Rotasieskermdruk – ook bekend as rotasieskermdruk – is ‘n bewese metode in die tekstielbedryf wat, ten spyte van toenemende digitalisering, geensins verouderd is nie. Inteendeel, dit bly onontbeerlik vir baie toepassings. Hierdie artikel ondersoek die tegnologie, die betekenis daarvan in die bedryf en toekomsvooruitsigte.
Hoe roterende skermdruk werk
In roterende skermdruk word die drukvorm – ‘n silindriese skerm – voortdurend oor die materiaal wat gedruk moet word, beweeg. Spesiale masjiene vir die vervaardiging van skerms vir roterende skermdruk, soos die Lüscher JetScreen! LT ronde reeks , kan druksjablone tot 3,50 m lank blootstel.
Binne die silinder is ‘n rakelstelsel wat die ink deur die skerm op die substraat forseer. Hierdie proses is veral doeltreffend vir lang druklope en hoë drukvolumes.
‘n Sleutelkonsep in roterende skermdruk is die herhaling: die herhalende patroon moet presies ooreenstem met die omtrek van die druksilinder om naatlose ontwerpe moontlik te maak. Daarom word herhalende patrone vir roterende skermdruk dikwels deur gespesialiseerde ontwerpers ontwikkel. Dit verseker eenvormige gedrukte beelde sonder sigbare oorgange. Hulle kan in verskeie kleurkombinasies met dieselfde druksjabloon vervaardig word, wat hulle ideaal maak vir huistekstiele soos beddegoed of gordyne.
Lüscher bied ‘n direkte beligtingseenheid spesifiek vir roterende skermdruk. Foto: Skermkiekie
Die belangrikheid van roterende skermdruk in die tekstielbedryf
Roterende skermdruk is veral algemeen in industriële tekstielproduksie. Dit word gebruik vir:
- Huistekstiele: beddegoed, gordyne, tafeldoeke
- Kleredrag: T-hemde, sportdrag, werkdrag
- Tegniese tekstiele: bedekkings en stoffering in die motorbedryf, mediese tekstiele
- Dekoratiewe materiale: meubelbedekkings, tapisserieë, tekstielbehangsels
Roterende skermdruk bied baie hoë produksiesnelhede. Aangesien die skerms teen resolusies van tot 2 400 dpi geproduseer kan word, is fotorealistiese beelde, komplekse ontwerpe en subtiele gradiënte moontlik. Dit lei ook tot baie hoë kleurdigtheid en ondeursigtigheid, wat verseker dat die drukwerk selfs onder uitdagende toestande helder bly.
Die keuse van geskikte ink vir roterende skermdruk op tekstiele is uiteenlopend op die wêreldmark en aangepas vir spesifieke vesels en voorbehandelings. Daarom is die prys per vierkante meter vir tekstiele wat met roterende skermdruk gedruk word, vir groot oplae aansienlik laer as met digitale drukwerk.
Vir kort oplae word die hoë koste vir die skep van die kunswerk en die opstel van die roterende skermdrukmasjien egter ‘n beduidende faktor. Daarom is hierdie metode nie ekonomies vir klein oplae in tekstieldrukwerk nie. Produksie verbruik aansienlik meer water, energie en chemikalieë as digitale drukmetodes. Verder kan dit nie vinnig herontwerp word vir nuwe ontwerpe nie. As gevolg van tegniese beperkings is herhalingsvrye ontwerpe ook nie moontlik nie.
Markontwikkeling van roterende skermdruk
Alhoewel digitale tekstieldrukwerk vinnig groei en volume afneem, bly roterende skermdrukwerk stabiel in sekere segmente. Dit is omdat die vraag na hoë-volume, koste-effektiewe drukprosesse voortduur – veral in die massaproduksie van kitsmode en kitsfineer/dekor.
Die grootste mark is Asië-Stille Oseaan, veral China, waar die meeste roterende skermdrukmasjiene geïnstalleer is. In Europa is Turkye ‘n belangrike ligging vir die tekstielbedryf, en Turkse maatskappye soos Muratex bied roterende skermdrukmasjiene aan ( video ). Daar is ook gespesialiseerde gebruikers in Sentraal-Europa, veral op die gebied van tegniese tekstiele en hoëgehalte-huistekstiele.
Meubelstof wat met roterende skermdruk vervaardig word, kan geïdentifiseer word aan hul herhalende patroon. Foto: S. Angerer
Gevolgtrekking: Is roterende skermdruk steeds op datum?
’n Mens kan sê dat roterende skermdruk, hoewel ’n gevestigde proses, selfs vandag nie verouderd is nie, maar steeds sy plek het. Met beperkings egter.
Roterende skermdruk bly relevant vir:
- Massaproduksie
- Tegniese toepassings
- Ontwerpe met hoë verfbedekking
Roterende skermdruk bied indrukwekkende drukkwaliteit, doeltreffendheid en duursaamheid, wat dit onontbeerlik maak vir baie toepassings.
In sektore met hoë ontwerpdiversiteit, klein oplae of vinnige produkveranderinge, is digitale drukwerk baie beter. Verder is klein, digitaal vervaardigde oplae tekstiele wat spesifiek vir die kliënt vervaardig word, meer omgewingsvriendelik, aangesien hulle minder hulpbronne en minder energie verbruik.
Verder is globale voorsieningskettings die afgelope paar jaar aansienlik verander deur pandemies, gewapende konflikte en tariefversperrings. Dit bly nog gesien of dit ook die ligging van roterende skermdrukmasjiene vir tekstieldrukwerk sal beïnvloed. Dit is heel moontlik dat in die toekoms van die produksie van goedkoop tekstiele in groot hoeveelhede na Suid- en Suidoos-Europa sal terugkeer.