Как выбрать правильную технологию высечки и биговки для гофрокартона

Поскольку гофрокартон остается основным материалом для экологичной упаковки и дисплеев, инвестирование в правильную технологию высечки имеет решающее значение. В этом руководстве рассматриваются компромиссы между планшетными, ротационными и цифровыми лазерными системами, а также рассказывается о том, как автоматизация и обслуживание на основе искусственного интеллекта от таких лидеров, как Bobst и Highcon, позволяют добиться максимальной производительности и точности.

Гофрированный картон — одна из самых простых, устойчивых и универсальных подложек, одинаково подходящая и для демонстрационной графики, и для различных видов упаковки. Но чтобы извлечь из него максимум пользы, необходимо уметь резать его и делать складки для формирования коробок или выставочных стендов. Это означает, что необходимо инвестировать в высекальный станок, способный справиться с большим объемом работы, характерным для большинства линий по производству гофрокартона. Высечка как таковая абсолютно необходима в рабочем процессе гофропроизводства для создания стабильных повторяющихся форм на высоких скоростях.

Высекальный пресс — это просто стальной резец, который можно прижать к каждому гофрокартону, чтобы вырезать нужную форму и сделать складки там, где это необходимо. Высечка должна обеспечивать чистые острые края без рыхлых волокон и разрывов. В большинстве случаев биговка выполняется на том же оборудовании, но с более коротким краем, чтобы не прорезать материал.

Основная проблема эффективной высечки заключается в обеспечении равномерного и постоянного давления на высекальный аппарат для получения чистых срезов и складок на высокой скорости. Это зависит от толщины досок. Важно следить за режущим штампом, чтобы убедиться, что он не износился. Высекальный пресс также должен включать подходящие модули подачи и зачистки. Доски часто деформируются, поэтому хороший подающий механизм необходим для предотвращения замятий и разрывов. Кроме того, Вам понадобится модуль зачистки для удаления отходов, чтобы они не засоряли зону резки. Также важно хорошо контролировать влажность досок, чтобы избежать растрескивания по линиям сгибов.

Существует основной выбор между планшетной и ротационной высечкой. При планшетном методе используется плоский штамп в сочетании с прижимной пластиной для вырезания фигур или создания складок. Это позволяет получать очень точные срезы. Разновидностью этого метода является использование цилиндрического ролика в качестве прижимной пластины, который может оказывать давление более равномерно и полезен при работе с толстыми форматами или форматами большего размера. Также существует ротационная высечка, при которой используется вращающийся цилиндрический штамп. Он широко используется для изготовления этикеток, пленок и складных картонных коробок, а также для производства гофрокоробов в очень больших объемах.

Существует слишком много высекальных машин, чтобы перечислять их все, поэтому мы перечислили некоторые из наиболее распространенных, чтобы проиллюстрировать, какие именно функции необходимы. Компания Bobst, например, выпускает ряд планшетных высекальных машин, предлагающих различные размеры и наборы функций. Все они ориентированы на рынок складной картонной упаковки, которая также включает гофрированные листы. В ассортимент входит Mastercut 1.65 PER, который был специально разработан для послепечатного процесса litho Lam, когда литографированные или даже отпечатанные цифровым способом листы используются в качестве верхней крышки для гофрокартона и ламинируются на месте. Он обладает достаточной силой реза, чтобы проходить через гофрокартон, но при этом достаточно деликатен, чтобы не повредить напечатанные листы. Он может обрабатывать доски размером до 1,65 x 1,3 м и толщиной до 7 мм и работает со скоростью до 7000 листов в час.T

Далее следует китайская компания Masterworks, которая также производит большую часть послепечатного оборудования Heidelberg. В ассортимент входит EcoPress MK 1050E, который принимает листы размером до 1050 x 750 мм, но максимальный размер высечки составляет 1040 x 740. Он может работать с бумагой и картоном, а также с гофрокартоном толщиной до 4 мм. Он может работать со скоростью до 7500 оборотов в секунду.

Компания Koenig and Bauer продает несколько различных высекальных машин, включая планшетные и ротационные устройства. Большинство планшетных высекальных машин могут работать с гофрокартоном толщиной до 3 мм, но Ipress 145 Pro может работать с гофрокартоном размером 1,05 x 1,45 м и толщиной до 4 мм. Он работает со скоростью до 7000 оборотов в секунду. Дочерняя компания Кёнига и Бауэра Celmacch производит серию ротационных высекальных машин ChromaCut, которые обычно оснащаются встроенным печатным устройством. Самый быстрый из них, ChromaCut X Pro, обрабатывает доски толщиной до 9 мм и может производить до 12 000 кадров в секунду.

Компания Sun Automation выпускает ротационный высекальный пресс для гофрированной бумаги Sun625, который в основном предназначен для производителей упаковки большого объема. Он может обрабатывать листы размером до 1,53 x 3,17 м, а его максимальная скорость составляет 12 000 оборотов в секунду. Он включает в себя аналитику производительности и предиктивное обслуживание, а также блок флексопечати. Существует также версия HD, которая предлагает более прочную конструкцию, улучшенную автоматизацию и более точную высечку с более высокой скоростью для больших тиражей.

Цифровая высечка возможна благодаря компании Highcon, которая производит ряд различных машин, предназначенных для работы со складным картоном или гофрокартоном размером до B1. Среди них есть Euclid 5C, ориентированный на небольшие компании, и Beam 2C, подходящий для крупных пользователей с большими тиражами и несколькими сменами.

Highcon отделяет биговку от этапа собственно резки. Для биговки Highcon использует отдельную машину под названием Beam Writer для создания специальной фольги с помощью технологии Digital Adhesive Rule Technology или DART, которая предполагает нанесение полимерной жидкости на фольгу в соответствии с дизайном в файле DXF или PDF, а затем ее отверждение для формирования жестких рельефных линий. Затем эта фольга помещается на подложку, и прижимной ролик с силой прижимает рельефные линии, создавая складки на подложке. После этого подложка переходит к резке, которая осуществляется с помощью массива CO2-лазеров, способных варьировать схему резки для каждого отдельного листа. Пользователи могут регулировать глубину лазерной резки для полного, половинного, перфорационного или травления, изменять высоту складок в зависимости от толщины подложки, а также зачистку в соответствии с макетом.

Кроме того, Highcon разрабатывает гораздо более крупную машину под кодовым названием Vulcan, которая будет работать с гофрокартоном размером 1,4 x 1,7 м и толщиной до 5 мм. До появления Vulcan еще несколько лет, но Highcon планирует максимальную производительность 3000 полноразмерных листов в час, что составляет около 7000 кв.м/час. Таким образом, эта машина предназначена не только для выполнения коротких тиражей упаковочных работ и будет напрямую конкурировать с обычными высекальными машинами.

В целом, высекальные машины — это крупная инвестиционная статья, но они способны перерабатывать большие объемы гофрокартона. Некоторые производители начинают добавлять программное обеспечение с искусственным интеллектом, чтобы обеспечить предиктивное обслуживание для сокращения отходов и повышения производительности в рамках продолжающейся борьбы за контроль затрат на протяжении всего производственного цикла.

Зарегистрируйтесь для участия в выставке Corrugated 2026, vДо 23 марта участники могут приобрести билеты по суперранней цене €30, используя код FESG601.