A papír alapú méhsejtlemezek a digitális nyomtatásban és a reklámiparban is egyre népszerűbbek. A termékek között azonban jelentős különbségek vannak. Itt olvashatja el, mit kell tudniuk erről a nyomdai szolgáltatóknak.

Legyen szó kiállításról, vásárstandról vagy POS-anyagokról, sok nyomdai beszerző környezetkímélő alternatívákat keres a könnyűhab- és alumíniumkompozit lemezek helyett. Hiszen a fosszilis nyersanyagokból történő gyártás sok energiát igényel. Ráadásul ezeket a lemezeket gyakran nehéz úgy újrahasznosítani, hogy azokból ismét kiváló minőségű műanyagtermékek készülhessenek.

A papír alapú méhsejtlemezeket cellulózból, azaz megújuló nyersanyagból állítják elő. Közvetlenül nyomtathatók vagy laminálhatók. Használat után egyszerűen a papírhulladékba dobhatók. Mivel Európában már jól kiépített papír-újrahasznosítási rendszerek működnek, az ártalmatlanítás egyszerű és olcsó. A jól szelektált papírhulladékból esetenként akár kis bevétel is származhat.

Ez oda vezetett, hogy a kiskereskedelmi láncok, de a múzeumok és a kiállítási szervezők is egyre nagyobb érdeklődést tanúsítanak a méhsejtlemezek iránt. Ennek megfelelően számos gyártó van. A méhsejtlemezek gyártásához főként két technológiát alkalmaznak:

Közelkép: méhsejtszerkezet a méhsejtlemezekben. Fotó: Swap (Sachsen) GmbH

Méhsejtlemezek gyártása

A méhsejtlemezeket – ellentétben a hullámkartonnal – nem cellulózból, hanem papírból állítják elő. „Természetesen ügyelünk arra, hogy kizárólag FSC-tanúsítvánnyal rendelkező, németországi vagy európai forrásokból származó papírt használjunk” – mondja Uwe Müller, a SWAP (Sachsen) GmbH meghatalmazottja és marketing- és értékesítési vezetője. Az 1996-ban alapított vállalat szinuszos méhsejtű és honeycomb eljárással készült méhsejtlemezeket gyárt.

Körülbelül 2018 óta a „vizuális kommunikáció” területét is kiszolgálják, elsősorban speciális termékekkel és az ügyfelek igényei szerint gyártott méhsejtlemezekkel. További piacok a bútorgyártás, az építőipar, az ipari speciális csomagolások, valamint az autóipar.

Szinuszhullám méhsejtlemezekhez

A Sinus-technológiánál a papírt először hullámkartonná dolgozzák fel, majd rétegenként összeragasztják egy tömbbé. A tömböt 90 fokkal elforgatják, így stabil „lemezeket” lehet kivágni az anyagból. Ezzel körülbelül 5 mm-től kezdődő vastagságok érhetők el. A méhsejtszerkezetet ezután a felhasználási területtől függően különböző minőségű és színű papírral lehet bevonni. Nyomtatási célokra általában fehér, bevont papírt használnak, amely újrahasznosított anyagot is tartalmaz.

A lemezek szitanyomással, valamint UV-keményedő festékekkel végzett digitális közvetlen nyomtatással is jól feldolgozhatók. „Ha egy ügyfél vízbázisú, öko-szolvent vagy latex festékekkel szeretne dolgozni, előfordulhat, hogy a fedőréteget bevonattal kell optimalizálni. Erre azonban alig van igény, ezért alapértelmezés szerint eltekintünk tőle. Hiszen ez a vegyszerek felhasználását is csökkenti” – mondja Dr. Udo Gassner, a frankenbergi Swap (Sachsen) GmbH ügyvezetője.

Honeycomb-technológia méhsejtlemezekhez

A méhsejt-lemezek gyártásához több papírtekercset csíkokra vágnak, ragasztópontokkal látnak el, összeragasztják őket egy kompozit anyaggá, majd a laminálás előtt kiterjesztik. Műszaki okokból a méhsejt-lemezek magassága általában legalább egy centiméter.

Akárcsak a szinuszhullám-technológiánál, itt is a fedőpapír határozza meg, hogy a méhsejtes lemez milyen alkalmazási területeken használható. A SWAP Sachsen ügyfelei többnyire digitális nyomtatáshoz használják őket, de a lemezek szitanyomtatáshoz vagy ofszetnyomtatáshoz is alkalmasak.

Sinus-hullám technológiával gyártott méhsejtlemezek halmaza. Fotó: Swap (Sachsen) GmbH

A megfelelő méhsejtlemezt az Ön alkalmazásához

A méhsejtlemezek alapvetően rendkívül sokoldalúan alkalmazhatók a nyomtatási területen. Közvetlenül nyomtathatók, vagy öntapadó fóliával is bevonhatók. A gyártási technológiától függetlenül azonban kizárólag száraz beltéri helyiségekben, illetve fedett kültéri területeken korlátozott mértékben használhatók.

A méhsejtlemezek viszonylag könnyűek, ugyanakkor nagy nyomószilárdsággal és hajlítási merevséggel rendelkeznek. Nagy stabilitásuk ellenére jól megmunkálhatók, például digitális vágóasztalokkal. Ehhez többnyire motoros kések vagy marógépek kerülnek alkalmazásra. Ezenkívül az anyagot lyukasztani is lehet. Vékonyabb lemezek esetén lézeres vágás is lehetséges. Bizonyos körülmények között azonban az anyagot le kell fedni, mivel így megelőzhetők a füstnyomok.

A méhsejt-technológiához képest a szinuszhullámú lemezek valamivel nehezebbek, mivel több anyagot tartalmaznak. Ez egyúttal nagyobb merevséget biztosít még kis vastagság esetén is. A szinuszhullámú lemezeknél a méhsejtek valamivel kisebbek, így könnyebben megmunkálhatók, és a nyitott élek is szebb megjelenésűek.

Mivel a méhsejt szerkezetű anyag vastagsága általában meghaladja az egy centimétert, ezért jobban alkalmazható állványokhoz, háttérfalakhoz és egyéb olyan felhasználási területekhez, ahol kis súly mellett masszív hatást kell kelteni. A vékony szinuszhullámú anyag pedig mennyezeti akasztókhoz és táblákhoz is jól használható.

Papír alapú anyagokként mindkét típusú méhsejtlemezek jól alkalmasak a körforgásos gazdaságra, mivel a szálak többször is felhasználhatók, mielőtt az újrahasznosított anyag minősége túlzottan romlana. Ha figyelembe vesszük a teljes tömeget és térfogatot, a festék aránya még a teljes felületen nyomtatott lemezek esetében is csekély. Ezért a festékeltávolítás sem jelent problémát.

Pillantás a Swap (Sachsen) GmbH méhsejtlemezek gyártására. Fotó: Swap (Sachsen) GmbH

A méhsejtlemezek jövője

„Szeretnénk, ha a jövőben a méhsejtlemezeket még gyakrabban használnák a vizuális kommunikációban. Kiváló alternatívát jelentenek a kőolajalapú nyomtatási hordozókhoz képest, és a reklámiparban szokásosan használt gépekkel is nagyon jól feldolgozhatók” – mondja Uwe Müller.

„Beltéri használat esetén a méhsejtlemezek kiválóan helyettesíthetik a könnyűhab- és kompozitlemezeket anélkül, hogy a hirdetőknek le kellene mondaniuk a teljesítményről. Az alacsony hulladékkezelési költségek révén így akár pénzt is lehet megtakarítani” – teszi hozzá Dr. Gassner.

A Swap (Sachsen) GmbH németországi Viscom-ügyfeleit elsősorban közvetlen értékesítés keretében szolgálja ki, míg a külföldi értékesítés forgalmazók révén történik. Így könnyen elképzelhető, hogy a frankenbergbeli teherautók hamarosan gyakrabban fognak megjelenni a nyomdák előtt egész Németországban…