Descobre a Têxtil 2026
A Textile 2026, lançada juntamente com a FESPA Global Print Expo em Barcelona (19-22 de maio de 2026), é o local onde a função, a impressão e a produção convergem para moldar o futuro dos têxteis.
A escolha entre jato de tinta e serigrafia depende dos seus objectivos comerciais. A impressão serigráfica destaca-se na produção de grande volume e económica com diversas texturas. O jato de tinta digital (DtG/DtF) adequa-se à personalização de pequenas tiragens e à gestão de inventário. O sucesso reside em combinar a tecnologia com o seu mercado-alvo – premium, roupa desportiva ou promocional – tendo em conta a compatibilidade dos materiais e a produtividade.
A impressão de vestuário continua a oferecer uma boa oportunidade de negócio para quem procura diversificar, expandir o seu negócio ou mesmo iniciar um novo negócio. A dimensão desta oportunidade só irá aumentar à medida que a população continua a crescer. E há várias formas de satisfazer esta procura, o que também facilita a diferenciação dos novos operadores.
O tipo de peça de vestuário mais óbvio para começar é a omnipresente t-shirt, que é popular entre todos os grupos etários, independentemente do género. Existe uma grande oferta de t-shirts em branco e duas opções básicas para decorar ou personalizar essas t-shirts: a opção convencional de serigrafia ou a via digital através de jato de tinta. Naturalmente, há prós e contras em ambas.
A primeira questão a considerar deve ser sempre quanto queres vender o produto final, seguida de perto por quanto lucro queres obter com o negócio. Esta questão vai definir o tom de toda a empresa e determinar o custo máximo de fabrico que podes suportar. Pretendes, por exemplo, atingir o mercado premium com um produto de alta qualidade ou tencionas utilizar a personalização para justificar preços mais elevados ou pretendes maximizar os volumes com preços mais baixos? As respostas a estas perguntas determinarão a melhor forma de entrar neste mercado.
Seja como for, o nível de lucro dependerá em grande medida da gestão dos custos de fabrico. A produtividade desempenhará um papel importante neste contexto, uma vez que volumes mais elevados conduzem geralmente a custos mais baixos por unidade individual. A principal diferença entre as abordagens convencional e digital é o volume que pode ser produzido por um único operador. A impressão serigráfica pode ser potencialmente a mais eficiente, pressupondo uma máquina de impressão serigráfica altamente automatizada com um grande número de estações. Estas configurações podem facilmente produzir 900 artigos ou mais numa hora. A maioria das impressoras digitais Diret-to-Garment não consegue chegar perto disto. No entanto, muitos fornecedores, como a Kornit e a Aeoon, introduziram impressoras DtG com várias estações para aumentar a sua produtividade. A Apollo da Kornit é a impressora digital de maior volume, mas com um custo de investimento relativamente elevado.
No entanto, a tecnologia digital é a melhor opção, pois permite produzir séries muito curtas, até mesmo uma, sendo cada t-shirt única. Naturalmente, esta personalização pode exigir um preço mais elevado. Nos últimos anos, temos visto o Diret-to-Film a conquistar uma fatia maior deste mercado, uma vez que consegue satisfazer a personalização a um custo unitário mais baixo. Alguns argumentarão que uma impressão DtG numa t-shirt de algodão produz um melhor toque, mas é difícil argumentar contra os custos mais baixos, especialmente porque muitas peças de vestuário personalizadas se destinam a uma utilização a relativamente curto prazo, como festas de despedida de solteiro e feiras comerciais.
E a produção de pequenas tiragens não se limita à personalização. Também pode ser utilizada para uma gestão mais eficiente do inventário, com o stock a ser impresso apenas quando necessário para evitar os custos de armazenamento e reduzir o risco de sobrar stock não vendido que tem de ser destruído ou vendido a baixo preço.
Outro fator a considerar é a capacidade de adicionar efeitos especiais e múltiplas cores. A maioria das impressoras digitais apenas oferece uma configuração CMYK padrão; mesmo a tinta branca pode ser padrão ou uma opção. A Kornit foi um pouco mais longe, oferecendo vários efeitos, como texturas em relevo. Mas, em última análise, a maioria das impressoras digitais está limitada pelo número de canais da cabeça de impressão, sendo que os canais extra aumentam significativamente o custo. É relativamente simples adicionar estações de impressão de ecrã adicionais e estas podem ser utilizadas para imprimir uma vasta gama de efeitos diferentes, desde cores néon a caraterísticas texturadas.
Uma prensa híbrida que combina a impressão digital com a serigrafia pode oferecer a vantagem da personalização com efeitos especiais com níveis de produtividade relativamente elevados. A Roq, por exemplo, acaba de anunciar uma nova impressora, a Hybrid Pro+, que combina uma unidade de impressão digital com uma máquina de serigrafia automática standard. Esta configuração pode produzir cerca de 550 artigos por hora, com um único operador.
A impressão serigráfica também se destaca em termos de flexibilidade do material, uma vez que pode ser utilizada numa vasta gama de tecidos diferentes. O segmento premium do mercado das t-shirts é dominado pelo algodão, ou por uma mistura de algodão e tecido pesado, que tem um toque mais luxuoso, enquanto o mercado do vestuário desportivo utiliza principalmente poliéster, que é mais leve. As várias tecnologias digitais tendem a visar um ou outro material. A sublimação de tinta limita-se ao poliéster, enquanto a maioria das impressoras DtG imprimem apenas em algodão, embora existam algumas impressoras DtG concebidas para imprimir apenas em poliéster. A DtF é geralmente mais tolerante em termos de tecidos.
Outro fator a considerar é a sensação de toque, que é mais difícil de quantificar e que se resume em grande parte à preferência pessoal. O próprio tecido tem um papel importante a desempenhar neste aspeto, bem como a forma como a tinta interage com o tecido. Com a sublimação de tinta, por exemplo, a tinta é sublimada nas fibras sem afetar a textura do tecido. No entanto, a sublimação de tinta requer um processo em duas fases, imprimindo primeiro num papel de transferência e depois sublimando a impressão numa prensa térmica. Em contraste, as impressoras DtG utilizam tintas de pigmento que ficam por cima do tecido e requerem um pré-tratamento para se ligarem ao material. No entanto, as melhorias na química significam que a maioria das impressoras DtG produzem uma película muito fina que permite que a textura natural do tecido seja sentida através da tinta para produzir um toque razoavelmente natural. Com a impressão serigráfica, existe uma maior escolha de tintas, embora algumas utilizem um elevado nível de plastisol que pode levar a um toque bastante plástico.
Em conclusão, há uma série de factores a considerar, o que significa que a escolha entre diferentes tecnologias não é assim tão simples. A questão mais importante a determinar é a forma como pretendes diferenciar os teus produtos no mercado. E isso resume-se, em última análise, à escolha do sector de mercado em que pretende operar – como o premium ou o de vestuário desportivo – e à tecnologia que mais se aproxima disso. Mas, na maioria dos casos, a questão não é tanto uma escolha entre tecnologias, mas sim como misturar os diferentes métodos para produzir a forma mais completa de abordar o mercado global.
