Evolucija digitalnog valovitog tiska

Valoviti karton je održivi proizvod za pakiranje i izlaganje. Ovaj članak istražuje tri metode tiska: obloge prije tiska, integraciju u liniju i ukrašavanje kartona nakon tiska. S inkjet tehnologijom tvrtki HP, Agfa i Koenig & Bauer Durst, proizvođači sada mogu postići brzu i ekološki prihvatljivu proizvodnju koristeći tinte na bazi vode za velike količine i personalizirane naklade.

Kako sve više tražimo održivija rješenja, valoviti kartoni postaju sve češći. To ne čudi, jer takvi kartoni mogu biti relativno jaki sa zdravim omjerom čvrstoće i težine, nude određeni stupanj amortizacije za zaštitu tijekom transporta i lako se na njima tiska. A uz sve to, vrlo su reciklabilni.

Naravno, s obzirom na količine uključene u pakiranje, većina valovitog materijala tiska se konvencionalnim tehnologijama tiska. U prošlosti je to značilo rotacijsku gravuru, ali sve se više koriste i fleksografski i offsetni tisak, a u posljednje vrijeme i niz digitalnih tiskarskih strojeva predstavlja izazov za dio ovog posla.

Postoje tri osnovna pristupa. Najbrži je predtisak, što znači tisak na vanjsku stranu valovitih ploča, poznatu kao gornja podloga. To se zatim može uvesti u stroj za valovitu ploču kako bi se gornja podloga s grafikom zalijepila na mjesto dok se valovite ploče formiraju. Prednost toga je što se može izvoditi na standardnoj preši maksimalnom brzinom, kao i kod bilo kojeg drugog medija na bazi papira.

HP je razvio niz jednoprolaznih inkjet tiskarskih strojeva dizajniranih da se uklope u ovaj tijek rada za predtisak do gornje podloge s brzinama ispisa do 305 m/min. To uključuje i PageWide T700i širine 1,7 m i T1100 širine 2,8 m, koji su oba izrađeni u suradnji s tvrtkom Koenig and Bauer, ali koriste HP-ove provjerene termalne inkjet glave za ispis s tintama na bazi vode. Ispisuju na standardne premazane, nepremazane, smeđe kraft, karton i reciklirani papir.

Zatim postoji inline metoda, s inkjet jedinicom dodanom liniji u korugator za ispis na gornji sloj. BHS, na primjer, koji proizvodi strojeve za korugiranje, razvio je seriju Jetliner, koja se može koristiti za izravan ispis na gornji sloj dok se uvlači u liniju korugatora ili na zasebnu rolu. Razvoj je izvorno započeo 2016. s tvrtkom Inca Digital, koju je Agfa preuzela 2022., što je Agfi omogućilo da i BHS opskrbljuje tintom.

Početni projekt bio je razvoj tiskarske trake širine 2,8 m za korištenje s BHS korugatorom, koji se kasnije razvio u BHS Jetliner Xceed. Riječ je o inkjet jedinici s jednim prolazom koja tiska CMYK brzinom do 300 mpm na širini ispisa od 2,8 m. Kao takva, može ispisivati ​​varijabilne podatke visoke rezolucije s grafikom u punoj boji na premazane i nepremazane podloge.

Postoji model s jednom bojom, Jetliner Monochrome, koji radi brzinom do 400 m/min i može se koristiti za ispis teksta varijabilnih podataka visoke rezolucije, kao i barkodova i brojeva za praćenje izravno u fazi valovitog stroja dok se ploče formiraju, što štedi potrebu za zasebnim postupkom ispisa.

Konačno, tu je i postprint, koji uključuje tisak na gotove ploče, što znači da se tisak može odvijati u zasebnoj tiskari od proizvodnje ploča. To uključuje prevladavanje niza izazova u rukovanju pločama, koje se moraju podići i transportirati kroz tiskarski stroj, ali bez drobljenja ili na drugi način oštećenja ploča. Ploče često nisu savršeno ravne, što obično zahtijeva vakuumski sustav rukovanja kako bi se držale ravnima kako bi glave za ispis mogle biti razumno blizu medija u trenutku ispisa, ali bez rizika da ploče udare u mlaznice i oštete skupe glave. Postoji niz jednoprolaznih inkjet tiskarskih strojeva posebno dizajniranih za postprint valovite radove koji se tek počinju pojavljivati.

Tako je, na primjer, Koenig and Bauer Durst zajedničko ulaganje tvrtki Koenig i Bauer te Durst, koje nudi niz tiskarskih strojeva koje su izvorno razvili svi partneri. To uključuje Delta SPC 130, koji je izvorno razvio Durst. Može tiskati izravno na valoviti karton, do 1,3 x 2,8 m. Radit će brzinom do 120 mpm, iako se ta brzina smanjuje na 90 mpm za rad više kvalitete, s rezolucijom do 1000 dpi.

Tu je i CorruJet 170, koji je izrađen na temelju dizajna tvrtke Koenig and Bauer i puno je zahtjevniji stroj. Prima listove do 1,3 x 1,7 m i može proizvesti do 5500 listova na sat s maksimalnom rezolucijom od 1200 dpi u CMYK-u. Koenig and Bauer Durst je također razvio set tinte na bazi vode koji je certificiran za pakiranje hrane i može se koristiti i s CorruJet 170 i s Durst Delta SPC 130.

Gotovo svi inkjet tiskarski strojevi koriste tintu na bazi vode, koja ima potencijal biti ekološki prihvatljiva. Time se izbjegava rizik povezan s UV-sušljivom tintom, da neke kemikalije, obično iz fotoinicijatora u tinti, mogu proći kroz ambalažu i kontaminirati proizvode unutra. Ovaj problem općenito utječe na ambalažu za hranu, ali se može odnositi i na neke farmaceutske proizvode. To ne utječe na tinte na bazi vode i svi dobavljači imaju svoje tinte certificirane u skladu s relevantnim standardima za ambalažu, kao što je švicarska uredba Nestlé.

Uz to, EFI prodaje Nozomi, jednoprolazni tisak razvijen iz EFI-jeve tehnologije širokog formata koji koristi UV tintu koja se stvrdnjava. EFI je zauzeo pragmatičniji pristup da ambalaža za hranu čini samo mali dio tržišta i da bi korištenje UV tinte koja se stvrdnjava omogućilo puno brži plasman na tržište. Ta se strategija pokazala prilično uspješnom s mnogim lokacijama diljem svijeta koje koriste više Nozomija, iako EFI sada radi na setu tinte na bazi vode za Nozomi AQ.

Drugi problem je količina posla, pri čemu pakiranje općenito uključuje duge naklade. Sve tiskarske strojeve koje smo do sada spomenuli su jednoprolazni inkjet strojevi, što omogućuje visoku propusnost. Međutim, jednoprolazni sustav ne ostavlja prostora za pogreške pa ovi strojevi uključuju sustave vizualnog vida za pregled ispisa i provjeru pogrešaka. Otisci koji ne uspiju mogu se izbaciti prije nego što dođu do slagača, a te ploče ponovno ispisati.

Alternativa bi bio višeprolazni ispis, koji se može obaviti na gotovo svakom hibridnom ili ravnom pisaču. Glavni izazov ovdje je osigurati da pisač može podnijeti potreban volumen. Agfa, na primjer, prodaje seriju Onset Panthera koja može dati dobre rezultate u samo dva prolaza, s brzinom od 1449 m²/h. Isto tako, Durst prodaje Super Multi Pass, koji najavljuje kao alternativu jednoprolaznom ispisu i koji može proizvesti do 1940 m²/h i oko 5 milijuna m² godišnje.

Dakle, postoji mnogo opcija kada je u pitanju tisak na valoviti karton. Međutim, to je samo pola priče i tijekom sljedećih nekoliko mjeseci pogledat ćemo opcije rezanja, savijanja i lijepljenja koje su potrebne za pretvaranje tih tiskanih kutija u ambalažu ili POP displeje.