontrolu troškova u digitalnom tisku ambalaže u nadolazećim godinama.