Na FESPA Global Print Expo 2025, a Brother, parceira da Industrial Solutions, apresentou a sua nova solução DTE. O que é o «Direct to Embroidery» e que impacto poderá esta tecnologia ter no acabamento têxtil?
Não é por acaso que o bordado em roupa e artigos promocionais está entre os tipos de acabamento considerados de alta qualidade. Os motivos têm de ser primeiro cuidadosamente preparados para o bordado («punçagem»). Dependendo do número de cores do desenho, são necessários inúmeros carretéis de fio para a máquina de bordar. Só assim é que a visão do designer pode ser transformada em realidade.
No stand da Brother, o 2.2-C30, em Berlim, encontrou-se, por isso, uma das novidades mais empolgantes da feira deste ano: um sistema DTE (Direct-to-Embroidery). Em termos simples, combina as impressoras DTG da Brother das séries GTX-Pro e GTX600 com um sistema de câmaras e o software Acculine X da Brother. Este software identifica a localização do motivo na placa de impressão. Assim, é possível imprimir sobre o motivo bordado com precisão absoluta e uma resolução de 1 200 dpi.
Na FESPA Global Print Expo, em Berlim, em maio de 2025, a Brother DTE apresentou-se a um vasto público especializado. Foto: Sonja Angerer
Vantagens do DTE para o acabamento têxtil
As vantagens do DTE são evidentes. Afinal, o motivo bordado só precisa de ser feito numa única cor. O grafismo ganha cor graças à impressão a jato de tinta. Com isso, quem trabalha com acabamento têxtil não só poupa na compra de muitos rolos de fio, como também consegue reduzir o stock e, no fim de contas, diminuir a quantidade de lixo.
É que nas fábricas de bordados convencionais, muitas vezes é preciso deitar fora imensos carretéis de fio, por exemplo, porque a cor já não é necessária. Ou porque o comprimento restante é demasiado curto para ser usado de forma útil. Isso custa muito dinheiro e prejudica o ambiente.
Com a ajuda do DTE, também é possível criar motivos fotorrealistas que, até agora, mal eram possíveis no bordado ou que, devido ao esforço envolvido, simplesmente não eram rentáveis. Folker Stachetzki, Diretor de Marketing da Brother Internationale Industriemaschinen GmbH, explica: «Com o DTE, os criativos podem tirar o máximo partido da combinação entre impressão e bordado. Já não é preciso preencher áreas, porque estas são impressas. Só se borda o que complementa a impressão, seja visualmente ou ao toque. Por exemplo, contornos ou detalhes 3D.» Um efeito secundário positivo: o perfuramento também fica mais fácil, já que só é preciso ter em conta uma cor de fio.
O sistema de câmara DTE pode ser instalado nas impressoras Brother GTX Pro e GTX600. Foto: Brother
Impressão a jato de tinta e bordado
O problema dos carretéis de fio no acabamento têxtil com bordado não é novidade. Até agora, os motivos adaptados e uma preparação cuidadosa do ficheiro de bordado têm permitido reproduzir imagens ricas em detalhes com o mínimo de cores possível.
Há alguns anos, a empresa sueca Coloreel, fundada em 2019, também apresentou uma solução para máquinas de bordar de cabeça única ou múltipla de fabricantes conhecidos, como a Tajima, a Ricoma ou a ZSK.
Esta máquina imprime um fio claro de poliéster reciclado a quatro cores, com a ajuda de um módulo de impressão a jato de tinta com cabeças Ricoh. O fio é seco imediatamente e o excesso de tinta é removido, para que chegue pronto à cabeça de bordar. A combinação de cores é definida com base no ficheiro do motivo, de forma a que o desenho colorido seja bordado. O princípio é, portanto, semelhante ao dos fios para meias com padrões automáticos.
Até agora, a tecnologia da Coloreel não conseguiu impor-se no mercado, pelo que a empresa declarou insolvência em meados de 2024 e, em outubro de 2024, recomeçou a sua atividade como Coloreel AB, sob a gestão de um novo proprietário.
Em comparação, a tecnologia DTE da Brother é menos complexa e menos propensa a falhas. Assim, não há, por exemplo, problemas causados por fios partidos. Além de impressoras, o Grupo Brother também fabrica máquinas de bordar profissionais, o que constitui mais um componente importante no processo.
No entanto, para o bordado DTE, podem ser utilizadas máquinas profissionais de qualquer fabricante, salienta Stachetzki: «Não há restrições, embora, claro, prefiramos que se utilizem máquinas de bordar da Brother.»
A área máxima de bordado possível no método DTE é determinada, sobretudo, pela máquina de bordar utilizada. As impressoras Brother da série GTX-Pro têm um tamanho máximo de impressão de 40,6 x 53,3 cm e, no caso da GTX600, de 61 x 61 cm.
Em cima: Emblema bordado ainda sem cor; em baixo: Emblema acabado, impresso com DTE. Foto: Brother.
Impactos da DTE no acabamento têxtil
O sistema DTE da Brother deverá chegar ao mercado europeu em agosto de 2025. Está previsto como um sistema completo, composto por módulo de câmara, software e impressora. No entanto, as empresas que já tenham uma impressora Brother GTX compatível poderão adquirir os módulos adicionais separadamente, promete Stachetzki. Dependendo da configuração, o preço de um sistema DTE deverá começar bem abaixo dos 10 000 €. Isso torna a tecnologia interessante também para empresas mais pequenas ou para prestadores de serviços de impressão que, até agora, ainda não têm um grande negócio de bordados.
As empresas que compram roupa bordada ou encomendam trabalhos de bordado têm agora novas possibilidades criativas graças ao DTE. Isso porque o processo DTE é adequado para todos os materiais que possam ser impressos com impressoras Brother.
No entanto, em alguns substratos, como, por exemplo, o poliéster e outros fios sintéticos, é necessário fazer um pré-tratamento. Stachetzki comenta: «Já estamos em conversações com fabricantes de fios líderes de mercado, que em breve vão disponibilizar fios pré-tratados para a DTE.»
Mas, segundo Stachetzki, a tecnologia DTE vai trazer mudanças não só a nível técnico, mas também em termos de design. «A DTE vai ter um aspeto um pouco diferente dos motivos bordados convencionais. Vemos isso como uma vantagem criativa. A combinação de impressão e bordado oferece novas possibilidades de design que não são possíveis com motivos apenas bordados ou impressos. O visual é mais moderno, mais rico em detalhes e atrai especialmente públicos-alvo interessados em moda e design. Trata-se de um avanço consciente no acabamento têxtil clássico, não de um substituto.»