La publicité textile établit de nouvelles références en matière d’esthétique, de durabilité et d’efficacité. Cependant, sa fabrication peut s’avérer complexe. Les systèmes automatisés de découpe et de couture réduisent les erreurs au minimum et améliorent la productivité dans la production de signalétique souple.
Les matériaux tels que le polyester ou les tissus mélangés constituent, pour les applications publicitaires imprimées numériquement, une alternative haut de gamme et durable à la bâche en PVC classique. En Europe, ils sont utilisés pour les bannières, les drapeaux, les toiles de fond et surtout dans les systèmes à cadre. En effet, les solutions publicitaires textiles sont non seulement plus légères et moins encombrantes, mais aussi plus esthétiques. De plus, les visuels peuvent être remplacés très facilement dans les systèmes à cadre existants, sans nécessiter de connaissances particulières. Cela permet de maintenir les coûts des campagnes publicitaires sur le point de vente à un niveau bas.
Les défis liés à la production de signalétique souple
La transformation des impressions textiles en applications de signalétique souple est toutefois plus complexe que dans le cas des matériaux rigides ou des bâches. En effet, le tissu doit être découpé et ourlé avec une grande précision pour pouvoir être utilisé dans des systèmes à cadre. La pose de passepoils pour les systèmes à cadre implique en outre une étape de travail supplémentaire. Des erreurs de découpe ou des coutures imprécises entraînent des problèmes d’ajustement.
Le travail manuel est chronophage et source d’erreurs, c’est pourquoi l’automatisation est essentielle. À cela s’ajoute le fait que, dans de nombreux pays d’Europe centrale, y compris dans la région DACH, il n’existe pratiquement plus, depuis des décennies, d’entreprises d’envergure se consacrant à la fabrication industrielle de vêtements, de linge de lit ou de table.
Il en résulte une pénurie de personnel qualifié disposant d’une expérience dans le secteur industriel. Les couturiers et couturières ayant suivi une formation artisanale ne peuvent combler cette lacune que dans une mesure limitée. Suite à la réorientation du profil professionnel de « confectionneur/confectionneuse technique » (anciennement : confectionneur/confectionneuse de matières plastiques et de tissus épais) à la rentrée de formation 2011, les besoins de l’industrie de l’impression numérique en Allemagne ont de nouveau été mieux pris en compte.

Découpe pour la production de signalétique souple
La pénurie persistante de main-d’œuvre qualifiée incite de plus en plus de prestataires d’impression spécialisés dans le « soft signage » à rechercher des solutions d’automatisation. Cela commence dès la découpe : les tables de découpe automatiques et les systèmes laser sont indispensables pour réaliser des découpes précises de textiles destinés aux applications de « soft signage ». Des fabricants tels que Zünd, Eurolaser et Trotec proposent des systèmes dotés d’une reconnaissance par caméra, ainsi que la possibilité d’intégrer les machines dans des flux de travail conformes aux normes du secteur grâce à la reconnaissance de repères ou de codes QR sur les matériaux à découper.
La production de signalétique souple fait presque toujours appel à un tissu élastique monocouche en fibres synthétiques. Si celui-ci doit être traité à partir d’un rouleau, la table de découpe doit être équipée d’un enrouleur central ou d’un dispositif de déroulement. Pour la découpe, différents couteaux rotatifs ou un faisceau laser sont disponibles. Ce dernier scelle les bords de coupe des tissus synthétiques. Cela empêche l’effilochage et permet d’économiser des étapes de travail supplémentaires.

Machines à coudre destinées à la transformation textile
Dans les imprimeries, on utilise généralement des machines à coudre industrielles pour ourler et fixer les cordons sur les textiles. Des fournisseurs tels que Dürkopp Adler, Union Special et Matic SA proposent non seulement des machines à coudre manuelles et automatiques, mais aussi des solutions spéciales en plusieurs étapes destinées à des applications spécifiques. Si ces solutions étaient souvent initialement destinées à la fabrication de textiles d’intérieur, à des applications techniques ou à l’industrie de la mode, elles peuvent également être mises à profit pour produire plus rapidement et plus efficacement de grandes quantités d’applications de signalétique souple.
Matic propose des machines à coudre automatiques spécialement conçues pour le secteur de l’impression numérique, qui peuvent être utilisées même par du personnel peu qualifié. Des systèmes tels que la série Cronos sont spécialement conçus pour les passepoils et les ourlets.
Outre les machines à coudre classiques, on utilise parfois également des appareils de soudage pour les passepoils et les ourlets. Des fabricants tels que Forsstrom fournissent des machines de soudage à haute fréquence destinées aux applications textiles en PU ou en PVC. À l’instar du soudage à l’air chaud, au coin chauffant ou par impulsions, le soudage HF est toutefois principalement utilisé sur des bâches pleines dotées d’une âme textile ou d’un treillis (mesh). En règle générale, on ne classe pas ces applications dans la catégorie du « soft signage ».

Quels sont les investissements rentables en matière de découpe et de couture pour la signalétique souple ?
La demande en applications de signalétique numérique pour les espaces intérieurs et les points de vente devrait rester forte en Europe à l’avenir. Compte tenu de la concentration du secteur de la distribution autour des grandes chaînes et des réseaux de franchise, il faut s’attendre à ce que la taille des commandes individuelles ait tendance à augmenter. Dans le même temps, les visuels seront toutefois fragmentés en lots plus petits afin de tenir compte des spécificités saisonnières et régionales. Le volume des commandes peut par ailleurs varier considérablement.
Les imprimeries ne peuvent faire face à cette situation qu’en investissant dans des flux de travail automatisés ou semi-automatisés pour la production de signalétique souple. Tout comme pour l’impression de plans et de panneaux, un logiciel de flux de travail adapté est au cœur de chaque processus. C’est pourquoi des fabricants tels que Colorgate proposent des modules spécifiques permettant d’intégrer l’impression textile dans les processus à l’échelle de l’entreprise.
Cependant, les flux de travail existants et éprouvés pour la production de signalétique souple comportent souvent encore de nombreuses étapes manuelles, notamment au niveau de la découpe et de la couture. La tendance est ici à une automatisation accrue et à la mise en place de systèmes en plusieurs étapes, qui permettent d’augmenter le rendement. La maîtrise des processus et la capacité à configurer les machines rapidement et en toute sécurité deviennent ainsi plus importantes que les compétences manuelles. Pour les imprimeries numériques spécialisées dans le « soft signage », cela signifie qu’outre les investissements dans les logiciels, les machines de découpe et de couture, une formation initiale et continue sera également indispensable à l’avenir pour assurer le succès de l’entreprise.