와이드 포맷 인쇄 서비스 제공업체는 3D 프린팅(적층 제조)을 활용하여 생산 효율성과 새로운 수익원을 모두 확보할 수 있습니다. 내부적으로 3D 프린터는 맞춤형 지그, 브래킷, 라이트 박스 프레임을 제작할 수 있습니다. 외부적으로는 입체 간판, 채널 레터링을 제작하거나 맞춤형 부품 사무소를 제공하여 비즈니스에 가치 있는 새로운 서비스를 추가할 수 있습니다.

3D 프린팅을 인쇄의 또 다른 분야로 생각하기 쉽습니다. 많은 용어가 비슷하고, 같은 장비 공급업체에서 3D 프린터를 판매하며, 잉크젯과 같은 일부 기술은 3D와 인쇄 모두에 공통적으로 사용됩니다. 하지만 표면적으로만 보면 적층 제조로 더 많이 알려진 3D 프린팅은 인쇄와 상당히 다르다는 것이 분명합니다. 그럼에도 불구하고 와이드 포맷 서비스 제공업체가 적층 제조를 활용할 수 있는 방법은 여러 가지가 있습니다.

음료수 병이나 캔들 홀더와 같은 다른 제품을 장식하는 것이 한 가지 예입니다. 이러한 품목을 평판 프린터에서 제자리에 고정하는 가장 좋은 방법은 지그를 만들어 제자리에 고정하는 것입니다. 물론 이러한 다양한 품목의 다양한 크기와 모양을 처리하려면 여러 가지 지그가 필요하며 이러한 지그를 만드는 데 시간이 걸립니다. 하지만 3D 프린팅은 이러한 물체를 제자리에 단단히 고정할 수 있는 정확한 치수의 지그를 번거로움 없이 제작할 수 있는 방법을 제공합니다. 실제로 일부 공급업체와 딜러는 이러한 목적으로 3D 프린터를 와이드 포맷 시장에 판매하고 있습니다.

또 다른 옵션은 디스플레이를 제자리에 고정하기 위한 맞춤형 브래킷을 만드는 것입니다. 브라켓을 직접 디자인하면 케이블 가이드와 같은 특정 기능을 추가할 수 있습니다. 그러나 직접 인쇄한 브라켓은 무게를 지탱할 수 있는지 철저히 테스트한 후에 사용해야 실패에 대한 책임을 피할 수 있습니다.

또 다른 가능성은 라이트 박스 및 기타 그래픽을 위한 프레임을 3D 프린팅하는 것입니다. 고객 로고나 광고하는 제품의 모양과 일치하도록 곡선이나 복잡한 모양을 만들 때 이 방법이 유용하게 사용될 수 있습니다. 이러한 종류의 프레임은 그래픽을 정말 향상시킬 수 있지만 만드는 데 시간이 걸립니다. 대부분의 3D 프린터는 특별히 빠르지는 않지만 이러한 물체를 하룻밤 동안 방치해 두어도 쉽게 인쇄할 수 있습니다.

또한 맞춤형 개체를 인쇄하여 공 그림 위에 반구처럼 평면적인 디스플레이에 입체감을 더할 수도 있습니다. 이러한 기능은 그래픽을 돋보이게 하고 시선을 사로잡는 데 도움이 될 수 있습니다. 마찬가지로 점자 문자를 3D 프린팅하여 길 찾기 표지판에 접근성을 추가할 수도 있습니다.

3D 프린터로 채널 레터링을 만드는 것도 가능합니다. 유일한 제한은 특정 프린터의 제작 영역이지만, 글자의 일부를 만들고 서로 접착하여 완전한 간판을 만들 수 있습니다. 3D 프린터를 사용하면 케이블 가이드, 나사 구멍, LED 램프 홀더와 같은 모든 브래킷과 피팅을 글자 측면에 직접 디자인할 수 있습니다. 이렇게 하면 디자인이 더 깔끔하고 단순해질 뿐만 아니라 전체적인 견고함도 향상됩니다. 물론 간판이 손상된 경우 원본 CAD 파일에서 손상된 부분을 다시 인쇄하는 것이 비교적 쉬워 고객이 그래픽을 유지 관리하기 위해 다시 방문할 수 있습니다.

또 다른 옵션은 반려동물 사료를 판매하는 가게를 광고하기 위한 대형 앵무새 모형이나 휴대폰 매장 외부의 스마트폰 모양의 A보드와 같은 입체적인 간판을 만드는 것입니다. 이러한 종류의 마케팅에는 일반적으로 기존 방식으로는 비용 효율적으로 제작하기 어려운 일회성 모델이 포함되지만 3D 프린터를 사용하면 또 다른 인쇄 작업이 됩니다.

와이드 포맷 인쇄 서비스 제공업체는 고객 디자인에 맞는 맞춤형 개체와 부품을 제작하는 서비스도 제공할 수 있습니다. 여기에는 새로운 디자인의 프로토타입과 단기 부품이 포함될 수 있습니다. 그러나 3D 프린터마다 상당한 차이가 있으며 이러한 유형의 서비스 범위는 사용 중인 3D 프린터의 기능에 따라 달라집니다.

가장 큰 한계는 적층 제조 기계가 실행할 수 있는 재료의 유형입니다. 재료 범위는 투자하는 기술에 따라 달라집니다. 3D 프린터에는 여러 가지 유형이 있지만 가장 쉽고 널리 보급된 기술 중 하나는 FDM 용융 증착 모델링이라고도 하는 FFF 용융 필라멘트 제작입니다. 이 방법은 가열된 노즐을 통해 플라스틱 필라멘트를 압출하여 물체를 한 번에 한 층씩 쌓아 올리는 방식으로 작동합니다. 이 기본 접근 방식은 비교적 저렴한 모델에 사용되지만 대형 산업용 적층 제조 기계에도 사용되므로 다양한 필라멘트 또는 빌드 재료를 사용할 수 있습니다.

FFM/ FDM 소재는 대부분 PLA, ABS, PETG와 같은 단단한 소재와 TPU와 같은 유연한 소재를 포함한 다양한 유형의 플라스틱을 중심으로 합니다. 또한 강도를 높이기 위해 나일론이나 탄소 섬유를 혼합한 복합 소재도 많이 있습니다. 이들 중 다수는 인장 강도나 열 또는 다양한 화학 물질에 대한 내성과 같은 특정 특성에 대해 인증을 받습니다. 일부 3D 프린터는 금속과 세라믹도 취급할 수 있지만, 이는 생산용으로 설계된 고가의 산업용 기계입니다.

따라서 어떤 유형의 3D 프린팅 기술에 투자할지 결정하기 위해서는 작업할 수 있는 다양한 애플리케이션과 그에 따라 필요한 재료에 대해 생각해 보는 것이 중요합니다.

미마키의 3DUJ-2207 3D 프린터는 UJF-3042 산업용 평판 프린터의 섀시를 기반으로 합니다.

자주 언급되지 않는 또 다른 주요 고려 사항은 적층 제조를 성공적으로 수행하기 위해 필요한 사고방식입니다. 대부분의 사람들은 3차원 물체의 관점에서 생각하기 어렵다고 생각하지만, 포장이나 판매 시점/구매 시점 디스플레이를 정기적으로 제작하는 사람이라면 이미 3차원 물체와 CAD 소프트웨어 사용에 익숙할 것입니다. 또한 미마키, 리코, HP를 비롯한 많은 인쇄기 공급업체에서도 3D 프린터를 생산하고 있다는 점도 주목할 필요가 있습니다.

결론적으로, 와이드 포맷 서비스 제공업체가 3D 프린팅을 활용할 수 있는 방법은 다양합니다. 지그나 브래킷 제작과 같은 생산 공정에 도움을 줄 수도 있고, 디스플레이 그래픽을 향상시키거나 마케팅 고객을 위한 대형 모델을 만들 수도 있으며, 별도의 부서를 설립하여 고객을 위한 주문형 부품을 제작할 수도 있습니다. 적층 제조는 와이드 포맷 서비스 제공업체가 활에 추가할 수 있는 또 다른 끈을 제공합니다.

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