Какви са техническите основи на сублимационния печат върху текстил и как се е развило управлението на цветовете в този сектор? Клуб FESPA Online разговаря с Пол Рестарик от Epson.

„Разговорът ни е много навременен“, казва Пол Рестарик, технически директор по предварителните продажби в Epson UK, „защото през последните години Epson инвестира много време и средства в профилирането и управлението на цветовете.“

Той посочва, че технологията Precision Dot на Epson е от основно значение за това развитие. Припомняйки си „традиционното профилиране“, Пол очертава сложността, която някога е определяла този процес.

„Традиционното профилиране обикновено включва минимизиране на лимита на канал, преход от светли към тъмни мастила, общ лимит на мастилата. Така че управлявате много области.“

Операторите трябваше да определят колко мастило може да поеме всеки канал, кога по-светлите мастила, като например светлосиньото, трябва да отстъпят място на по-тъмните варианти и как да контролират общото количество мастило. Ако линеаризацията – „ефективното постигане на добра крива с вашия набор от CMYK мастила“ – не е правилна, крайният ICC профил неизбежно ще бъде компрометиран.

Профилиране на субстрата

Той обяснява, че Precision Dot опростява тази основа. „Precision Dot са три основни технологии – каква капка и в какъв проход се полага, за да се намалят видимите ивици, модул за полутонове и нашите таблици за търсене.“

Всички печатащи глави на Epson могат да произвеждат три различни размера на капките. Системата определя какъв размер капки да използваме, къде и кога. Освен това инженерите на Epson в Япония са разработили таблици за търсене, специфични за субстрата.

„За сублимацията например имаме таблица за търсене за тънък, дебел и лепилен материал. Тези различни таблици за търсене дават на всеки начална точка веднага. Това премахва изискването за линеаризация или управление на промяната от, например, светло цианово мастило към тъмно цианово мастило. Това се управлява в таблицата за търсене.“

Това е особено важно при сублимацията с багрило, където отпечатаният трансфер не представлява крайния визуален резултат. Пол подчертава, че профилирането трябва да се извършва върху готовия субстрат.

„При профилиране на сублимацията с багрило се профилира крайният субстрат. Това може да е полиестерна тъкан. Може да е керамика с полиестерно покритие за чаши или плочки. Очевидно е, че бялата точка там е много важна.“

Той въвежда стойността, която Epson нарича IDF – фактор за плътност на мастилото – и която представлява физическото количество мастило, което може да поеме трансферната хартия.

„Стойността на IDF е основно количеството мастило, което хартията…

...