A partire da settembre 2026, le norme EmpCo nell’UE dovrebbero garantire che non si possa più semplicemente dichiarare a cuor aperto di essere sostenibili. Cosa significa questo per i supporti di stampa? Come possono prepararsi le tipografie digitali?

«Siamo una tipografia ecologica e usiamo solo materiali sostenibili»: affermazioni del genere potrebbero avere delle conseguenze dopo il 27 settembre 2026. Soprattutto se non sono sufficientemente dimostrabili. La direttiva «Empowerment of Consumers» del 28 febbraio 2024 – EU/2024/825 (EmpCo) inasprisce i requisiti relativi alle affermazioni errate o vaghe in materia di tutela dell’ambiente e del clima, nonché di sostenibilità. In Germania, la legge contro la concorrenza sleale (UWB) ha in gran parte recepito queste disposizioni con un emendamento del febbraio 2026.

Lo stand di Kohlschein alla FESPA 2026: la domanda di materiali sostenibili è in continua crescita. Ma come si dimostra quanto un substrato sia ecologico? Foto: Sonja Angerer

Per le tipografie questo significa che d’ora in poi dovranno scegliere i supporti di stampa con ancora maggiore attenzione. Dopotutto, il supporto di stampa è l’elemento che si può regolare più facilmente nella stampa digitale. Quando si passa, ad esempio, da una pellicola in PVC a una in PET, è vero che bisogna modificare alcune impostazioni della macchina. Rispetto all’installazione di nuovo hardware o alla riorganizzazione del flusso di lavoro, però, lo sforzo richiesto è decisamente minore.

Le pellicole 3M Envision non contengono PVC. Foto: Sonja Angerer

Cosa significa “sostenibilità” quando si parla di supporti di stampa?

Per substrati sostenibili si intendono i materiali di stampa che, durante tutto il loro ciclo di vita, possono essere prodotti, lavorati e smaltiti nel modo più rispettoso possibile delle risorse. Ciò include la riduzione delle emissioni di CO₂, la riciclabilità e l’assenza di componenti problematici come il cloro o gli ftalati.

Anche l’uso di materie prime rinnovabili, come le fibre naturali o la cellulosa, al posto delle risorse fossili può contribuire a ridurre l’impatto ambientale della produzione dei supporti di stampa. Tuttavia, le monocolture, la gestione non sostenibile e, soprattutto, il disboscamento illegale possono causare altri problemi.

Spesso, però, le applicazioni di stampa digitale devono soddisfare requisiti molto elevati. Devono essere resistenti allo strappo e alle intemperie e poter essere fissate in modo sicuro. Per questo motivo, i fornitori di servizi e i tecnici pubblicitari devono incollare, laminare o applicare occhielli alle stampe. Come materiali compositi, però, questi prodotti possono essere riciclati separatamente solo se è possibile separarli senza troppa fatica. Per questo motivo, le stampe digitali composte da più elementi finiscono spesso comunque nell’inceneritore o in discarica.

La differenza tra vera sostenibilità e greenwashing sta quindi soprattutto nei dettagli. Le soluzioni davvero sostenibili devono quindi tenere conto dell’intero ciclo di vita e della catena di approvvigionamento. Questo approccio olistico (“Cradle to Cradle”) sta prendendo sempre più piede. Le affermazioni di marketing, però, spesso mettono in risalto solo singoli vantaggi. Con l’entrata in vigore delle nuove norme EmpCo, alcuni slogan comunemente usati sui supporti di stampa non saranno più ammessi.

Folex (qui Sonja Angerer alla FESPA 2026) ha in catalogo alcune pellicole speciali senza PVC per la stampa digitale. Foto:

I supporti di stampa sostenibili in evoluzione

Negli ultimi anni, la scelta di supporti sostenibili è aumentata notevolmente. Questo perché chi acquista prodotti stampati richiede alternative meno dannose per l’ambiente. Sia nella stampa analogica che in quella digitale ad alta tiratura, così come nella produzione di imballaggi ed espositori per punti vendita, le carte e i cartoncini riciclati e certificati FSC rimangono uno standard importante. Ilford/Tecco o Igepa con la linea Masterjet Pro e molti altri offrono queste qualità ormai da anni.

Nella stampa di grande formato, però, le pellicole e gli striscioni sono i materiali più diffusi per le applicazioni esterne. Il PVC rimane il materiale preferito.

Alternative sostenibili alle pellicole

Negli ultimi anni, però, sono arrivate sul mercato sempre più pellicole sostenibili realizzate con alternative al PVC, come il polipropilene (PP) e il polietilene (PE), pensate appositamente per la stampa digitale. Ne sono un esempio l’Orajet 3720 e 3740, la serie SP 3500 Opaque Matte di Avery Dennison, la gamma Grafity GEF, il Folex SI 164 o l’Hexis HXLT200. Sono pensate per una vasta gamma di applicazioni sia in interni che in esterni, come la segnaletica o l’allestimento fieristico.

Striscioni, rete e tessuti senza PVC

I teloni in PVC per camion, i materiali backlit o blockout e le reti in PVC mesh montate sui ponteggi vengono ormai sostituiti sempre più spesso da alternative a base di PET, come ad esempio i prodotti Seemee Loop Mesh di Serge Ferrari.

Per la decorazione e la segnaletica negli spazi interni si sono affermate le applicazioni di soft signage. Di solito si stampa su poliestere con il processo di sublimazione. Dato che questi tessuti sono molto più leggeri, più facili da trasportare e più facilmente riutilizzabili rispetto ai teloni tradizionali, sono considerati una soluzione di segnaletica più sostenibile. I prodotti Soft Signage sono disponibili, ad esempio, da Berger Textilien.

Carta sintetica: resistente e riutilizzabile

La carta sintetica, ad esempio il prodotto Tyvek della Dupont, è un materiale non tessuto, solitamente a base di polietilene. Viene prodotta con derivati del petrolio ed è molto resistente agli agenti atmosferici. Per questo motivo può contribuire all’inquinamento ambientale. La sua elevata durata, però, fa sì che i prodotti in Tyvek possano essere riutilizzati molto spesso, il che relativizza l’impronta ecologica durante l’intero ciclo di vita. Un esempio tipico sono i pettorali nelle manifestazioni sportive.

Stampa su cartoncino ecologico: un impatto minore sull’ambiente

Per la stampa diretta su materiali rigidi, nell’ambito della stampa digitale si usavano da tempo soprattutto pannelli in schiuma leggera di PVC, come ad esempio il Forex. Ormai ci sono diverse alternative:

  • I pannelli compositi in alluminio con anima in PE, ad esempio il Dibond di 3A Composites, non contengono PVC. Tuttavia, la produzione e la lavorazione dell’alluminio richiedono un elevato consumo energetico.
  • I pannelli alveolari in polipropilene, come i Kohlschein Akyplac, sono privi di PVC, ultraleggeri, resistenti alle intemperie e all’umidità. Li conosci soprattutto come manifesti elettorali appesi ai lampioni. Sono facili da montare e, una volta usati, si riciclano separatamente.
  • I pannelli di carta alveolare e strutturata, come ad esempio DISPA, Swedboard o Katz Display Board, sono composti al 100% da cellulosa, ovvero una materia prima rinnovabile. La loro struttura multistrato le rende rigide e resistenti alla flessione, rendendole adatte a tante applicazioni in interni e ad alcuni progetti temporanei all’aperto. Una volta terminata l’iniziativa, basta gettare l’espositore nella raccolta della carta da riciclare.
Il PVC è ancora lo standard per la decorazione adesiva delle auto (qui da Hexis alla FESPA 2026), ma le cose stanno cambiando. Foto: Sonja Angerer

Substrati per la sostenibilità nella decorazione adesiva delle auto

La pellicola in PVC stampata con inchiostro eco-solvent è ancora considerata il punto di riferimento nel settore della decorazione adesiva per veicoli. Infatti è facile da lavorare e, a seconda della qualità e dell’ambito di applicazione, può durare dieci anni o anche di più. Rispetto a una riverniciatura completa del veicolo o alla sostituzione ripetuta della pellicola, la decorazione con il PVC può quindi offrire dei vantaggi per l’ambiente. Infatti, considerando l’intero ciclo di vita, la produzione di rifiuti e l’uso di sostanze chimiche sono piuttosto contenuti.

Il numero sempre maggiore di pellicole senza PVC è solitamente basato su poliuretano termoplastico (TPU) o PU, polipropilene (PP) o PET. Vengono stampate con inchiostri fotopolimerizzabili o a base di lattice. Tra i fornitori ci sono ad esempio Cys Europe, 3M con la linea Envision o Arlon con la linea Vital.

Sfide e opportunità legate ai materiali ecocompatibili

Per quanto riguarda la scelta dei materiali per la stampa digitale, negli ultimi anni ci sono stati parecchi progressi in termini di sostenibilità. L’uso del PVC sta diminuendo, mentre sul mercato stanno arrivando sempre più supporti realizzati con materie prime rinnovabili o con una percentuale di materiale riciclato. Inoltre, si presta maggiore attenzione a garantire che gli espositori possano essere riutilizzati più volte o siano facilmente riciclabili.

Allo stesso tempo, è evidente che i requisiti tecnici e le condizioni economiche generali rallentano il cambiamento. La sostenibilità comporta spesso costi più elevati e richiede adeguamenti nel processo di produzione. Considerata la situazione economica difficile in molte parti del mondo, questa rappresenta una sfida per i fornitori di servizi di stampa. Tuttavia, alla luce delle nuove norme di legge come la direttiva EmpCo, tali adeguamenti sono indispensabili se il settore vuole continuare a essere attraente per i propri clienti.