라벨 시장은 2028년까지 전 세계적으로 670억 달러 규모로 성장할 전망입니다. 즉, 스티커가 대세인 셈입니다. 디지털 인쇄 업체들이 이 분야에 진출하려면 어떤 점에 유의해야 할까요?
스티커와 라벨은 수십 년 동안 사람들의 일상에서 빼놓을 수 없는 존재였습니다. 단순히 포장용으로만 사용되는 것이 아니라, 마케팅 도구로, 장식용으로, 혹은 자신의 의견이나 소속감을 표현하는 수단으로도 활용되고 있습니다. 이로 인해 디지털 인쇄 서비스 제공업체에게는 다양한 시장이 열리고 있습니다. 대부분의 경우 기존 장비와 전문 인력만으로도 이 작업을 처리할 수 있습니다. 따라서 진입 장벽이 낮습니다. 그럼에도 불구하고 몇 가지 사항을 미리 명확히 해두는 것이 좋습니다. 이 기사에서는 다음과 같은 질문들에 대해 다룹니다:
- 인쇄용지 및 기술 장비
- 색상 관리 및 품질 관리
- 디자인 및 마케팅
또한 환경적 측면도 항상 고려됩니다.
스티커 인쇄용 인쇄 소재 및 장비
재료 선택
적절한 인쇄 소재는 모든 스티커의 품질과 내구성을 결정짓는 중요한 요소입니다. 종이는 비용이 저렴하며, 실내에서 단기간 사용하는 용도나 포장 산업용 라벨 및 스티커 인쇄에 적합합니다. 종이 스티커는 대개 폐지함에 버려집니다. 단, 라미네이팅 처리되거나 매우 두꺼운 플라스틱 코팅이 되어서는 안 됩니다.
PVC, PE, PU 필름은 내구성이 뛰어나고 기후 변화에 대한 저항력이 강합니다. 또한 실외 사용에도 적합하며, 이를 위해 반드시 도장이나 라미네이팅 처리를 할 필요는 없습니다.
접착제
영구 접착제, 제거 가능한 접착제, 재사용 가능한 접착제가 있으며, 각각 다른 용도에 적합합니다. 영구 접착제는 강력한 접착력을 제공하며, 봉인 등 장기적 용도나 보안 용도에 이상적입니다. 이탈형 및 재사용형 접착제가 코팅된 필름과 종이는 잔여물 없이 쉽게 제거할 수 있습니다. 이는 마케팅용 스티커, 장식용 라벨 및 상품 라벨에 중요할 수 있습니다.
라벨은 포장 자동화 기계에 넣을 수 있도록 롤 형태로 제작되는 경우가 많습니다. 사진: HERMA 라벨링기가 장착된 Benner MSA 멀티팩 기계. 사진: Benner MSA
프린터와 잉크
라벨 및 스티커 인쇄에는 원칙적으로 평판형, 하이브리드형, 롤투롤형 등 디지털 인쇄에서 일반적으로 사용되는 모든 프린터가 적합합니다. Roland DG의 TrueVis 및 VersaStudio 시리즈와 같은 프린트 앤 컷(Print-and-Cut) 기계는 특수한 윤곽을 가진 스티커 인쇄에 특히 인기가 높습니다. 이는 한 번의 작업 과정으로 제작할 수 있기 때문입니다. 이 기계들은 에코 솔벤트 잉크를 사용합니다.
하지만 실외용 비닐 스티커 인쇄에는 UV 잉크도 사용됩니다. 종이에 사용하는 수성 잉크와 HP 라텍스 잉크는 소량 생산되는 라벨이나 실내용 스티커에 주로 사용됩니다. 식품 포장용 라벨을 제작할 때는 잉크가 식품용으로 승인되었으며 이온 이동이 적은지 확인해야 합니다.
후가공
스티커, 라벨 등은 시트나 롤 형태로 인쇄됩니다. 후가공 과정에서 코팅, 라미네이팅, 엠보싱, 컬러 또는 메탈 호일을 활용하여 품질을 한층 더 높일 수 있습니다. 이때 인쇄 서비스 제공업체는 복합 소재로 된 스티커의 생산을 최대한 자제해야 합니다. 복합 소재는 종류별로 분리 수거하여 재활용할 수 없기 때문입니다. 따라서 이러한 제품은 쓰레기 소각장이나 매립지로 보내지게 됩니다.
스티커 시트나 롤을 절단하기 위해서는 X/Y 커터(예: Fotoba 제품), 커팅 플로터(예: Mimaki 제품) 또는 다양한 공구를 갖춘 커팅 테이블 (예: Bullmer, Kongsberg, Zünd 제품)을 사용할 수 있습니다. 윤곽이 동일한 스티커는 다이 커팅할 수도 있습니다. 이를 위해서는 먼저 금형을 제작해야 하므로, 라벨 인쇄에서 다이 커팅은 대량 주문이나 반복 주문인 경우에만 비용 대비 효과가 있습니다.
Stickerprinting.de와 같은 온라인 전문 업체들은 다양한 크기와 모양의 스티커를 취급하고 있습니다. 사진: 스크린샷
색상 관리 및 품질 관리
라벨과 스티커의 색상이 기대에 부응하도록 보장하기 위해서는 색상 관리가 매우 중요합니다. 색상 프로파일과 정기적인 색상 보정은 모든 스티커 인쇄 용지에서 일관된 인쇄 품질을 보장하는 데 도움이 됩니다. 이때 기술적인 점검에만 의존해서는 안 됩니다. 다양한 소재에서, 그리고 표준에 부합하지 않는 조명 조건 하에서는 색상이 주는 주관적인 인상이 크게 달라질 수 있기 때문입니다.
또한 스티커 제조 공정은 지속적으로 모니터링되어야 합니다. 그래야만 일관된 고품질을 보장하고 환경에 해로운 생산 폐기물을 방지할 수 있습니다. 여기에는 절단 가장자리 검사뿐만 아니라 접착제 및 내구성 테스트도 포함됩니다.
Vistaprint는 고객들에게 윤곽 절단 스티커도 제작할 수 있는 온라인 편집기를 제공합니다. 사진: 스크린샷
스티커, 라벨의 디자인 및 마케팅
스티커, 라벨, 부착용 라벨은 기술적으로 큰 차이가 없지만, 인쇄 서비스의 마케팅 방식은 상당히 다를 수 있습니다.
라벨 및 스티커: 포장용 라벨은 대개 단순한 디자인이며 대량으로 필요합니다. 고객은 대부분 라벨 인쇄를 위해 전문적인 인쇄 데이터를 제공합니다. 라벨은 포장 자동화 기계에 넣을 수 있도록 좁은 롤 형태로 잘라내는 경우가 많습니다. 이때 여백은 매우 좁을 수 있습니다.
스티커: 스티커는 직사각형 및 윤곽 절단 형태는 물론, 원형, 타원형, 하트형과 같은 표준 형태로도 제공됩니다. B2B 고객들은 주로 홍보용 사은품이나 재판매를 위한 문구류 제품으로 주문합니다. 전문 구매 담당자들은 스티커의 경우에도 종종 예산을 매우 타이트하게 책정합니다.
또한 개인 고객들도 선물이나 행사 장식, 동호회 용도로 스티커를 주문하는 경우가 점점 늘고 있습니다. 이 경우 전문적인 인쇄 데이터를 기대하기는 어렵습니다. 따라서 스티커 및 포장재 온라인 쇼핑몰에서는 종종 브라우저에서 간편하게 주문을 디자인할 수 있는 기능을 제공합니다. 개인 고객의 경우 더 높은 마진을 확보할 수 있습니다. 특히 몇 번의 클릭만으로 나만의 디자인으로 맞춤 설정할 수 있는 매력적인 디자인을 제공할 때 더욱 그렇습니다.
결국 인쇄 서비스 업체들은 직접 제작한 스티커와 라벨을 별다른 수고 없이 온라인 쇼핑몰에서 판매할 수도 있습니다. 특히 소셜 미디어를 통해 홍보할 수 있는 지역 특산품이나 특정 커뮤니티에 맞춘 제품들이 큰 인기를 끌고 있습니다. 예를 들어 지명이나 지역 표지판, 만화 캐릭터나 슬로건은 물론, 가구나 모바일 기기용 접착 필름 등이 있습니다.
결론: 스티커와 라벨은 여전히 인기를 끌고 있다
디지털 인쇄업자들에게 스티커와 라벨 제작은 여전히 매력적인 사업 분야입니다. 다만 B2B 부문에서는 표준 제품의 마진이 적습니다. 따라서 공정을 가능한 한 자동화해야 합니다.
반면, 개인 고객을 대상으로 소량으로 제작되는 스티커의 경우, 매력적인 제품이라면 좋은 가격을 받을 수 있습니다. 하지만 이는 디자인과 마케팅에 크게 좌우됩니다.
또한 향후 몇 년간은 라벨이나 스티커를 가능한 한 친환경적으로 생산하는 것이 중요해질 것입니다. 예를 들어 PVC와 복합 소재를 사용하지 않는 방식이 있습니다. 그렇게 되면 시장의 추가적인 확장에 아무런 장애물이 없을 것입니다.