De quoi avez-vous besoin pour réussir avec l’emballage en carton ondulé imprimé ?

Considéré comme l’un des marchés les plus dynamiques et les plus diversifiés de ces dernières années, Rob Fletcher examine de plus près l’emballage en carton ondulé imprimé et se penche sur les machines nécessaires pour réussir dans ce secteur en pleine expansion.

L’emballage en carton ondulé a dépassé son rôle traditionnel de simple couche protectrice. Aujourd’hui, il est au cœur de la communication de la marque, de l’efficacité de la chaîne d’approvisionnement et de la stratégie de développement durable, ce qui en fait l’un des domaines de croissance les plus dynamiques de l’imprimerie.

Alors que les canaux de vente au détail se fragmentent et que les volumes du commerce électronique continuent de remodeler la distribution, la demande d’emballages en carton ondulé non seulement fonctionnels, mais aussi visuellement percutants et intelligents d’un point de vue opérationnel, augmente. Pour les imprimeurs, cette évolution représente une opportunité importante, mais aussi un défi technique et commercial.

Pour réussir dans l’impression d’emballages en carton ondulé, il ne suffit pas d’augmenter la taille du format ; il faut aussi une bonne combinaison de matériel, de substrats, d’encres, de contrôle du flux de travail et de capacités de finition, ainsi qu’une bonne compréhension de ce que les propriétaires de marques et les transformateurs attendent aujourd’hui de leurs partenaires d’impression.

Dans ce dossier, plusieurs fabricants de premier plan donnent leur avis sur la manière de tirer le meilleur parti des opportunités offertes par ce secteur.

Un paysage en évolution

Virginie Dubois-Guignard, responsable du marketing et de la communication pour le carton ondulé chez Bobst, a déclaré que si le fabricant constate une croissance modeste mais régulière du marché du carton ondulé imprimé, le paysage est en constante évolution.

« La consolidation et les fusions entre grands groupes continuent de guider le secteur, ce qui signifie que les usines de tôles indépendantes doivent être plus agiles que jamais pour répondre aux demandes des clients », a déclaré Mme Dubois-Guignard. « La vitesse, la flexibilité et la capacité à traiter efficacement des tirages plus courts deviennent des facteurs clés de différenciation.

« Chez Bobst, notre vision est centrée sur la connectivité, la numérisation, l’automatisation et la durabilité, et ces piliers sont directement pertinents pour aider les imprimeurs de carton ondulé à rester en tête et à saisir la croissance dans ce marché concurrentiel. »

Alors, quel type de travail les imprimeurs devraient-ils viser dans ce secteur ? Mme Dubois-Guignard considère les emballages prêts à l’emploi comme une « opportunité significative », car ils restent fermement ancrés dans les stratégies de vente au détail. Avec l’expansion des chaînes de supermarchés concurrentielles, et en particulier l’augmentation de l’empreinte des détaillants discount, la demande de solutions prêtes à l’emploi de haute qualité et produites de manière efficace ne fait qu’augmenter.

« Les transformateurs qui peuvent offrir des délais d’exécution rapides, une qualité constante et une production rentable seront très bien positionnés », a déclaré Mme Dubois-Guignard. « Parallèlement, il convient d’observer l’évolution des exigences des propriétaires de marques, qui souhaitent une plus grande cohérence tout au long de la chaîne d’approvisionnement, ce qui joue en faveur des transformateurs qui investissent dans des flux de travail connectés et automatisés.

Pour ce qui est de la manière dont Bobst peut vous aider, Mme Dubois-Guignard a cité plusieurs solutions de son portefeuille de matériel. Pour les usines de feuilles indépendantes qui cherchent un point d’entrée solide, les machines NOVAFFG et VISIONFFG sont nouvelles sur le marché et ont été développées en gardant à l’esprit la flexibilité.

En ce qui concerne les produits de pointe, Mme Dubois-Guignard a déclaré que la MASTERFLEX-HD+ et la MASTERDRO permettaient une conversion à haute productivité avec une automatisation sophistiquée, tout en garantissant une qualité d’impression exceptionnellement élevée.

« Il est important de noter que nous fournissons de véritables solutions de bout en bout, y compris l’intégration de la robotique, afin de soutenir l’évolution de nos clients vers des lignes de production automatisées et entièrement connectées, ce qui est au cœur de la vision de BOBST pour façonner l’avenir du monde de l’emballage », a ajouté M. Dubois-Guignard.

Changer les comportements d’achat

Daniel Velema, directeur général de Koenig & Bauer Durst, offre également ses conseils. Selon lui, si le marché de la boîte brune standard est arrivé à maturité, l’emballage imprimé en carton ondulé reste un segment à forte croissance.

« Nous assistons à un changement majeur dans la manière dont les propriétaires de marques considèrent les conteneurs d’expédition comme des opportunités de communiquer et de se connecter avec les consommateurs », a-t-il déclaré. « Les analystes du secteur prévoient que le marché mondial de l’emballage en carton ondulé connaîtra un taux de croissance annuel moyen de 3,8 % à 5,5 % jusqu’en 2030, l’impression numérique dans ce segment dépassant ce taux à plus de 6 %. Cette dernière part évidemment d’une base peu élevée.

« Au-delà des chiffres macroéconomiques, la croissance est également alimentée par des tendances telles que la substitution du plastique au papier, les emballages prêts pour la vente au détail et l’essor des consommateurs de la classe moyenne sur des marchés tels que l’Inde et l’Indonésie, qui modifient leurs comportements d’achat ».

En ce qui concerne les domaines cibles, Velema a déclaré qu’il fallait d’abord trouver un « USP clair » et que les imprimeurs devaient se concentrer sur les applications où ils peuvent apporter une véritable valeur ajoutée et où ils peuvent également éliminer la complexité pour les marques et les détaillants.

« Les gagnants seront ceux qui proposeront des solutions, et pas seulement des feuilles », a déclaré M. Velema. « En fin de compte, il s’agit de réaliser un profit durable. Les acteurs qui proposent une solution globale éliminent le casse-tête pour les détaillants et les marques seront les gagnants ».

Sur ce point, Velema a porté son attention sur les solutions matérielles de Koenig & Bauer Durst, en se concentrant sur la Delta SPC 130 Automatic. Dispositif phare du fabricant, cette machine est généralement configurée avec six couleurs, un blanc numérique et un apprêt numérique, ainsi qu’une alimentation et un empilage automatisés.

Il a toutefois ajouté que la presse n’était « qu’un outil » et que l’entreprise souhaitait comprendre les activités de ses clients et les aider à réussir. C’est pourquoi nous travaillons en étroite collaboration avec les responsables opérationnels, les chefs d’équipe, les opérateurs et les techniciens sur le terrain afin d’affiner les flux de travail et de maximiser la rentabilité », a-t-il ajouté.

Principales opportunités

Christian Harder, directeur des ventes du groupe Durst, a également commenté l’événement en déclarant que l’emballage en carton ondulé imprimé continuait à offrir un potentiel de croissance significatif, grâce à plusieurs tendances structurelles à long terme.

« Le commerce électronique reste un moteur important, mais la croissance ne se limite pas aux boîtes d’expédition », a-t-il déclaré. « Nous voyons également des opportunités majeures dans les présentoirs de points de vente et de points d’achat, où des graphiques à fort impact et des cycles de campagne courts sont essentiels. Le carton ondulé est de plus en plus utilisé pour les présentoirs de vente au détail, les stands promotionnels et les solutions de marque en magasin, qui exigent tous une excellente qualité d’impression et une grande flexibilité.

« En outre, on assiste à une évolution constante, non seulement de la flexographie mais aussi de l’impression offset vers des solutions numériques. Les marques recherchent des tirages plus courts, des délais de mise sur le marché plus courts, des versions et la personnalisation. La possibilité de personnaliser l’emballage – pour des campagnes régionales, des promotions saisonnières ou un marketing ciblé – devient un élément clé de différenciation. Aujourd’hui, l’emballage en carton ondulé n’est plus seulement protecteur, il est à la fois protecteur et promotionnel. Cela crée des opportunités de croissance évidentes pour les imprimeurs qui peuvent combiner la qualité, la flexibilité et l’efficacité.

Plus en détail, M. Harder a déclaré que les imprimeurs devraient se concentrer sur les applications à valeur ajoutée, plutôt que sur les travaux à haut volume purement axés sur le prix. Il s’agit notamment des courts et moyens tirages, des campagnes saisonnières et promotionnelles, des emballages personnalisés et modifiés, des emballages prêts pour le commerce électronique, des emballages de haute qualité prêts pour la vente au détail, des présentoirs POS/POP et des solutions durables de remplacement du plastique.

« La véritable opportunité réside dans la flexibilité, la rapidité et la qualité d’impression supérieure. Les imprimeurs qui peuvent offrir des délais d’exécution rapides, la personnalisation, l’homogénéité des couleurs et la fiabilité de la production gagneront un avantage concurrentiel », a-t-il ajouté.

En ce qui concerne le matériel Durst, M. Harder a déclaré qu’au niveau de l’entrée de gamme, des solutions comme la P5 X constituent une  » passerelle idéale  » vers la production de carton ondulé de haute qualité. Il ajoute que le système offre polyvalence, fiabilité et un fort retour sur investissement, ce qui le rend idéal pour les entreprises qui se lancent dans l’impression numérique sur carton ondulé ou qui étendent leurs capacités grâce à une plate-forme flexible et multi-applications.

À l’extrémité avancée, les P5 350 HSi et P5 SMP sont conçues pour la production industrielle de carton ondulé, avec des fonctions d’automatisation avancées en place pour soutenir la productivité. Celles-ci comprennent la manipulation automatisée du carton ondulé, l’alignement numérique des substrats, différents niveaux d’automatisation, des configurations de margeurs et d’empileurs, et l’intégration de la robotique pour une efficacité maximale.

« Alors que les chaînes d’approvisionnement s’accélèrent et que les cycles de commercialisation se raccourcissent, les transformateurs ont besoin de solutions qui leur apportent rapidité, cohérence et flexibilité », a déclaré M. Harder. « L’avenir réside dans la combinaison de la technologie numérique, de l’automatisation, de la durabilité et de la personnalisation.

Les derniers commentaires de M. Harder devraient donner matière à réflexion. Oui, il y a encore de la place pour la croissance sur ce marché, mais les entreprises d’impression doivent faire preuve d’intelligence dans leur façon d’accepter de nouveaux travaux. Pour en savoir plus sur les dernières évolutions du secteur, visitez le salon Corrugated 2026, Les visiteurs peuvent acheter des billets à tarif préférentiel au prix de 30 euros jusqu’au 23 mars en utilisant le code FESG601.