Hoe de juiste stans- en riltechnologie voor golfkarton te kiezen

Omdat golfkarton een belangrijk onderdeel blijft voor duurzame verpakkingen en displays, is investeren in de juiste stanstechnologie van cruciaal belang. Deze gids onderzoekt de afwegingen tussen vlakbed-, roterende en digitale lasersystemen en benadrukt hoe automatisering en AI-gestuurd onderhoud van leiders als Bobst en Highcon de verwerkingscapaciteit en precisie maximaliseren.

Golfkarton is een van de eenvoudigste, duurzaamste en meest veelzijdige substraten die er zijn, even geschikt voor display graphics als voor verschillende soorten verpakking. Maar om er het maximale uit te halen, moet je het kunnen snijden en rillen om de dozen of displaystandaards te vormen. Dat betekent dat je moet investeren in een stansmachine die het hoge volume van de meeste productielijnen voor golfkarton aankan. Stansen is dus absoluut essentieel voor de golfkartonworkflow om consistente herhaalbare vormen te maken op hoge snelheden.

De stansmachine zelf is gewoon een stalen mes dat op elk golfkarton kan worden gedrukt om de gewenste vorm uit te snijden en waar nodig te rillen. Het stansen moet schone scherpe randen opleveren zonder losse vezels of scheuren. Rillen gebeurt meestal met dezelfde apparatuur, maar met een kortere rand om ervoor te zorgen dat het niet door het materiaal snijdt.

De belangrijkste uitdaging bij efficiënt stansen is ervoor zorgen dat er een gelijkmatige en consistente druk op de stansmachine staat om schone sneden en vouwen te produceren bij hoge snelheden. Dit verschilt van opdracht tot opdracht, afhankelijk van de dikte van de platen. Het is belangrijk om in de gaten te houden of de snijmat niet versleten is. De stansmachine moet ook geschikte aanvoer- en stripmodules hebben. De planken zijn vaak krom, dus een goede invoer is essentieel om vastlopen en scheuren te voorkomen. Ook heb je een stripmodule nodig om het afval te verwijderen en te voorkomen dat het snijgedeelte verstopt raakt. Het is ook belangrijk om het vochtgehalte van de planken goed onder controle te hebben om scheuren bij de rillijnen te voorkomen.

Er is een basiskeuze tussen vlakbed- en rotatiestansen. Bij de vlakbedmethode wordt een vlakke matrijs gecombineerd met een persplaat om vormen uit te snijden of vouwen te maken. Het kan zeer nauwkeurige sneden produceren. Een variatie hierop is het gebruik van een cilinderrol als persplaat, die een gelijkmatigere druk kan uitoefenen en nuttig is voor het werken met dikkere of grotere formaten. Dan is er nog het rotatiestansen, waarbij een roterende cilindrische matrijs wordt gebruikt. Dit wordt veel gebruikt voor etiketten, folie en vouwdozen, maar ook voor de productie van grote volumes golfkarton.

Er zijn te veel stansmessen beschikbaar om ze allemaal te bespreken, dus we hebben een paar van de meest voorkomende op een rijtje gezet om te laten zien wat voor functies je nodig hebt. Bobst, bijvoorbeeld, produceert een aantal vlakbedstansmachines, met verschillende afmetingen en functiesets, allemaal gericht op de vouwkartonmarkt die ook golfkartonplaten omvat. Het assortiment omvat de Mastercut 1.65 PER, die speciaal is ontworpen voor het litho Lam post-print proces, waarbij litho of zelfs digitaal bedrukte vellen worden gebruikt als bovenklep voor de golfkartonnen platen en op hun plaats worden gelamineerd. Het heeft de snijkracht om door golfkarton heen te gaan, maar is delicaat genoeg om de bedrukte vellen niet te beschadigen. De machine is geschikt voor platen tot 1,65 x 1,3 m en tot 7 mm dik en kan tot 7000 vellen per uur verwerken.

Dan is er nog het Chinese bedrijf Masterworks, dat ook de meeste postpress-apparatuur van Heidelberg maakt. Het assortiment omvat de EcoPress MK 1050E, die vellen tot 1050 x 750 mm kan verwerken, maar met een maximale stansmaat van 1040 x 740. De machine werkt met papier en karton en met golfkarton tot 4 mm. Hij kan tot 7500 omwentelingen per minuut verwerken.

Koenig en Bauer verkoopt een aantal verschillende stansmessen, waaronder zowel vlakbed- als roterende apparaten. De meeste vlakbedstansmachines kunnen golfkarton tot 3 mm dik verwerken, maar de Ipress 145 Pro kan golfkarton tot 1,05 x 1,45 m en tot 4 mm dik verwerken. Hij werkt tot 7000 omwentelingen per uur. Koenig and Bauers dochteronderneming Celmacch maakt de ChromaCut serie van roterende stansmessen, die meestal worden geïnstalleerd met een geïntegreerde afdrukeenheid. De snelste hiervan, de ChromaCut X Pro, is geschikt voor platen tot 9 mm dik en kan tot 12.000 omwentelingen per minuut produceren.

Sun Automation maakt de Sun625 roterende stansmachine voor golfkarton, die vooral ontworpen is voor grote verpakkingsfabrikanten. Hij kan vellen aan tot 1,53 x 3,17 m, met een topsnelheid van 12.000 omwentelingen per minuut. Hij is uitgerust met prestatieanalyses en voorspellend onderhoud, evenals een flexodrukunit. Er is ook een HD-versie met een robuustere constructie, verbeterde automatisering en nauwkeuriger stansen met hogere snelheden voor langere runs.

Er is een optie voor digitaal stansen via Highcon, dat een reeks verschillende machines maakt die ontworpen zijn voor vouwkarton of golfkarton tot B1-formaat. Hiertoe behoren de Euclid 5C, die gericht is op kleinere bedrijven, en de Beam 2C, die geschikt is voor grotere gebruikers met langere productieruns en meerdere ploegendiensten.

Highcon scheidt het rillen van het eigenlijke snijden. Voor het rillen gebruikt Highcon een aparte machine genaamd Beam Writer om een speciale folie te maken via zijn Digital Adhesive Rule Technology of DART, waarbij een polymeervloeistof op de folie wordt gedruppeld die overeenkomt met het ontwerp in een DXF- of PDF-bestand en vervolgens uithardt tot harde verhoogde lijnen. Deze folie wordt dan op het substraat geplaatst en een drukrol wordt gebruikt om de verhoogde lijnen te forceren zodat er rillen op het substraat ontstaan. Hierna gaat het substraat naar het snijden, dat wordt uitgevoerd door een reeks CO2 lasers die het snijpatroon voor elk afzonderlijk vel kunnen variëren. Gebruikers kunnen de lasersnijdiepte aanpassen voor volledig snijden, half snijden, perforeren of etsen en de rilhoogte aanpassen aan de substraatdikte en het strippen aan de lay-out.

Daarnaast is Highcon bezig met de ontwikkeling van een veel grotere machine, die momenteel de codenaam Vulcan draagt en die golfkartonnen platen van 1,4 x 1,7 m tot een dikte van 5 mm kan verwerken. De Vulcan laat nog een paar jaar op zich wachten, maar Highcon mikt op een maximale verwerkingscapaciteit van 3000 volformaat platen per uur, wat neerkomt op ongeveer 7000 m² per uur. De Vulcan is dus ontworpen om meer te doen dan alleen korte verpakkingsopdrachten en zal rechtstreeks concurreren met conventionele stansmachines.

Kortom, stansmachines zijn een grote investering, maar ze kunnen grote volumes golfkarton verwerken. Sommige fabrikanten beginnen nu software met kunstmatige intelligentie toe te voegen om voorspellend onderhoud mogelijk te maken, verspilling tegen te gaan en de verwerkingscapaciteit te verbeteren als onderdeel van de voortdurende strijd om de kosten in de gaten te houden tijdens de productie.

Registreer voor Corrugated 2026, vbezoekers kunnen tot 23 maart super early bird tickets kopen voor €30 door de code FESG601 te gebruiken.