Mitkä ovat tekstiilien sublimaatiopainatuksen tekniset perusteet ja miten alan värinhallinta on kehittynyt? Club FESPA Online keskusteli Epsonin Paul Restarickin kanssa.

”Keskustelumme on hyvin ajankohtainen”, sanoo Paul Restarick, Epson UK:n tekninen myyntipäällikkö, ”koska Epson on viime vuosina panostanut paljon aikaa ja rahaa profilointiin ja värinhallintaan.” ”Epson on tehnyt paljon töitä.”

Hän viittaa Epsonin Precision Dot -teknologiaan keskeisenä tekijänä tässä kehityksessä. Paul muistelee ”perinteistä profilointia” ja hahmottelee prosessin aikoinaan määrittänyttä monimutkaisuutta.

”Perinteiseen profilointiin kuuluu yleensä kanavakohtaisen rajan minimointi, siirtyminen vaaleista tummiin musteisiin ja musteen kokonaisraja. Hallitset siis monia alueita.”

Operaattoreiden oli määritettävä, kuinka paljon mustetta kukin kanava voi ottaa vastaan, milloin vaaleamman musteen, kuten vaalean syaanin, pitäisi väistyä tummempien vaihtoehtojen tieltä ja kuinka hallita musteen kokonaismäärää. Jos linearisointi – ”hyvän käyrän saavuttaminen CMYK-mustesarjalla” – ei ollut oikein, lopullinen ICC-profiili olisi väistämättä heikentynyt.

Alustan profilointi

Precision Dot, hän selittää, yksinkertaistaa tätä perustaa. ”Precision Dot koostuu kolmesta ydinteknologiasta – mikä pisara ja missä vaiheessa se asetetaan näkyvien kaistalevyjen vähentämiseksi, puolivärimoduulista ja hakutaulukoista.”

Kaikki Epsonin tulostuspäät voivat tuottaa kolme eri pisarakokoa. Järjestelmä määrittää, mitä pisarakokoa käytämme, missä ja milloin. Lisäksi Epsonin insinöörit Japanissa ovat kehittäneet alustakohtaisia hakutaulukoita.

”Esimerkiksi sublimaatiota varten meillä on hakutaulukko ohuille, paksuille ja liimautuville materiaaleille. Näiden erilaisten hakutaulukoiden avulla jokainen saa heti lähtökohdan. Tämä poistaa tarpeen linearisoinnista tai muutoksen hallinnasta esimerkiksi vaalean syaanin värisestä musteesta tumman syaanin väriseen musteeseen. Sitä hallitaan hakutaulukossa.”

Tämä on erityisen tärkeää väriainesublimaatiossa, jossa painettu siirto ei ole lopullinen visuaalinen lopputulos. Paul korostaa, että profilointi on tehtävä valmiille alustalle.

”Kun profiloidaan väriainesublimaatiota, profiloidaan myös lopullinen substraatti. Se voi olla polyesterikangas. Se voi olla polyesteripinnoitettu keramiikka mukeja tai laattoja varten. Valkoinen piste on tietenkin hyvin tärkeä.”

Hän esittelee Epsonin IDF-arvoksi (Ink Density Factor) kutsuman arvon, joka kuvaa fyysistä mustemäärää, joka siirtopaperiin mahtuu.

”IDF-arvo on pohjimmiltaan se, kuinka paljon mustetta paperi pystyy pitämään sisällään. Se on vakio. Jos paperi ei ole muuttunut, IDF-arvo ei ole muuttunut.”

Jos käyttäjä vaihtaa kankaaseen, jonka pohja on hieman kermanvärinen tai keltainen, koko värirakennetta ei tarvitse rakentaa uudelleen.

”Voit yksinkertaisesti ajaa toisen profilointikaavion – ehkä 379 laastaria – skannata sen sisään, ja saat toissijaisen profiilin eri kankaalle tai eri keraamiselle alustalle.”

Sen sijaan, että valkopisteitä säädettäisiin manuaalisesti ICC-profiilin sisällä, työnkulku rakentaa uuden profiilin olemassa olevasta pohjasta. Paul kuvailee, että Epson Edge Color Lite on suunniteltu niin, että tämä on mahdollista.

”Sinun ei tarvitse olla väriasiantuntija. Sinulla on jo IDF-arvo, koska paperi ei ole muuttunut. Jos nyt haluat luoda…

...