Considerato uno dei mercati in maggiore crescita e diversificazione degli ultimi anni, Rob Fletcher analizza più da vicino gli imballaggi in cartone ondulato stampato e considera i macchinari necessari per avere successo in questo settore in espansione.

L’imballaggio in cartone ondulato è andato oltre il suo ruolo tradizionale di strato puramente protettivo. Ora si trova al centro della narrazione del marchio, dell’efficienza della catena di approvvigionamento e della strategia di sostenibilità, il che lo rende una delle aree di crescita più dinamiche della stampa.

Con la frammentazione dei canali di vendita al dettaglio e i volumi dell’e-commerce che continuano a rimodellare la distribuzione, cresce la domanda di imballaggi in cartone ondulato che non siano solo funzionali, ma anche di grande impatto visivo e intelligenti dal punto di vista operativo. Per le aziende di stampa questo cambiamento rappresenta un’opportunità significativa, ma anche una sfida tecnica e commerciale.

Per avere successo nel settore degli imballaggi ondulati stampati non basta semplicemente aumentare le dimensioni del formato, ma è necessaria la giusta combinazione di hardware, substrati, inchiostri, controllo del flusso di lavoro e capacità di finitura, oltre a una chiara comprensione di ciò che i proprietari dei marchi e i trasformatori si aspettano oggi dai partner di stampa.

In questa rubrica, diversi produttori leader del settore offrono la loro opinione su come sfruttare al meglio le opportunità di questo settore.

Paesaggio in evoluzione

Virginie Dubois-Guignard, responsabile marketing e comunicazione per il cartone ondulato di Bobst, ha dichiarato che il produttore vede una crescita modesta ma costante nel mercato del cartone ondulato stampato, ma il panorama è in continua evoluzione.

“Il consolidamento e le fusioni tra i principali gruppi continuano a guidare il settore, il che significa che le fabbriche di lastre indipendenti devono essere più agili che mai per soddisfare le richieste dei clienti”, ha affermato Dubois-Guignard. La velocità, la flessibilità e la capacità di gestire in modo efficiente le tirature più brevi stanno diventando fattori di differenziazione fondamentali”.

Bobst
Bobst ha dichiarato che la sua MASTERDRO offre una conversione ad alta produttività con un’automazione sofisticata.

“In Bobst, la nostra visione è incentrata sulla connettività, la digitalizzazione, l’automazione e la sostenibilità, e questi pilastri sono direttamente rilevanti per aiutare gli stampatori di cartone ondulato ad essere all’avanguardia e a crescere in questo mercato competitivo.”

Quindi, a quale tipo di lavoro dovrebbero puntare gli stampatori in questo settore? Dubois-Guignard ha indicato l’imballaggio pronto per lo scaffale (SRP) come una “opportunità significativa”, affermando che rimane saldamente incorporato nelle strategie di vendita al dettaglio e che, con l’espansione delle catene di supermercati competitive e in particolare dei discount, la domanda di soluzioni pronte per lo scaffale di alta qualità e prodotte in modo efficiente non fa che aumentare.

“Le aziende di trasformazione in grado di offrire tempi rapidi, qualità costante e una produzione economicamente vantaggiosa si posizioneranno molto bene”, ha affermato Dubois-Guignard. “Oltre a questo, vale la pena osservare come stanno cambiando le esigenze dei proprietari dei marchi: vogliono una maggiore coerenza lungo tutta la catena di fornitura, il che gioca a favore delle aziende di trasformazione che investono in flussi di lavoro connessi e automatizzati”.

Per quanto riguarda il modo in cui Bobst può aiutare, Dubois-Guignard ha scelto diverse soluzioni dal suo portafoglio di hardware. Per le lattonerie indipendenti che cercano un punto di ingresso forte, le macchine NOVAFFG e VISIONFFG sono nuove sul mercato e sono state sviluppate tenendo conto della flessibilità.

Per quanto riguarda il livello avanzato, Dubois-Guignard ha dichiarato che MASTERFLEX-HD+ e MASTERDRO offrono una conversione ad alta produttività con un’automazione sofisticata, garantendo al contempo una qualità di stampa eccezionalmente elevata.

“È importante notare che forniamo vere e proprie soluzioni end-to-end, compresa l’integrazione della robotica, supportando il passaggio dei nostri clienti verso linee di produzione completamente connesse e automatizzate, che è al centro della visione di BOBST di plasmare il futuro del mondo dell’imballaggio”, ha aggiunto Dubois-Guignard.

Cambiamento dei comportamenti di acquisto

Anche Daniel Velema, amministratore delegato di Koenig & Bauer Durst, ha fornito la sua consulenza, affermando che mentre il mercato delle scatole marroni standard è ormai maturo, gli imballaggi in cartone ondulato stampato rimangono un segmento in forte crescita.

“Stiamo assistendo a un cambiamento importante nel modo in cui i proprietari dei marchi considerano i contenitori per spedizioni come opportunità per comunicare e connettersi con i consumatori”, ha affermato. “Gli analisti del settore prevedono che il mercato globale degli imballaggi in cartone ondulato crescerà con un CAGR compreso tra il 3,8% e il 5,5% fino al 2030, e la stampa digitale all’interno di questo segmento lo supererà con tassi superiori al 6%. Quest’ultima ovviamente parte da una base bassa.

“Al di là dei numeri macro, la crescita è guidata anche da tendenze come la sostituzione della plastica con la carta, gli imballaggi pronti per la vendita al dettaglio e l’aumento dei consumatori della classe media in mercati come l’India e l’Indonesia, che stanno cambiando i comportamenti di acquisto.”

Per quanto riguarda le aree di destinazione, Velema ha affermato che è necessario trovare una “chiara USP” e che gli stampatori dovrebbero concentrarsi sulle applicazioni in cui possono fornire un valore reale e in cui possono anche eliminare la complessità per i marchi e i rivenditori.

“I vincitori saranno quelli che offriranno soluzioni, non solo lenzuola”, ha detto Velema. “Alla fine si tratta di ottenere un profitto sostenibile. Gli operatori che offrono una soluzione completa eliminano il problema per i rivenditori e i marchi saranno i vincitori”.

A questo proposito, Velema ha rivolto l’attenzione alle soluzioni hardware di Koenig & Bauer Durst, concentrandosi sulla Delta SPC 130 Automatic. La macchina, fiore all’occhiello del produttore, è tipicamente configurata con sei colori, bianco digitale e primer digitale, oltre all’alimentazione e all’impilamento automatizzati.

Tuttavia, ha aggiunto che la macchina da stampa è “solo un fattore abilitante”, affermando che l’azienda vuole capire le attività dei clienti e renderle di successo. E ha aggiunto: “Per questo motivo, lavoriamo a stretto contatto con i responsabili operativi, i capi turno, gli operatori e i tecnici sul campo per mettere a punto i flussi di lavoro e massimizzare la redditività”.

Principali opportunità

Anche Christian Harder, chief sales officer del più grande Gruppo Durst, ha commentato che gli imballaggi in cartone ondulato stampato continuano a offrire un notevole potenziale di crescita, grazie a diverse tendenze strutturali a lungo termine.

“L’e-commerce rimane un forte motore, ma la crescita non si limita alle scatole per spedizioni”, ha affermato. Vediamo anche grandi opportunità nel settore degli espositori per i punti vendita e i punti vendita, dove la grafica ad alto impatto e i cicli brevi delle campagne sono essenziali”. Il cartone ondulato è sempre più utilizzato per gli espositori per la vendita al dettaglio, per gli stand promozionali e per le soluzioni di branding all’interno dei punti vendita, tutti elementi che richiedono un’eccellente qualità di stampa e flessibilità.

Durst
Durst ha dichiarato che la sua P5 SMP è progettata per la produzione industriale di cartone ondulato.

“Inoltre, c’è un continuo spostamento non solo dalla stampa flessografica ma anche da quella offset verso le soluzioni digitali. I marchi sono alla ricerca di tirature più brevi, di un time-to-market più rapido, di versioni e di personalizzazioni. La possibilità di personalizzare gli imballaggi – per campagne regionali, promozioni stagionali o marketing mirato – sta diventando un elemento di differenziazione fondamentale. Oggi gli imballaggi in cartone ondulato non sono più solo protettivi, ma sono anche protettivi e promozionali. Questo crea chiare opportunità di crescita per gli stampatori che riescono a combinare qualità, flessibilità ed efficienza”.

Entrando più nel dettaglio, Harder ha affermato che gli stampatori dovrebbero concentrarsi su applicazioni a valore aggiunto, piuttosto che su lavori di alto volume puramente orientati al prezzo. Tra queste rientrano le piccole e medie tirature, le campagne stagionali e promozionali, gli imballaggi personalizzati e personalizzati, gli imballaggi pronti per l’e-commerce, gli imballaggi di alta qualità pronti per la vendita al dettaglio, gli espositori POS/POP e le soluzioni sostenibili di sostituzione della plastica.

“La vera opportunità è rappresentata dalla flessibilità, dalla velocità e dalla qualità di stampa superiore. Le stampanti in grado di offrire tempi rapidi, personalizzazione, coerenza dei colori e affidabilità della produzione otterranno un vantaggio competitivo”, ha aggiunto.

Per quanto riguarda l’hardware di Durst, Harder ha dichiarato che le soluzioni entry level come la P5 X rappresentano una “porta d’accesso ideale” alla produzione di cartone ondulato di alta qualità. Il sistema offre versatilità, affidabilità e un forte ROI, rendendolo perfetto per le aziende che si affacciano alla stampa digitale su cartone ondulato o che vogliono espandere le proprie capacità con una piattaforma flessibile e multi-applicazione.

All’estremità avanzata, la P5 350 HSi e la P5 SMP sono progettate per la produzione industriale di cartone ondulato, con funzioni di automazione avanzate a supporto della produttività. Queste includono la gestione automatizzata del cartone ondulato, l’allineamento digitale dei substrati, diversi livelli di automazione, configurazioni di alimentatori e impilatori e l’integrazione della robotica per la massima efficienza.

“Con l’accelerazione delle catene di approvvigionamento e l’accorciamento dei cicli di marketing, i trasformatori hanno bisogno di soluzioni che garantiscano velocità, coerenza e flessibilità”, ha dichiarato Harder. “Il futuro sta nel combinare tecnologia digitale, automazione, sostenibilità e personalizzazione”.

I commenti conclusivi di Harder dovrebbero offrire molti spunti di riflessione. È vero che c’è ancora spazio per la crescita in questo mercato, ma le aziende di stampa devono essere intelligenti nel decidere come accettare nuovi lavori. Per ulteriori informazioni sugli ultimi sviluppi del settore, visita il sito Corrugated 2026, I visitatori possono acquistare i biglietti per i primi 30 euro fino al 23 marzo utilizzando il codice FESG601.

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