Reklama tekstylna wyznacza nowe standardy w zakresie estetyki, zrównoważonego rozwoju i wydajności. Jednak jej produkcja może być pracochłonna. Zautomatyzowane systemy cięcia i szycia minimalizują liczbę błędów i zwiększają wydajność produkcji reklam tekstylnych.

Materiały takie jak poliester czy tkaniny mieszane są postrzegane jako wysokiej jakości i zrównoważona alternatywa dla klasycznych plandek z PVC w przypadku aplikacji reklamowych drukowanych cyfrowo. W Europie wykorzystuje się je jako banery, flagi, tła, a przede wszystkim w systemach ramowych. Rozwiązania reklamowe z tkanin są bowiem nie tylko lżejsze i zajmują mniej miejsca, ale także są bardziej atrakcyjne wizualnie. Ponadto motywy można bardzo łatwo wymieniać w istniejących systemach ramowych, nawet bez wcześniejszej wiedzy. Pozwala to utrzymać niskie koszty kampanii reklamowych w punktach sprzedaży (POS).

Wyzwania związane z produkcją oznakowań miękkich

Dalsza obróbka nadruków na tkaninach w celu uzyskania aplikacji typu „soft signage” jest jednak bardziej skomplikowana niż w przypadku materiałów sztywnych lub plandek. Tkanina musi bowiem zostać bardzo precyzyjnie przycięta i obszyta, aby nadawała się do stosowania w systemach ramowych. Ponadto zamocowanie taśm do systemów ramowych stanowi dodatkowy etap pracy. Błędy przy przycinaniu lub niedokładne szwy prowadzą do problemów z dopasowaniem.

Praca ręczna jest czasochłonna i podatna na błędy, dlatego automatyzacja ma kluczowe znaczenie. Ponadto w wielu krajach Europy Środkowej, w tym w regionie DACH, już od dziesięcioleci praktycznie nie ma znaczących zakładów zajmujących się przemysłową produkcją odzieży, pościeli czy bielizny stołowej.

W związku z tym brakuje wykwalifikowanych pracowników z doświadczeniem w branży. Krawcy i krawcowe z wykształceniem rzemieślniczym mogą wypełnić tę lukę jedynie w ograniczonym zakresie. Po zmianie profilu zawodu „konfekcjoner techniczny” (wcześniej: konfekcjoner tworzyw sztucznych i grubych tkanin) na początku roku szkoleniowego 2011 ponownie lepiej uwzględniono potrzeby branży druku cyfrowego w Niemczech.

Firma Matic SA oferuje wiele maszyn, które zwiększają wydajność cięcia i szycia aplikacji z zakresu soft signage. Zdjęcie: S. Angerer

Cięcie na wymiar do produkcji oznakowań miękkich

Utrzymujący się niedobór wykwalifikowanych pracowników sprawia, że coraz więcej dostawców usług poligraficznych specjalizujących się w soft signage rozgląda się za rozwiązaniami automatyzacyjnymi. Zaczyna się to już na etapie cięcia: automatyczne stoły do cięcia i systemy laserowe są niezbędne do precyzyjnego cięcia tkanin przeznaczonych do zastosowań w soft signage. Producenci tacy jak Zünd, Eurolaser i Trotec oferują systemy z funkcją rozpoznawania obrazu oraz możliwością integracji maszyn z typowymi dla branży systemami przepływu pracy poprzez rozpoznawanie znaków pasowania lub kodów QR umieszczonych na ciętym materiale.

W produkcji soft signage prawie zawsze stosuje się jednowarstwową, elastyczną tkaninę z włókien syntetycznych. Jeśli ma być ona przetwarzana z rolki, stół do cięcia musi być wyposażony w nawijarkę centralną lub urządzenie do odwijania. Do cięcia dostępne są różne noże obrotowe lub promień laserowy. Ten ostatni uszczelnia krawędzie cięcia w przypadku tkanin syntetycznych. Zapobiega to strzępieniu się materiału i pozwala zaoszczędzić dodatkowe etapy pracy.

Producenci urządzeń RIP, tacy jak Colorgate, oferują moduły przeznaczone specjalnie do druku na tekstyliach. Zdjęcie: S. Angerer

Maszyny do szycia przeznaczone do dalszej obróbki tekstyliów

W drukarniach do obszywania i mocowania taśm do tkanin stosuje się zazwyczaj przemysłowe maszyny do szycia. Producenci tacy jak Dürkopp Adler, Union Special i Matic SA oferują nie tylko maszyny do szycia i automaty, ale także wieloetapowe rozwiązania specjalne do konkretnych zastosowań. Często rozwiązania te były pierwotnie przeznaczone do produkcji tekstyliów domowych, zastosowań technicznych lub dla przemysłu modowego. Można je jednak z powodzeniem wykorzystać również do szybszej i wydajniejszej produkcji dużych ilości aplikacji typu soft signage.

Firma Matic oferuje automatyczne maszyny do szycia przeznaczone specjalnie dla branży druku cyfrowego, które mogą być obsługiwane nawet przez mniej wykwalifikowany personel. Systemy takie jak seria Cronos zostały zaprojektowane specjalnie do obszywania krawędzi i wykonywania obszycia.

Oprócz klasycznych maszyn do szycia sporadycznie stosuje się również urządzenia do zgrzewania lamówek i obszywań. Producenci tacy jak Forsstrom dostarczają maszyny do zgrzewania wysokoczęstotliwościowego przeznaczone do zastosowań tekstylnych z wykorzystaniem materiałów PU lub PVC. Podobnie jak zgrzewanie gorącym powietrzem, klinem grzewczym lub impulsowe, zgrzewanie wysokiej częstotliwości stosuje się jednak przede wszystkim w przypadku pełnych plandek z rdzeniem tekstylnym lub siatką (mesh). Zazwyczaj nie zalicza się ich do zastosowań z zakresu soft signage.

W przypadku cięcia laserowego nie ma potrzeby obszywania tkanin syntetycznych. Zdjęcie: S. Angerer

Jakie inwestycje w zakresie cięcia i szycia opłacają się w przypadku miękkich nośników reklamowych?

Wydaje się, że popyt na rozwiązania z zakresu soft signage do wnętrz i punktów sprzedaży (POS) w Europie będzie utrzymywał się na wysokim poziomie również w przyszłości. W związku z koncentracją rynku detalicznego wokół dużych sieci i systemów franczyzowych należy spodziewać się, że poszczególne zlecenia będą miały tendencję do zwiększania się. Jednocześnie jednak motywy będą dzielone na mniejsze części, aby uwzględnić specyfikę sezonową i regionalną. Ponadto liczba zamówień może ulegać bardzo dużym wahaniom.

Drukarnie mogą zaradzić tej sytuacji jedynie poprzez inwestycje w zautomatyzowane lub częściowo zautomatyzowane procesy produkcji oznakowań miękkich. Podobnie jak w przypadku druku planów i płyt, odpowiednie oprogramowanie do zarządzania przepływem pracy stanowi serce każdego procesu. Dlatego producenci tacy jak Colorgate oferują specjalne moduły, dzięki którym druk na tekstyliach można również włączyć do procesów obejmujących całą firmę.

Często jednak w istniejących, sprawdzonych procesach produkcji soft signage nadal przewidziano liczne ręczne etapy pracy, zwłaszcza podczas cięcia i szycia. W tym zakresie obserwuje się tendencję do dalszej automatyzacji oraz stosowania systemów wieloetapowych, które umożliwiają większą wydajność. Wiedza na temat procesów oraz umiejętność szybkiego i bezpiecznego konfigurowania maszyn stają się zatem ważniejsze niż umiejętności rzemieślnicze. Dla drukarni cyfrowych specjalizujących się w soft signage oznacza to, że oprócz inwestycji w oprogramowanie, maszyny do cięcia i szycia, w przyszłości niezbędne dla sukcesu firmy będą również ciągłe szkolenia i doskonalenie zawodowe.