デジタル印刷や広告関連の事業所では、大量の廃棄物が発生します。ドイツでは、こうした生産廃棄物はどのように適切に処分されているのでしょうか。これは多くの事業所にとって、存続に関わる問題でもあります。
この業者への廃棄物処理費用は、年間約70,000ユーロかかります。 PPS. デジタル・プリンティング株式会社 、とシュテフェン・フフナゲル氏は推計している。ベルリンとドレスデンの生産責任者である同氏は、廃棄物の総量が280トン強になると見込んでいる。そのうち、原則としてリサイクルしやすい素材である段ボールや木材が約120トンを占める。 さらに約130トンがごみ焼却施設に送られる。約40トンは複合プラスチックで、これらは特別廃棄物として扱われる。塗料の残渣や洗浄液は合わせて約2トンに上る。これらも特別な方法で処分しなければならない。
従業員数約150名、年間印刷量350万平方メートルを誇るPPS. Digital Printing GmbHは、確かに業界でも大手の一つに数えられます。しかし、この試算からも明らかなように、デジタル印刷業界は実際に、生産廃棄物というかなりコストのかかる問題を抱えているのです。
生産廃棄物は産業廃棄物である
もちろん、デジタルプリンターや広告技術業者でどのような種類の廃棄物が発生するかは、具体的な業務内容によって異なります。テキスタイルプリントを専門とする企業の場合、転写紙や生地の端切れなどが挙げられます。また、展示会用ブースやフレームの製作も手掛ける企業は、金属の削りくずや端材をリサイクルに出す必要があります。 イルミネーション広告を手掛ける企業では、おそらく大量の電子廃棄物も排出されるでしょう。そして、どの業種に共通して、膨大な量の古紙、パレット用木材、インク容器やカートリッジ、さらには洗浄剤や洗剤の残渣が発生します。
どこに捨てればいいのでしょうか？ドイツでは、これは実際に地域の状況に大きく左右されます。ただし、原則として、事業所の廃棄物処理に関する問題は、 循環経済法 および「事業系廃棄物条例」によって規定されています。後者は2026年に向けて、改めて包括的に改正される予定です。これら両方の法令は、可能な限り多くの廃棄物を種類ごとに分別して排出することを目的としています。そうすることで、原材料をより効果的に再利用できるようになるからです。 結局のところ、欧州連合（EU）は2050年までに 循環型経済 への移行を目指しています。
現在、事業所では、紙、段ボール、紙箱のほか、ガラス、プラスチック、金属、木材を分別して回収しています。その目的は、これらをできるだけ埋立地やごみ焼却施設に送らず、再利用できるようにすることです。
塗料やインクの残留物、および空の容器やカートリッジは 「有害廃棄物」とみなされます。その場合、混合禁止の対象となるため、他の物質の流れに混入させてはなりません。有害廃棄物については、事業者は事前に当局と処分計画を調整し、証明書類を用意しておく必要があります。
木材廃棄物は分別し、種類ごとに分別して処分する必要があります。写真：S. Angerer / KI
ゴミはどこに捨てればいいの？
企業は原則として、自社の廃棄物を処理する認定業者を自由に選ぶことができます。ただし、連邦州によって「委託義務」が定められており、特に有害廃棄物に関してはその規定が異なります。
ニュルンベルクの管轄環境局などは、非常に小規模な企業であっても例外は認められないと強調している。ただし、少量の有害廃棄物については、いわゆる「一括処分証明書」を用いた、より簡便な手続きでリサイクルすることが可能である。 詳細については地域によって異なる場合があります。ちなみに、このため、デジタル印刷や広告技術向けのフィルムやその他の製品の包装には、通常、廃棄に関する指示が記載されていません。一方、一般消費者向け製品については、こうした表示が義務付けられています。
ただし、廃棄物の不適切な処分や証明書類の不備があった場合、循環経済法に基づき、ドイツ全土で最大10万ユーロの罰金が科される可能性があります。さらに、デジタル印刷業者や広告技術者に対しては、 包装法 に基づき、包装の回収および処分に関する義務に違反した場合、さらなる罰則が科される可能性があります。
とりわけ小規模なデジタル印刷会社や広告制作会社にとって、このような高額な罰金は、簡単に経営破綻を招く恐れがある。
生産廃棄物が少なければ、環境にとってより良い
商業印刷および デジタル印刷 では、とりわけ紙くずが発生します。 紙を基材とする印刷物は は、既存のリサイクルシステムに円滑に組み込むことができます。そのため、これらは持続可能な解決策と見なされています。
ただし、デジタル印刷の代表的な用途では、そのほとんどがプラスチックフィルムに印刷されます。ラミネート加工を行うと複合材料となり、多くの場合、素材ごとに分別してリサイクルすることができなくなります。 「（廃棄物処理における）問題は、特に不燃性の複合材料で発生します」とフフナゲル氏は説明する。 「PVCターポリンは、一体成型されており分離が極めて困難なポリエステル繊維が含まれているため、事実上特別廃棄物として扱われ、それに応じて処分費用が高額になります。また、難燃剤が添加されているため、大量の場合、焼却施設での処理にも適していません。」
デジタル印刷や広告技術分野において、複合材料の使用量、とりわけその量を制限しようとする取り組みが度々行われている。しかし、現時点では、そうした取り組みのうち市場で定着したものはない。 「当社は『スプリット・アンド・リサイクル』フィルムを開発しました。これは、印刷層を基材から剥離させることができ、製品の主成分を種類別に分別してリサイクルできるものです。 しかし、現時点では市場はこの技術に対して前向きな姿勢を見せていません」と、Folex Coating GmbHのコミュニケーションマネージャー、イナ＝マリア・ヴァン・アルスト氏は述べています。
一方、インクカートリッジやインクタンクに関しては、すでに一部のハードウェアメーカーが動き出している。例えば、HPは 「Planet Partners」 を通じて回収を行っています。エプソンは リサイクルプログラムを実施しており、 ローランドDGも同様です。 ミマキ は、ユーザーに対し、この件について専門販売店に連絡するようお願いしています。さらに、ドイツには使用済みのインクカートリッジを引き取ったり、場合によっては買い取ったりするサービス会社が数多くあります。多くの場合、これらのカートリッジは洗浄され、再充填されます。
デジタル印刷会社から出る複合材料は、しばしばごみ焼却施設に送られる。写真：S. Angerer / KI
生産廃棄物が経済的要因となる
今後、事業系廃棄物に関する規制はさらに厳格化され、処分費用も上昇すると予想されます。 デジタルプリンターや広告技術者にとって、これは効率的な廃棄物管理が、運営コストにおいてますます決定的な要因になっていくことを意味します。これは企業の規模を問わず当てはまることであり、印刷業界に限った話ではありません。
したがって、今後、印刷物の顧客は、解体されたターポリンの回収をサプライヤーに義務付けようとする動きが見込まれます。 PPS社のシュテフェン・フフナゲル氏によると、現時点ではこうした事例はまだごくまれだという。「広告スペースの交換に際し、以前設置されていた古い資材を当社が処分しなければならないケースが、散見される程度です。」
そのため、同社は特定の使用済み資材を回収し、リサイクル工程に組み込むパイロットプロジェクトを準備している。印刷依頼者には、そのようにして新たに回収された資材に関する証明書が発行される予定だ。これはとりわけ、すでに 環境報告の義務 が課されている企業にとって、特に有益となるでしょう。
つまり、要約すると、今後、規模の大小を問わず、デジタル印刷会社や広告技術者にとって、生産廃棄物の適切な処分に取り組むことが、これまで以上に重要になっていくと言えるでしょう。 しかし、企業はこれを単なる厄介な法的義務として捉えるべきではありません。適切に導入・周知されれば、効率的な廃棄物管理は真の競争優位性へとつながるからです。