En af de mest bemærkelsesværdige udviklinger inden for specialtryk er hybridproduktion. Her kombineres serigrafi og digitaltryk for at fremstille grafiske og industrielle produkter på en effektiv måde og i høj kvalitet.
En kombination af serigrafi og digitaltryk? For at det kunne ske, var det først nødvendigt med en tilnærmelse – og det fra begge sider. Digitaltryk har jo i løbet af de sidste 30 år overtaget enorme trykvolumener fra serigrafi. Mens rene digitaltrykkerier ofte betragtede analogtryk som gammeldags, kritiserede uddannede serigraftrykkere gerne kvaliteten af digitaltryk.
Det første ændrede sig i slutningen af 2010’erne med en ny generation af medarbejdere i trykkerierne, men frem for alt blandt deres kunder. For i dag lægger købere af trykte produkter først og fremmest vægt på, at disse fuldt ud opfylder deres krav og er omkostningseffektive. Og det gælder uanset, om der er tale om analog eller digital trykning. Silketryk og digitaltryk har jo hver deres styrker og svagheder. Det har specialtrykkerier for længst indset, og derfor står silketrykslinjer og digitale trykmaskiner i stigende grad side om side i produktionshallerne.
Trykt elektronik kræver ofte en kombination af serigrafi og digitaltryk. Foto: Sonja Angerer
Fordele og ulemper ved serigrafi og digitaltryk
Som en analog proces kræver serigrafi trykplader. Det er ganske vist blevet betydeligt nemmere, hurtigere og også mere miljøvenligt at fremstille dem i de seneste årtier. Alligevel tager fremstillingen af trykskabeloner tid og medfører omkostninger. Da disse omkostninger fordeles på det enkelte trykte produkt, får fremstillingen af trykskabeloner desto større betydning, jo mindre oplaget er. Dermed bliver meget små oplag eller enkeltstykker hurtigt urentable. I lyset af den nuværende efterspørgsel efter personaliserede og individualiserede produkter er dette den største ulempe ved serigrafi.
Men serigrafi har også mange fordele, der er yderst nyttige i hybridproduktion. Der findes således pålidelige farver og grundere til en lang række overflader, såsom tekstiler, keramik, glas og metal. Serigrafi gør det muligt at påføre tykke lag, hvilket giver en høj dækkeevne og farveintensitet. Desuden er serigrafitryk derfor yderst holdbare og som regel mere modstandsdygtige over for slid og vejrpåvirkninger end digitaltryk.
I modsætning til serigrafi anvender digitaltryk ingen trykplader, da trykmotivet overføres direkte fra en digital fil til materialet. Det gør denne teknik ideel til små oplag, variable data og personaliserede tryk. Desuden behøver motiverne ikke at blive gentaget. Især ved tryk med fire eller flere farver er digitaltryk ofte af højere kvalitet end serigrafi. Det skyldes, at fine detaljer og farveovergange lettere kan gengives præcist.
Til digitaltrykmaskiner findes der som regel kun én slags blæk. Der er derfor ikke behov for tidskrævende farveskift. Også dette bidrager til, at produktionstiden forkortes betydeligt i forhold til serigrafi. Den begrænsede fleksibilitet med hensyn til blæk er imidlertid samtidig digitaltrykkets største svaghed, især ved industrielle anvendelser.
For stærkt pigmenterede eller tykke væsker, som kan købes billigt på verdensmarkedet til serigrafi, er nemlig ofte ikke godkendt til almindelige skrivehoveder. I nogle tilfælde kan de dog tilpasses til digitaltryk. Men det er besværligt og dyrt. Til lag med høj dækkeevne er der ofte alligevel behov for mange trykhovedgennemløb, hvilket gør udskrivningen meget langsom samlet set.
Hybridproduktion anvendes ofte til indendørs tryk i forbindelse med vægdekoration. Foto: Sonja Angerer
Hybridproduktion: Kombinationen af serigrafi og digitaltryk
Hybridproduktion kombinerer fordelene ved serigrafi og digitaltryk for at maksimere effektiviteten og kvaliteten af de trykte produkter. Dermed kan produktionsomkostningerne optimeres. Ved hybridmetoder anvendes serigrafi nemlig til grunding, ensartede elementer i et design samt store flader med farver, primer eller lak. Desuden kan specielle væsker, såsom ledende pastaer til trykt elektronik, let påføres ved serigrafi.
Detaljerede og variable elementer, motiver uden gentagelse eller flerfarvede farveovergange er forbeholdt digitaltryk. Dermed muliggør hybridmetoder, der kombinerer serigrafi og digitaltryk, komplekse designs og fremstilling af produkter, som ville være vanskelige at realisere med en enkelt metode, kun til meget højere omkostninger eller slet ikke.
Den hybride produktion er dog heller ikke uden ulemper. I forhold til ren digitaltryk er det økologiske fodaftryk nemlig betydeligt større. Man har nemlig brug for to maskiner, nemlig en serigrafilinje og en digitalprinter. Infrastrukturen til digitaltryk skal ligeledes opretholdes, ligesom der skal være udstyr til belægning og afbelægning af silke. Det kræver meget energi samt store mængder vand og kemikalier. Derudover er der behov for stor faglig viden for at sikre, at silketryk og digitaltryk fungerer helt problemfrit sammen.
Tager man imidlertid i betragtning, at mange anvendelsesmuligheder, der er mulige med hybridtryk, ikke ville kunne realiseres – eller i hvert fald ikke på en rentabel måde – ved hjælp af de enkelte trykmetoder, sætter det tingene i et andet perspektiv. Sammenlignet med rent analoge metoder forkorter hybridtryk desuden produktionstiderne betydeligt.
Mange emballageprodukter kan fremstilles hurtigere og billigere ved hjælp af hybride fremgangsmåder. Foto: Sonja Angerer
Anvendelsesområder for hybridtryk
Hybridproduktion med serigrafi og digitaltryk anvendes i forskellige brancher, herunder:
- Tekstilindustrien: Til fremstilling af T-shirts, tasker og andre tekstiler, der skal være både holdbare og have detaljerede tryk.
- Emballage: Ved produktion af emballage i store mængder, der tilpasses regionalt, sæsonmæssigt eller til reklamekampagner.
- Trykte indretningsmønstre: Ved trykning af tapet med specielle dekorbaner, bordplader og gulvplader.
- Reklameteknik: Til storformat reklamebannere og skilte, der kræver iøjnefaldende design og høj holdbarhed.
- Elektronik: Til trykning på printkort og andre elektroniske komponenter, hvor præcision og holdbarhed er afgørende.
Fremtiden er hybrid
Hybridproduktion med serigrafi og digitaltryk byder på en lang række fordele inden for specialtryk. Ved egnede anvendelser kan både kvaliteten og effektiviteten af trykproduktionen forbedres betydeligt, samtidig med at miljøet skånes.
Udbydere af digitaltryk, der arbejder med hybridteknikker, har ofte ikke længere brug for lak- eller hvidkanaler i deres printere. Da disse kan være fejlbehæftede, især ved sporadisk brug, minimerer de dermed også vedligeholdelsesomkostningerne.
Hybridproduktion er især fordelagtig dér, hvor der allerede findes serigrafimaskiner og erfarent personale. Men også rene digitaltrykkerier kan ved visse anvendelser drage fordel af at anskaffe serigrafiteknologi. Det må antages, at trykkunderne i fremtiden vil efterspørge endnu mere komplekse opgaver. Hvilke teknologier der så anvendes til at realisere disse, er for nutidens trykkunder ofte af sekundær betydning. Det må derfor antages, at der i fremtiden vil være endnu større efterspørgsel efter hybride produkter, der er fremstillet ved hjælp af både serigrafi og digitaltryk.