Podczas konferencji FESPA w ramach targów FESPA 2026 w Barcelonie czterech liderów branży omówiło, w jaki sposób druk cyfrowy, sztuczna inteligencja, wymogi dotyczące zrównoważonego rozwoju oraz produkcja na żądanie łączą się, aby zasadniczo przekształcić przemysł tekstylny – od pozyskiwania włókien aż po drzwi domu konsumenta.

Transformacja cyfrowa nie zapowiada się z góry. Nagromadza się stopniowo – jedna innowacja po drugiej – aż cała branża spogląda wstecz i zdaje sobie sprawę, że grunt pod jej stopami uległ zmianie. Właśnie w takiej sytuacji znajduje się obecnie branża tekstylna.

W panelu tym, prowadzonym przez Debbie McKeegan, ambasadorkę FESPA ds. tekstyliów, wzięło udział czterech wybitnych przedstawicieli branży: Garta Davisa, Kerry Maguire King, Mitesha Patela z firmy Premier Textiles oraz Duncana Fergusona z firmy Epson, których łączne doświadczenie obejmuje druk na żądanie, dostawy tkanin, zdobienie odzieży, projektowanie oraz technologie produkcji cyfrowej. Rozmowa, prowadzona na żywo podczas konferencji FESPA w Barcelonie, szybko przeszła od dynamiki rynku po pandemii COVID-19 do tworzenia wzorów opartego na sztucznej inteligencji, cyfrowych paszportów produktów oraz tego, jak mogłaby wyglądać przyszłość tekstyliów w modelu prawdziwie „na żądanie”.

Poniżej przedstawiono przegląd najważniejszych poruszonych tematów wraz z konkretnymi wskazówkami dotyczącymi działań dla wszystkich osób działających w tej dziedzinie.

Jak faktycznie wyglądała branża tekstylna po pandemii COVID-19?

Panel rozpoczął się od szczerej oceny sytuacji, w jakiej znalazła się branża po zawirowaniach ostatnich lat. Oczekiwana fala relokalizacji produkcji, wokół której wielu z przekonaniem zaczęło budować swoje strategie produktowe, utknęła w martwym punkcie. Sytuacja geopolityczna, cła i rosnące koszty energii stworzyły trudne warunki działania, zwłaszcza dla tradycyjnych producentów tekstyliów.

Uczestnicy panelu zwrócili uwagę na wyraźną zmianę w zakresie dekoracji wnętrz, mody i upominków promocyjnych, które wyłaniają się jako segmenty mające największe szanse na napędzenie ożywienia gospodarczego. Zrównoważony rozwój, choć w tym okresie nieco zszedł z pierwszych stron gazet, pozostał siłą strukturalną – panel zgodził się jednak, że powróci on z większą siłą regulacyjną.

Przesłanie było jasne: ta przeszkoda miała charakter tymczasowy. Cyfrowy druk na żądanie, projektowanie i produkcja znów nabierają tempa, napędzane nie tylko popytem komercyjnym, ale także nadchodzącymi regulacjami, które będą wymagały od branży znacznie bardziej rygorystycznego rozliczania się ze swojego wpływu na środowisko.

W jaki sposób dostawcy tkanin wprowadzają innowacje w zakresie kosztów i zrównoważonego rozwoju?

Rosnące koszty energii oraz coraz bardziej rygorystyczne wymogi regulacyjne wywierają realną presję na dostawców tkanin. Zamiast iść na kompromis w kwestii jakości – co panel stanowczo podkreślił – dostawcy poszukują bardziej przemyślanych sposobów na strukturalne obniżenie kosztów.

Coraz popularniejszym rozwiązaniem jest stosowanie obróbki wstępnej na poziomie fabryki oraz organizowanie bezpośrednich dostaw do klientów, co pozwala wyeliminować jeden etap w łańcuchu dostaw i obniżyć koszt dostawy do miejsca przeznaczenia. Równie ważne jest nieidzenie na skróty w zakresie specyfikacji tkaniny: zmniejszanie gramatury (GSM), zmiana gęstości splotu lub zmiana składu mieszanki w celu oszczędności pieniędzy prowadzi do niejednolitej jakości produktu, trwałości i wydajności na różnych platformach drukarskich oraz podważa zaufanie, na którym opierają się długotrwałe relacje dostawcze.

Jeśli chodzi o zrównoważony rozwój, wprowadzane na rynek innowacje są naprawdę budujące:

  • Usługi odbioru odpadów z produkcji poligraficznej (niepochodzących od konsumentów), w ramach których odpady są rozdrabniane i przetwarzane na włókna przeznaczone do ponownego tkania
  • Tkaniny wykonane w 100% z bawełny pochodzącej z recyklingu, z nadrukami wykonanymi w technologii pigmentowej, są teraz dostępne na dużą skalę
  • Asortyment tkanin ekologicznych jest aktywnie poszerzany w ofercie poszczególnych dostawców
  • Markery DNA w poliestrze pochodzącym z recyklingu mają zapewnić identyfikowalność; technologia ta jest obecnie badana pod kątem zastosowań w przemyśle bawełnianym

Jaką rolę odgrywa technologia cyfrowa w zwiększaniu wydajności produkcji?

W tym momencie dyskusja znacznie nabrała tempa. Uczestnicy panelu wskazali liderów branży fast fashion jako punkt odniesienia: niektóre firmy potrafią wprowadzić produkt od pomysłu do sprzedaży (na dużą skalę) w ciągu 90 dni. Inne, dzięki w pełni cyfrowym modelom, skróciły ten czas do niezwykłych minus dziesięciu – pobierają płatność przed wyprodukowaniem produktu i wysyłają go dopiero po potwierdzeniu zamówienia. W przypadku większych marek strategiczne partnerstwa z dostawcami usług produkcyjnych są obecnie niezbędne do zapewnienia szybkiej, realizowanej na żądanie i zlokalizowanej w pobliżu produkcji, dostosowanej do danych i popytu.

Za prawdziwie przełomowy krok uznano wbudowanie procesów obróbki wstępnej i końcowej bezpośrednio w drukarki cyfrowe, takie jak Epson ML 13 000. Przez dziesięciolecia druk cyfrowy na tekstyliach w dużej mierze naśladował model analogowy, w tym energochłonne procesy obróbki końcowej: parowanie, pranie i rozciąganie. Dzięki zintegrowaniu tych etapów w jednej maszynie, wykorzystującej atramenty pigmentowe i specjalnie opracowane płyny do drukarek atramentowych, branża może radykalnie zmniejszyć swoje zużycie energii, otwierając jednocześnie nowe możliwości zastosowań i szanse komercyjne.

Kwestia ta została wyraźnie podkreślona: koszty energetyczne związane z drukowaniem na tkaninach rzadko wynikają z samego procesu drukowania. Wynikają one z etapów końcowych. Wyeliminowanie lub ograniczenie tego etapu jest jedną z najbardziej znaczących zmian, jakie może wprowadzić zakład produkcyjny.

W jakim stopniu proces produkcji stanowi przeszkodę dla odzieży na zamówienie?

Technologie druku bezpośredniego na odzieży (DTG) oraz druku bezpośredniego na folii (DTF) już udowodniły, że konsumenci cenią sobie personalizację i dostosowanie produktów do indywidualnych potrzeb. Współczynnik konwersji na tych rynkach świadczy o tym, że udało się trafić w prawdziwy punkt optymalny wśród użytkowników końcowych.

Wyzwanie w branży odzieżowej wykracza jednak poza sam druk. Szycie pozostaje w dużej mierze procesem ręcznym, realizowanym za granicą, a ten pojedynczy etap niweluje znaczną część wartości, którą mają stworzyć druk cyfrowy i strategie relokalizacji produkcji. Można wprawdzie przejść na druk cyfrowy, ale jeśli nadal wysyła się odzież za granicę w celu jej montażu, to model działalności pozostaje niezmieniony.

Panel uznał sztuczną inteligencję i robotykę za najbardziej realną drogę wyjścia z tej trudnej sytuacji. Modele typu „wizja-język-działanie”, w których robotyka łączy się z przetwarzaniem obrazu i języka, są obecnie w stanie interaktywnie składać i przesuwać materiał. Szycie, jeśli je rozłożyć na czynniki pierwsze, jest zasadniczo procesem składania i prowadzenia materiału. Inwestycje warte miliardy dolarów, które obecnie napływają do tego typu modeli, nie są abstrakcyjne: wskazują one bezpośrednio na problem montażu.

W jaki sposób sztuczna inteligencja zmienia proces tworzenia wykrojów i projektowania odzieży?

Jednym z najbardziej przyszłościowych wątków dyskusji była kwestia tzw. „modeli dużych wzorów” – systemów sztucznej inteligencji wyszkolonych na ogromnych zbiorach wzorów krawieckich, zdolnych do dynamicznego dekonstruowania i rekonstruowania tych wzorów w odpowiedzi na polecenie słowne.

Wizja przedstawiona przez panel: projektant lub konsument mógłby odwołać się do sylwetki ubrania z 1962 roku, opisać swoją sylwetkę, preferencje oraz przeznaczenie ubrania, a następnie otrzymać w pełni opracowany, indywidualnie dopasowany wykrój gotowy do cyfrowego cięcia i szycia. Surowce, projekt powierzchni oraz instrukcje montażu mogłyby wynikać z jednej interakcji.

To nie jest science fiction. Uczestnicy panelu podkreślali, że jeszcze rok temu taka możliwość wydawała się nieprawdopodobna. Dzisiaj jest ona wyraźnie bliższa realizacji. Połączenie wielomodalnej sztucznej inteligencji, automatyzacji szycia za pomocą robotów oraz druku cyfrowego na żądanie otwiera realną drogę do produkcji prawdziwie spersonalizowanej odzieży na dużą skalę.

Czym są cyfrowe paszporty produktów i dlaczego są ważne?

Cyfrowe paszporty produktów stały się tematem, który dotyczy każdego producenta realizującego dostawy towarów na całym świecie – nie jest to kwestia przyszłości, lecz obecny obowiązek, który szybko wchodzi w życie na mocy przepisów.

Uczestnicy panelu, którzy od trzech do czterech lat zajmują się danymi produktowymi i certyfikacjami, opisali sytuację, w której szczegółowe karty charakterystyki, dokumentacja certyfikacyjna i dokumentacja dotycząca identyfikowalności nie stanowią już czynnika wyróżniającego – są one po prostu podstawowym wymogiem. Wykorzystanie markerów DNA w poliestrze pochodzącym z recyklingu do weryfikacji pochodzenia włókien jest już stosowane na skalę komercyjną. Dostępne są również podobne rozwiązania w przypadku bawełny.

Praktycznym wyzwaniem, zwłaszcza dla mniejszych marek i początkujących sprzedawców detalicznych, jest poruszanie się po świecie certyfikacji. Jakie dokumenty są wymagane? Które certyfikaty mają znaczenie na poszczególnych rynkach? Uczestnicy panelu mają nadzieję, że sytuacja w tej dziedzinie znacznie się uprości dzięki takim inicjatywom jak schema.org, które zaczynają zapewniać strukturę, z której mogą korzystać dostawcy, dzięki czemu dane dotyczące identyfikowalności stają się czytelne dla maszyn i dostępne dla systemów opartych na sztucznej inteligencji.

W jaki sposób sztuczna inteligencja łączy projektowanie, produkcję i konsumenta?

Ostatnim zagadnieniem poruszonym przez panelistów była kwestia, która ma prawdopodobnie największe znaczenie z komercyjnego punktu widzenia dla marek działających obecnie w Internecie. Konsumenci już teraz korzystają z agentów opartych na sztucznej inteligencji do wyszukiwania i kupowania produktów, jednak nie działają one tak jak wyszukiwarki internetowe. Prowadzą dialog. Uczą się preferencji użytkowników. Prezentują produkty w oparciu o dogłębne, ustrukturyzowane dane, a nie tylko na podstawie kilku słów kluczowych.

Konsekwencje są poważne: jeśli dane dotyczące Twojego produktu są skąpe, Twoja marka pozostanie niewidoczna w procesie zakupowym, który w coraz większym stopniu opiera się na sztucznej inteligencji. Szczegółowe specyfikacje materiałów, certyfikaty zrównoważonego rozwoju, pochodzenie włókien, metody produkcji, rodzaje farb – wszystkie te dane, opublikowane za pośrednictwem platform takich jak Shopify z wykorzystaniem standardów schema.org, stają się możliwe do znalezienia i cytowania przez systemy oparte na sztucznej inteligencji. Współczynnik konwersji wynikający z sesji wyszukiwania produktów wspomaganej przez sztuczną inteligencję jest podobno ponad czterokrotnie wyższy niż w przypadku tradycyjnych wyników wyszukiwania.

Jedna z uczestniczek panelu, Kerry Maguire-King, przedstawiła praktyczny przykład wykorzystania ChatGPT do analizy trendów i optymalizacji projektów graficznych przeznaczonych specjalnie do cyfrowych procesów drukowania na tkaninach – pokazując tym samym, że sztuczna inteligencja jest przydatna nie tylko w kontaktach z konsumentami, ale również jako narzędzie produkcyjne i projektowe.

Najważniejsze wnioski i działania do podjęcia

Dyskusja podczas targów FESPA w Barcelonie objęła niezwykle szeroki zakres zagadnień. Oto priorytety, które najwyraźniej wyłoniły się jako najważniejsze dla przedstawicieli branży z całego łańcucha dostaw:

  1. Zainwestuj w infrastrukturę danych już teraz. Przygotuj szczegółowe metadane produktów – szczegółowe specyfikacje materiałowe, certyfikaty zrównoważonego rozwoju oraz informacje dotyczące identyfikowalności – i opublikuj je w formatach rozpoznawalnych przez sztuczną inteligencję. Nie jest to kwestia wyboru; od tego zależeć będzie Twoja widoczność w handlu nowej generacji.
  2. Poznaj technologię druku na żądanie. Jeśli jeszcze nie rozważałeś wdrożenia technologii cyfrowej do swojego procesu drukowania, oszczędności finansowe i energetyczne sprawiają, że jest to jedna z najbardziej opłacalnych inwestycji, jakie masz do wyboru.
  3. Traktuj odpady poważnie. Usługi odbioru odpadów z produkcji poligraficznej są opłacalne, atrakcyjne z komercyjnego punktu widzenia i coraz częściej oczekiwane. Trwają programy pilotażowe – warto dołączyć do tej inicjatywy.
  4. Wprowadź wiedzę na temat sztucznej inteligencji do swojej firmy. Od badań trendów po tworzenie wykrojów, od zarządzania danymi produktowymi po wyszukiwanie przeznaczone dla konsumentów – sztuczna inteligencja już teraz zmienia oblicze każdego ogniwa łańcucha wartości w branży tekstylnej. Ciekawość nie jest opcjonalna
  5. Uprość swoją opowieść o zrównoważonym rozwoju. Jeśli jesteś dostawcą lub partnerem w zakresie produkcji tkanin, zadbaj o to, by dokumentacja dotycząca certyfikacji i identyfikowalności była łatwo dostępna i łatwa do przekazania dalszym podmiotom w łańcuchu dostaw. Małe marki i start-upy potrzebują, aby proces ten był prosty.
  6. Zastanów się nad problemem montażu. Jeśli produkcja odzieży na zamówienie wpisuje się w Twoją wizję, etap szycia zasługuje na szczególną uwagę. Uważnie śledź postępy w dziedzinie modeli sztucznej inteligencji opartych na schemacie „wizja-język-działanie”.

Tempo zmian w tej branży jest naprawdę imponujące. Obecne dyskusje – dotyczące sztucznej inteligencji, automatyzacji, zrównoważonego rozwoju i cyfrowych paszportów produktów – nie mają charakteru czysto teoretycznego. Już teraz wpływają one na decyzje podejmowane zarówno na halach produkcyjnych, jak i w salach posiedzeń zarządu.

Serdecznie dziękujemy Gartowi Davisowi, Kerry Maguire King, Duncanowi Fergusonowi i Miteshowi Patelowi za dołączenie do Debbie McKeegan w panelu oraz za podzielenie się swoim bogatym doświadczeniem, spostrzeżeniami i wizją przyszłości tej branży. Jakość tej dyskusji odzwierciedla lata pracy na froncie innowacji w branży tekstylnej, a obecność tych osób w dyskusji przyczynia się do rozwoju całej branży.

Najczęściej zadawane pytania

Czym jest produkcja tekstyliów na zamówienie i dlaczego ma to znaczenie?

Produkcja tekstyliów na żądanie polega na wytwarzaniu odzieży lub wyrobów z tkanin dopiero po złożeniu zamówienia, a nie na utrzymywaniu gotowych zapasów magazynowych. Eliminuje to ryzyko związane z zapasami, ogranicza ilość odpadów i umożliwia personalizację na dużą skalę. Niektóre firmy stawiające na technologie cyfrowe wdrożyły model „minus dziesięć dni” – polegający na pobraniu płatności przed rozpoczęciem produkcji.

W jaki sposób włączenie etapów przed i po obróbce do drukarek cyfrowych pozwala zmniejszyć zużycie energii?

W tradycyjnym drukowaniu na tkaninach większość zużycia energii wynika z etapów obróbki końcowej – parowania, prania i rozciągania – a nie z samego procesu drukowania. Urządzenia takie jak Epson ML 13 000 łączą obróbkę wstępną i końcową z wykorzystaniem atramentu pigmentowego w jednym procesie, eliminując lub znacznie ograniczając te energochłonne etapy.

Czym jest cyfrowy paszport produktu i które przedsiębiorstwa go potrzebują?

Cyfrowy paszport produktu to uporządkowany, nadający się do odczytu maszynowego zapis zawierający informacje o materiałach, z których wykonano produkt, certyfikatach, miejscu produkcji oraz danych dotyczących zrównoważonego rozwoju. Wprowadzane na rynkach światowych ramy regulacyjne będą wymagały posiadania takich paszportów w przypadku wszystkich wyrobów przemysłowych przewożonych przez granice. Każdy producent tekstyliów realizujący wysyłki na całym świecie musi się na to przygotować.

W jaki sposób sztuczna inteligencja może pomóc mniejszym markom w poruszaniu się po systemie certyfikacji tekstyliów?

Narzędzia oparte na sztucznej inteligencji mogą pomóc nowym markom w zbadaniu wymagań certyfikacyjnych oraz w ustaleniu, jakie dokumenty są potrzebne na poszczególnych rynkach. Platformy takie jak schema.org umożliwiają również dostawcom uporządkowanie i publikowanie danych dotyczących certyfikacji w formatach, które agenci oparci na sztucznej inteligencji potrafią odczytać i udostępnić konsumentom – co zmniejsza obciążenie marek, które nie dysponują własną wiedzą specjalistyczną.

Jaką rolę odgrywa sztuczna inteligencja w przyszłości projektowania wykrojów odzieżowych?

„Duże modele wzorów” oparte na sztucznej inteligencji mogą przetwarzać obszerne biblioteki wykrojów odzieżowych, rozkładać je na poszczególne elementy składowe oraz dynamicznie rekonstruować w odpowiedzi na polecenia słowne. W połączeniu z automatyzacją szycia za pomocą robotów tworzy to realną ścieżkę do spersonalizowanej produkcji odzieży na zamówienie na skalę opłacalną z komercyjnego punktu widzenia.

Odkryj więcej treści na temat druku na tekstyliach