От септември 2026 г. правилата на EmpCo в ЕС ще гарантират, че вече няма да е възможно просто така да се твърди, че даден продукт е устойчив. Какво означава това за печатните материали? Как дигиталните печатници могат да се подготвят за това?
„Ние сме екологична печатница и работим само с устойчиви материали“ – подобни твърдения могат да имат последствия след 27 септември 2026 г., а именно ако не могат да бъдат подкрепени с достатъчно доказателства. Директивата „Empowerment of Consumers“ от 28 февруари 2024 г. – EU/2024/825 (EmpCo) засилва изискванията по отношение на неточни или неясни твърдения, свързани с опазването на околната среда и климата, както и с устойчивостта. В Германия Законът срещу нелоялната конкуренция (UWB) до голяма степен е възприел тези изисквания в изменение от февруари 2026 г.

За печатниците това означава, че в бъдеще ще трябва да подхождат още по-внимателно при избора на материали за печат. В крайна сметка печатният субстрат е параметърът, който най-лесно може да се регулира при цифровия печат. При преминаване, например от PVC към PET фолио, наистина е необходимо да се променят някои настройки на машината. В сравнение с инсталирането на нов хардуер или пренастройването на работния процес обаче усилието е значително по-малко.

Какво означава „устойчивост“ при материалите за печат?
Под „устойчиви субстрати“ се разбират материали за печат, които могат да бъдат произвеждани, обработвани и изхвърляни по начин, който спестява ресурси в максимална степен през целия им жизнен цикъл. Това включва намалени емисии на CO₂, възможност за рециклиране и избягване на проблемни съставки като хлор или фталати.
Използването на възобновяеми суровини като естествени влакна или целулоза вместо изкопаеми ресурси също може да допринесе за намаляване на въздействието на производството на печатни материали върху околната среда. Въпреки това, монокултурите, неустойчивото стопанисване и особено незаконната сеч могат да породят други проблеми.
В много случаи обаче към приложенията за дигитален печат се поставят високи изисквания. Те трябва да са устойчиви на разкъсване и атмосферни влияния и да могат да се закрепят надеждно. Затова доставчиците на услуги и рекламните техници трябва да залепват, ламинират или да поставят отвори на отпечатъците. Като композитни материали обаче такива продукти могат да бъдат рециклирани по вид само ако могат да бъдат разделени отново без големи усилия. Ето защо дигиталните печатни материали, състоящи се от няколко компонента, най-често все пак се озовават в инсинераторите или на сметищата.
Разликата между истинската устойчивост и „зеленото измиване“ се крие преди всичко в детайлите. Ето защо истински устойчивите решения трябва да отчитат целия жизнен цикъл, както и веригата на доставки. Този цялостен подход („Cradle to Cradle“) набира все по-голяма популярност. Маркетинговите послания обаче често подчертават само отделни предимства. С влизането в сила на новите правила на EmpCo някои често използвани слогани за печатни материали вече няма да бъдат допустими в този вид.

Промените в областта на устойчивите материали за печат
Изборът от устойчиви субстрати значително се увеличи през последните години. Причината е, че купувачите на печатни продукти търсят алтернативи, които са по-малко вредни за околната среда. Както при аналоговия, така и при цифровия печат на големи тиражи, както и при производството на опаковки и POS-дисплеи, рециклираните и сертифицираните по FSC хартии и картони остават важен стандарт. Ilford /Tecco или Igepa с линията Masterjet Pro и много други предлагат такива продукти от години.
При широкоформатния печат обаче фолиата и банерите са най-широко разпространените материали за външно приложение. PVC продължава да бъде предпочитаният материал в тази област.
Устойчиви алтернативи на фолиото
През последните години обаче на пазара се появяват все повече екологични фолиа, изработени от алтернативи на PVC, като полипропилен (PP) и полиетилен (PE), предназначени специално за дигитален печат. Примери за това са Orajet 3720 и 3740, серията SP 3500 Opaque Matte на Avery Dennison, портфолиото Grafity GEF, Folex SI 164 или Hexis HXLT200. Те са предназначени за разнообразни приложения на закрито и на открито, като например сигнализация или изграждане на изложбени щандове.
Банери, мрежести материали и текстил без ПВЦ
PVC-покривалата за камиони, материалите от типа „Backlit“ или „Blockout“, както и PVC-мрежите, използвани при скелетата, все по-често се заменят с алтернативи на базата на PET, например продуктите „Seemee Loop Mesh“ на Serge Ferrari.
За декорацията и обозначенията в закрити помещения се наложиха приложенията от типа „Soft Signage “. Обикновено за тази цел се използва сублимационен печат върху полиестер. Тъй като платът е значително по-лек в сравнение с плътните платнища, по-лесен за транспортиране и лесно може да се използва повторно, той се счита за по-устойчиво решение за обозначения. Продукти за „Soft-Signage“ се предлагат например от Berger Textilien.
Синтетични хартии: издръжливи и подходящи за многократна употреба
Синтетичната хартия, например продуктът на „Дюпон“ „Тайвек“, е нетъкан материал, изработен предимно от полиетилен. Тя се произвежда от нефтопродукти и е много устойчива на атмосферни влияния. Поради това може да допринесе за замърсяването на околната среда. Високата трайност обаче води и до това, че продуктите от „Tyvek“ могат много често да се използват повторно, което относително намалява екологичния отпечатък през целия им жизнен цикъл. Типичен пример за това са стартовите номера при спортни събития.
Екологично печатане на плакати: по-малко въздействие върху околната среда
За директен печат върху твърди материали в цифровия печат отдавна се използваха предимно леки пяна-плоскости от PVC, като например Forex. Междувременно вече има няколко алтернативи:
- Алуминиевите композитни плоскости със сърцевина от PE, например Dibond на 3A Composites, не съдържат PVC. Въпреки това производството и обработката на алуминия изискват много енергия.
- Полипропиленовите плоскости с кухи камери, като Kohlschein Akyplac, не съдържат PVC, са ултралеки, устойчиви на атмосферни влияния и влага. Най-често се срещат като предизборни плакати, поставени на улични стълбове. Монтират се лесно и след употреба могат да бъдат рециклирани по вид.
- Плоскостите от велпапе и структурна хартия, като например DISPA, Swedboard или Katz Display Board, се състоят на 100 % от целулоза, т.е. от възобновяема суровина. Многослойната им структура ги прави устойчиви на огъване, което ги прави подходящи за много приложения на закрито и за някои краткосрочни проекти на открито. След приключване на акцията дисплеят просто се изхвърля в контейнера за макулатура.

Субстрати за устойчивост при поставянето на стикери върху автомобили
PVC-фолиото, върху което се печата с еко-солуентни мастила, все още се счита за „златен стандарт“ при облепването на автомобили. Причината е, че се обработва лесно и, в зависимост от качеството и областта на приложение, може да издържи десет години и повече. В сравнение с пребоядисването на автомобила или многократната смяна на фолиото, облепването с PVC може да има реални предимства за околната среда. Защото, изчислено за целия срок на експлоатация, количеството отпадъци и употребата на химикали са сравнително ниски.
Нарастващият брой на фолиата без PVC обикновено се основава на термопластичен полиуретан (TPU) или PU, полипропилен (PP) или PET. Те се отпечатват с UV-отвърдяващи или латексни мастила. Сред доставчиците са например Cys Europe, 3M с продуктовата линия Envision или Arlon с продуктовата линия Vital.
Предизвикателства и възможности, свързани с екологичните материали
През последните години в избора на материали за цифров печат настъпиха значителни промени по отношение на устойчивостта. Използването на PVC намалява, а на негово място на пазара се появяват все повече субстрати, произведени от възобновяеми суровини или съдържащи рециклирани материали. Освен това се обръща все по-голямо внимание на това дисплеите да могат да се използват многократно или да се рециклират лесно.
В същото време става ясно, че техническите изисквания и икономическите условия забавят промяната. Устойчивото развитие често води до по-високи разходи и изисква адаптиране на производствения процес. На фона на слабата икономическа конюнктура в много части на света това представлява предизвикателство за доставчиците на печатни услуги. Предвид новите законови стандарти, като например Директивата EmpCo, те обаче са неизбежни, ако браншът иска да остане привлекателен за своите клиенти.