Такие технологии, как пленки Subli, DTF и Mimaki TRAPIS, расширяют возможности цифровой печати на текстиле — в том числе и за пределами полиэстера.

Трансферная сублимационная печать зарекомендовала себя в сфере отделки текстиля как метод, обеспечивающий особенно насыщенные цвета и долговечность. При этом специальные сублимационные чернила сначала наносятся на трансферную бумагу, а затем под воздействием тепла и давления переносятся на текстиль. Чернила сублимируются, то есть переходят непосредственно из твёрдого состояния в газообразное, при этом прочно соединяясь с полимерными молекулами ткани.

Однако эта химическая реакция происходит только с синтетическими волокнами, в частности с полиэстером. Натуральные волокна, такие как хлопок, или смесовые ткани с высоким содержанием хлопка не обладают подходящими полимерными структурами для поглощения красителей. Результат: краски не закрепляются надолго, что приводит к низкой стойкости при стирке и выцветанию принтов.

С помощью пленки Subli-Flex-202 от компании Forever можно печатать чернилами Subli даже на хлопке и джинсовой ткани. Фото: скриншот

Трансферная печать на хлопке — секреты, трансферные материалы, DTF

Несмотря на эти ограничения, в настоящее время существует несколько методов, позволяющих применять цифровую трансферную печать также на хлопке, других натуральных волокнах и смесовых тканях.

Трансферные пленки для сублимационной печати

Трансферный материал Subli-Flex 202 от компании Forever представляет собой пленку, на которую наносится печать сублимационными чернилами. Затем контуры обрезаются вручную или с помощью режущего плоттера. После этого рисунок можно перенести с пленки, напечатанной в зеркальном отражении, непосредственно на хлопок, джинсовую ткань, кожу или другие искусственные и натуральные волокна.

Это работает благодаря тому, что чернила сублимируются не непосредственно в ткань, а на верхний слой пленки. Пленка имеет непрозрачный белый промежуточный слой, благодаря чему данный метод подходит как для светлых, так и для цветных и тёмных тканей. В результате получается матовый, детализированный принт с изображением. Он обладает эластичностью и выдерживает до 50 циклов стирки, прежде чем принт заметно поблекнет. Именно поэтому Subli-Flex 202 часто используется для персонализации рекламной текстильной продукции.

Ряд производителей предлагают пленки для сублимационной печати также в других вариантах качества, например, с блестками или в виде флока. Однако такие эффектные принты могут получаться довольно толстыми и жесткими, в результате чего тактильные свойства готового изделия значительно изменяются. Поэтому такие пленки, которые также называют винилом для термотрансфера (HTV), чаще всего используются любителями.

С конца 2010-х годов технология DTF применяется для обработки натуральных волокон, синтетических материалов и смешанных тканей. Фото: Соня Ангерер

Direct-to-Film (DTF): гибкая альтернатива

Технология Direct-to-Film (DTF) появилась в Европе в конце 2010-х годов. При этом на специальную пленку DTF наносится печать пигментными чернилами. Еще не высохшие чернила покрываются клеевым порошком. Подготовленную таким образом пленку укладывают на текстиль. Перенос фотореалистичного изображения осуществляется в термопрессе, как правило, при температуре от 150 до 165 градусов. Процесс занимает всего около 10–15 секунд и, следовательно, потребляет минимум энергии.

Данная технология применима не только к хлопку, но и практически ко всем видам текстиля, таким как полиэстер, смесовые ткани, кожа и нейлон. Поскольку в завершение наносится белый барьерный слой, рисунок выглядит одинаково хорошо как на ярких и тёмных фонах, так и на белых и светлых. Тонкий слой клея обеспечивает высокую эластичность печати и не изменяет характер поверхности изделия. При этом данная технология настолько универсальна, что позволяет обойтись без предварительной обработки (грунтования) ткани.

Технология переноса Mimaki TRAPIS была специально разработана для смешанных тканей. Фото: Mimaki

Mimaki TRAPIS: экологичная печать на смешанных тканях

Еще одна инновационная технология предложена японским производителем Mimaki: система TRAPIS (Transfer Printing System). Речь идет о методе трансферной печати с использованием чернил на водной основе, разработанном специально для смешанных тканей. Подобно классическому методу сублимационной печати, она предназначена в первую очередь для печати на рулонных материалах.

В технологии TRAPIS используется специальная трансферная пленка, на которую наносится печать пигментными чернилами на водной основе. Перенос изображения осуществляется под воздействием тепла и давления в каландре. Главное преимущество: данная технология применима к широкому спектру материалов, включая хлопок, полиэстер и смесовые ткани. При этом не требуется предварительная обработка, а расход воды минимален по сравнению с традиционными методами печати на текстиле. Поэтому компания Mimaki позиционирует TRAPIS как экологичную альтернативу существующим технологиям, в частности для производства модной одежды и домашнего текстиля.

Трансферная печать: теперь на любых текстильных изделиях

Времена, когда сублимационная печать была возможна исключительно на полиэстере, остались в прошлом. Благодаря инновационным трансферным материалам и новым технологиям, таким как DTF и TRAPIS, сегодня с помощью трансферной печати можно наносить высококачественную печать даже на хлопок и смесовые ткани — с яркими цветами, высокой стойкостью к стирке и гибкими возможностями применения. Для поставщиков полиграфических услуг это означает: большую творческую свободу, более широкий ассортимент продукции и новые направления деятельности.

Предполагается, что в ближайшие годы такие технологии, как DTF и TRAPIS, будут и дальше совершенствоваться, в частности в плане скорости производства, экологичности и уровня автоматизации.

Специализированным предприятиям, занимающимся цифровой печатью, целесообразно как можно раньше протестировать эти технологии и включить их в свой ассортимент услуг. Ведь спрос на индивидуальную, экологичную и высококачественную печать на текстиле неуклонно растет — и вместе с ним растут требования к современным решениям в области печати.