På FESPA Global Print Expo 2025 præsenterede Industrial Solutions-partneren Brother sin nye DTE-løsning. Hvad er »Direct to Embroidery«, og hvilken indflydelse kan teknologien få på tekstilforædling?

Broderi på tøj og reklameartikler regnes ikke uden grund blandt de forædlingsmetoder, der betragtes som særligt eksklusive. Motiverne skal først forberedes omhyggeligt til broderiet („punchen“). Afhængigt af antallet af farver i grafikken kræves der derefter utallige garnruller til broderimaskinen. Kun på denne måde kan designerens vision omsættes til virkelighed.

På Brother-standen 2.2-C30 kunne man derfor i Berlin opleve en af de mest spændende nyheder på dette års messe: Et DTE-system (Direct-to-Embroidery). Kort sagt kombinerer det Brother DTG-printere fra GTX-Pro- og GTX600-serien med et kamerasystem og Brothers Acculine X-software. Denne software registrerer, hvor motivet befinder sig på trykpladen. Dermed er det muligt at udskrive på det forbroderede motiv med absolut præcision og en opløsning på 1.200 dpi.

På FESPA Global Print Expo i Berlin i maj 2025 præsenterede Brother DTE sig for et bredt fagpublikum. Foto: Sonja Angerer

Fordele ved DTE inden for tekstilforædling

Fordelene ved DTE er åbenlyse. Broderimotivet skal nemlig kun udføres i én farve. Grafikken får sin farve gennem inkjet-udskrivningen. Tekstilforædlere sparer dermed ikke blot udgiften til køb af mange garnruller. De kan også reducere lagerbeholdningen og i sidste ende mindske affaldsmængden.

I konventionelle broderiværksteder skal der nemlig ofte bortskaffes rigtig mange garnruller, for eksempel fordi farven ikke længere er i brug. Eller fordi den resterende længde er for kort til, at den kan udnyttes fornuftigt. Det koster mange penge og skader miljøet.

Ved hjælp af DTE kan man desuden fremstille fotorealistiske motiver, som hidtil næppe har været mulige inden for broderi, eller som simpelthen ikke har været rentable på grund af den store arbejdsindsats. Folker Stachetzki, marketingchef hos Brother Internationale Industriemaschinen GmbH, forklarer: »Med DTE kan kreative få det maksimale ud af kombinationen af tryk og broderi. Fyldning af flader er ikke længere nødvendigt, da disse trykkes. Der broderes kun det, der supplerer trykket visuelt eller taktil. For eksempel konturer eller 3D-detaljer.“ En positiv bivirkning er, at det også bliver nemmere at stanse, når der kun skal tages højde for én garnfarve.

DTE-kamerasystemet kan installeres på Brother GTX Pro- og GTX600-printere. Foto: Brother

Inkjet og broderi

Problemet med garnruller inden for tekstilforædling med broderi er ikke nyt. Tilpassede motiver og en gennemtænkt forberedelse af broderifilen har hidtil sikret, at detaljerede grafikker kan gengives med så få farver som muligt.

For nogle år siden præsenterede det svenske firma Coloreel, der blev grundlagt i 2019, desuden en løsning til broderimaskiner med én eller flere broderihoveder fra kendte leverandører som Tajima, Ricoma og ZSK.

Denne trykker et lyst garn af genanvendt polyester i fire farver ved hjælp af et inkjet-trykmodul med Ricoh-trykhoveder. Garnet tørres straks, og overskydende farve fjernes, så det løber ind i broderihovedet færdigfarvet. Farvekombinationen fastlægges ud fra motivfilen, så den farvede grafik broderes. Princippet ligner altså det, der anvendes ved selvmønstrende sokkegarn.

Indtil videre har Coloreel-teknologien dog ikke formået at slå igennem på markedet, hvorfor virksomheden i midten af 2024 indgav konkursbegæring og i oktober 2024 genstartede som Coloreel AB under en ny ejer.

Til sammenligning er Brothers DTE-teknologi mindre kompliceret og mindre fejlbehæftet. Der kan således ikke opstå problemer som følge af brudte tråde. Brother-koncernen fremstiller desuden, ud over printere, også professionelle broderimaskiner og dermed en yderligere vigtig komponent i processen.

Til DTE-broderi kan der dog anvendes professionelle maskiner fra enhver producent, understreger Stachetzki: »Der er ingen begrænsninger, selvom vi naturligvis foretrækker, at der anvendes Brother-broderimaskiner.«

Det maksimale broderiområde, der er muligt i DTE-metoden, afhænger først og fremmest af den anvendte broderimaskine. Brother-printerne i GTX-Pro-serien har en maksimal udskriftsstørrelse på 40,6 x 53,3 cm, henholdsvis 61 x 61 cm for GTX600.

Øverst: Broderet patch, endnu uden farve; nederst: Færdig patch, trykt med DTE. Foto: Brother.

DTE’s indvirkning på tekstilforædling

Brother DTE-systemet forventes at blive lanceret på det europæiske marked i august 2025. Det er planlagt som et komplet system bestående af kameramodul, software og printer. Virksomheder, der allerede ejer en kompatibel Brother GTX-printer, skal dog også kunne købe tilbehørsmodulerne enkeltvis, lover Stachetzki. Afhængigt af konfigurationen forventes prisen for et DTE-system at starte på betydeligt under 10.000 €. Det gør teknologien også interessant for mindre virksomheder eller udskrivningsudbydere, der endnu ikke har en stor broderivirksomhed.

Virksomheder, der køber broderet tøj eller udliciterer broderiopgaver, får nye kreative muligheder med DTE. DTE-metoden er nemlig velegnet til alle materialer, der kan trykkes på med Brother-printere.

Nogle substrater, såsom polyester og andre syntetiske garner, bør dog forbehandles. Stachetzki udtaler herom: »Vi er allerede i dialog med markedsførende garnproducenter, som snart vil tilbyde garn, der allerede er forbehandlet til DTE.«

Men ifølge Stachetzki vil DTE-teknologien medføre en række ændringer, ikke kun teknisk, men også designmæssigt. »DTE vil se lidt anderledes ud end konventionelt broderede motiver. Det ser vi som en kreativ fordel. Kombinationen af tryk og broderi åbner op for nye designmuligheder, som ikke kan opnås med rent broderede eller trykte motiver. Udseendet er mere moderne, mere detaljeret og appellerer især til målgrupper med interesse for mode og design. Der er tale om en bevidst videreudvikling af klassisk tekstilforædling, ikke en erstatning.“