골판지는 지속 가능한 포장 및 디스플레이의 필수 요소이므로 올바른 다이 커팅 기술에 투자하는 것이 중요합니다. 이 가이드에서는 평판, 로터리 및 디지털 레이저 시스템 간의 장단점을 살펴보고, 밥스트와 하이콘과 같은 선도 기업이 자동화 및 AI 기반 유지보수를 통해 처리량과 정밀도를 극대화하는 방법을 강조합니다.
골판지는 가장 간단하고 지속 가능하며 다재다능한 소재 중 하나로, 디스플레이 그래픽과 다양한 유형의 포장에 모두 적합합니다. 그러나 골판지를 최대한 활용하려면 상자나 진열대를 만들기 위해 골판지를 자르고 주름을 추가할 수 있어야 합니다. 즉, 대부분의 골판지 생산 라인에서 흔히 볼 수 있는 대량 작업을 처리할 수 있는 다이 커터에 투자해야 합니다. 따라서 다이 커팅은 고속으로 일관되고 반복 가능한 모양을 만들기 위해 골판지 작업 흐름에 절대적으로 필요합니다.
다이 커터는 단순히 각 골판지를 눌러서 필요한 모양을 잘라내고 필요한 곳에 주름을 만들 수 있는 강철 커터입니다. 다이 커팅은 섬유가 느슨해지거나 찢어지지 않고 깨끗하고 날카로운 모서리를 제공해야 합니다. 대부분의 경우, 주름은 동일한 장비를 사용하지만 재료를 자르지 않도록 가장자리를 더 짧게 자릅니다.
효율적인 다이 커팅의 주요 과제는 다이 커터에 균일하고 일정한 압력을 가하여 고속으로 깔끔한 커팅과 주름을 만드는 것입니다. 이는 보드의 두께에 따라 작업마다 다릅니다. 커팅 다이가 마모되지 않았는지 확인하는 것이 중요합니다. 다이 커터에는 적절한 피더 및 스트리퍼 모듈도 포함되어야 합니다. 보드는 종종 휘어지기 때문에 걸림과 찢어짐을 방지하려면 좋은 피더가 필수적입니다. 마찬가지로 폐기물이 절단 영역을 막지 않도록 제거할 수 있는 스트리퍼 모듈도 필요합니다. 또한 주름선이 갈라지지 않도록 보드의 수분 함량을 잘 조절하는 것도 중요합니다.
평판 다이 커팅과 회전식 다이 커팅 중에서 기본적으로 선택할 수 있습니다. 평판 방식은 프레스 플레이트와 결합된 평평한 다이를 사용하여 모양을 자르거나 주름을 만듭니다. 매우 정밀한 컷을 만들 수 있습니다. 이 방법의 변형은 실린더 롤러를 프레스 플레이트로 사용하는 것으로, 압력을 더 균일하게 가할 수 있고 더 두껍거나 큰 포맷 크기로 작업할 때 유용합니다. 회전하는 원통형 다이를 사용하는 회전식 다이 커팅도 있습니다. 이는 라벨, 필름 및 접이식 상자뿐만 아니라 일부 대량 골판지 상자 생산에 널리 사용됩니다.
사용 가능한 다이 커터가 너무 많아서 모두 살펴보기 어렵기 때문에 필요한 기능의 종류를 설명하기 위해 가장 일반적인 몇 가지를 나열했습니다. 예를 들어 밥스트는 다양한 크기와 기능을 제공하는 평판 다이 커터를 생산하며, 모두 골판지를 포함하는 접이식 상자 시장을 겨냥한 제품입니다. 이 제품군에는 리소 또는 디지털 인쇄 시트를 골판지의 상단 커버로 사용하고 제자리에 적층하는 리소 램 후가공 공정을 위해 특별히 설계된 Mastercut 1.65 PER이 포함됩니다. 골판지를 통과할 수 있는 절단 강도를 가지고 있지만 인쇄된 시트가 손상되지 않을 만큼 섬세합니다. 최대 1.65 x 1.3m, 최대 7mm 두께의 보드를 처리할 수 있으며 시간당 최대 7000매의 속도로 작동합니다.T
하이델베르그의 포스트프레스 장비 대부분을 생산하는 중국 회사 마스터웍스도 있습니다. 이 제품군에는 최대 1050 x 750mm의 용지를 사용할 수 있지만 최대 다이 커팅 크기는 1040 x 740인 EcoPress MK 1050E가 포함됩니다. 이 장비는 종이와 판지는 물론 최대 4mm의 골판지에도 사용할 수 있습니다. 최대 7500sph로 작동할 수 있습니다.
Koenig and Bauer는 평판 및 회전식 장치를 포함한 다양한 다이 커터를 판매합니다. 대부분의 평판 다이 커터는 최대 3mm 두께의 골판지를 처리하지만, Ipress 145 Pro는 최대 1.05 x 1.45m, 최대 4mm 두께의 골판지를 처리할 수 있습니다. 최대 7000sph로 작동합니다. 코닉과 바우어의 자회사인 셀맥치는 일반적으로 통합 인쇄 장치와 함께 설치되는 회전식 다이 커터인 크로마컷 시리즈를 제조합니다. 이 중 가장 빠른 ChromaCut X Pro는 최대 9mm 두께의 보드를 최대 12,000sph까지 생산할 수 있습니다.
Sun Automation은 주로 대량 포장 제조업체를 위해 설계된 Sun625 골판지 로터리 다이 커터를 제조합니다. 이 장비는 최대 1.53 x 3.17m의 용지를 12,000sph의 최고 속도로 절단할 수 있습니다. 성능 분석 및 예측 유지보수 기능과 플 렉소 인쇄 장치가 포함되어 있습니다. 또한 더 견고한 구조, 향상된 자동화, 더 빠른 속도로 더 정밀한 다이 커팅을 제공하여 장시간 가동할 수 있는 HD 버전도 있습니다.
하이콘을 통한 디지털 다이 커팅 옵션은 최대 B1 크기의 접이식 상자 또는 골판지를 처리할 수 있도록 설계된 다양한 기계를 제작합니다. 여기에는 소규모 회사를 대상으로 하는 Euclid 5C와 더 긴 작업 길이와 여러 교대 근무를 하는 대규모 사용자에게 적합한 Beam 2C가 포함됩니다.
하이콘은 실제 커팅 단계와 주름을 분리합니다. 하이콘은 주름을 만들기 위해 빔 라이터라는 별도의 기계를 사용하여 DXF 또는 PDF 파일의 디자인과 일치하도록 폴리머 액체를 호일 위에 떨어뜨린 다음 경화시켜 단단한 융기선을 형성하는 디지털 접착 규칙 기술(DART)을 통해 특수 호일을 만듭니다. 그런 다음 이 호일을 기판 위에 놓고 압력 롤러를 사용하여 돌출된 선이 기판에 주름을 만들도록 압력을 가합니다. 그 후 기판은 절단으로 이동하며, 각 시트마다 절단 패턴을 변경할 수 있는 CO2 레이저 어레이로 절단이 수행됩니다. 사용자는 전체 절단, 반 절단, 천공 또는 에칭을 위해 레이저 절단 깊이를 조정하고 기판 두께에 맞게 주름 높이를 조정하고 레이아웃에 맞게 스트리핑을 조정할 수 있습니다.
또한 Highcon은 최대 5mm 두께의 1.4 x 1.7m 골판지를 처리할 수 있는 훨씬 더 큰 기계를 개발 중이며, 현재 코드명은 Vulcan입니다. Vulcan은 아직 몇 년이 더 필요하지만 Highcon은 시간당 최대 처리량 3000장(약 7000㎡/hr)을 목표로 하고 있습니다. 따라서 이 장비는 단기 포장 작업을 처리하는 것 이상을 수행하도록 설계되었으며 기존 다이 커터와 직접 경쟁할 것입니다.
요약하면, 다이 커터는 주요 투자 품목이지만 대량의 골판지를 변환할 수 있습니다. 일부 제조업체는 이제 생산 운영 전반에 걸쳐 비용을 통제하기 위한 지속적인 노력의 일환으로 예측 유지보수를 통해 낭비를 줄이고 처리량을 개선하기 위해 인공 지능 소프트웨어를 추가하기 시작했습니다.
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2026년 5월 19일부터 22일까지 바르셀로나 피라에서 열리는 Corrugated는 골판지 컨버터를 위한 엄선된 컨퍼런스 콘텐츠로 구성된 새로운 전용 전시회입니다. 장식 및 그래픽 골판지 포장 제조업체를 대상으로 하는 이번 전시회는 기계 공급업체, 서비스, 소프트웨어, 소모품, 인쇄 장비, 변환 솔루션 및 공장 물류 등 주요 브랜드의 최신 제품 솔루션을 다양하게 살펴볼 수 있는 활기찬 전시회가 될 것입니다. 방문객은 코드 FESG601을 사용하여 3월 23일까지 30유로에 슈퍼 얼리버드 티켓을 구매할 수 있습니다.