La llave del oro

Protolab Electrotechnologies en India ganó un premio FESPA Gold Award 2020 en la categoría de impresión funcional con estas Membrane Switch Pro Keys 102. Hablamos con el CEO Sanjay Mehta sobre la victoria.

Este teclado de interruptor de membrana es un dispositivo integrado totalmente programable con controlador y panel táctil integrados, y está montado en una placa de circuito impreso. Ha sido serigrafiado en una prensa semiautomática en 13 pasadas utilizando tintas UV con efectos 3D para crear una apariencia en relieve. El teclado se imprimió en un policarbonato transparente con barniz UV selectivo en el lado de la superficie superior, con teclas acentuadas con tintas de espejo plateadas líquidas.  

¿Cuál fue el escrito y qué estaba intentando lograr con el trabajo?

Nuestro objetivo fue diseñar un teclado programable de mano funcional de 102 teclas en el tamaño más pequeño posible, con una pantalla de visualización y un panel táctil. Uno de los requisitos del cliente era que el teclado se diseñara utilizando combinaciones de colores creativas y energizantes.

¿Cuáles son los beneficios de las elecciones de materiales que hizo?

El teclado estaba destinado a ser utilizado en un entorno industrial, por lo que elegimos poliéster como material base. Debido al tamaño reducido de las 102 teclas, decidimos darles un efecto 3D en relieve con textura en lugar de grabarlas físicamente. También agregamos hápticos al circuito para proporcionar retroalimentación táctil. La paleta de colores cálidos como el naranja y el crema, combinados con tonos contrastantes de violeta, azul y gris, estaba unida por los acentos de tinta negra y espejo. Todas estas opciones de materiales, texturas y estéticas produjeron el efecto deseado y conservaron la compacidad especificada por el cliente.

¿Cuáles fueron los desafíos técnicos clave involucrados en el proyecto?

Enfrentamos limitaciones de dimensiones y tiempo. El tamaño del producto era compacto, pero tenía que estar equipado con todas las interfaces, como la pantalla de visualización, el panel táctil, 102 teclas y la funcionalidad háptica. Los plazos del proyecto para la creación de este complejo producto fueron de solo 15 días.

¿Cómo superó estos desafíos?

Diseñando el teclado programable de 102 teclas con Raspberry Pi, que estaba alojado en una elegante carcasa. Nuestro equipo trabajó las veinticuatro horas del día para hacerlo en el plazo limitado. Los conceptos y diseños se crearon en solo tres días y el cliente los aprobó sin iteraciones. Desde el concepto hasta la finalización, tardamos dos semanas en entregarlo.

¿Qué cree que ofrece a los clientes que la competencia no ofrece ?

Nos enorgullecemos de nuestra atención al detalle, nuestras habilidades de diseño innovador y nuestra empatía por las necesidades del cliente. Trabajamos con ellos como socios y estamos comprometidos e involucrados en cada paso del camino, a lo largo del ciclo de vida del producto.

¿Cuáles son los cambios clave en la tecnología que están influyendo en la industria en este momento?

La impresión digital ha dado grandes pasos tecnológicos y es un desafío para la industria basada en la serigrafía. La impresión digital permite tiempos de entrega más rápidos y mejora los gráficos futuristas a un costo insignificante. Sin embargo, imprimir se trata de perfeccionar los pequeños detalles y dominar el proceso. Entonces, cuando se trata de lograr la máxima calidad, la serigrafía no tiene competencia. Para enfrentar estos desafíos, Protolab imprime gráficos bajo la superficie de hasta 133 ppp de resolución de gráficos de alta gama.

¿Cómo cambiará las cosas para ti ganar este premio?

Estamos muy agradecidos por el reconocimiento y reconocimiento. El premio es especialmente importante para el equipo que trabajó incansablemente en el producto y los motivará a seguir empujando los límites de la creatividad.   Esto nos ayudará a brindar la mejor experiencia a nuestros clientes.

¿Qué proyectos están por venir?

Nuestra presencia en la industria gráfica automotriz ha ido creciendo de manera constante y ahora estamos bien integrados allí. Nos estamos enfocando en aumentar la capacidad de producción a través de la automatización agregando una cuarta prensa Sakurai a nuestras líneas de producción. También estamos desarrollando gráficos 3D técnicamente complejos para velocímetros automotrices con múltiples colores de viñeta que representan diferentes rangos de velocidad, así como IMD e impresión en componentes moldeados en 3D.

¿Cuál es el truco o consejo comercial más importante que puede transmitir a nuestros lectores?

Pasión, empatía y un enfoque implacable en el más mínimo detalle en la búsqueda de la excelencia. ¡Dios esta en los detalles!