Computadora a pantalla: haciendo la elección correcta

La cera térmica, la inyección de tinta y el DLP se establecen como las tres técnicas principales para la exposición a CTS, pero ¿cuál es la mejor para su negocio?

Las impresoras de pantalla deben buscar constantemente esa ventaja tecnológica que les dará una ventaja competitiva. En los mercados donde las imágenes digitales mejoran el tiempo de respuesta y reducen los costos de instalación, la serigrafía comercial debe maximizar su eficiencia.

Para las imágenes de computadora a pantalla (CTS), la tecnología ayuda a los usuarios a ahorrar tiempo en la preparación de pantallas al tiempo que elimina la necesidad de costosos positivos de película y el tiempo de preimpresión y el equipo para generarlos. Los dispositivos de imágenes CTS también pueden liberar espacio en su lugar de trabajo y eliminar la necesidad de almacenamiento de películas. Otro beneficio clave de CTS puede ser una resolución superior y una consistencia y registro mejorados.

Hay varias opciones a la hora de seleccionar el tipo de tecnología que mejor se adapte a sus necesidades. Sin embargo, establecer cuál es el mejor para su negocio puede ser un poco abrumador.

Las tres grandes opciones en CTS están bien establecidas en forma de exposición a la cera térmica, inyección de tinta y procesamiento de luz digital (DLP) UV.

Contando el costo

La mayoría de las veces, el costo será un factor decisivo a la hora de decidir qué pieza de maquinaria utilizar. Los sistemas CTS pueden comenzar bajo. Para inyección de tinta, el Lawson Focus-CST es un modelo económico dirigido a aquellos que producen 10 pantallas al día, funciona directamente y cuesta alrededor de $ 15,000.

Sistema i-Image STE CTS

Ascendiendo la escala de precios, el sistema de imágenes i-Image CTS de M&R comienza en alrededor de $ 35,000. El precio puede llegar a $ 135,000 con complementos. El fabricante estima que i-Image puede generar alrededor de 150 pantallas por turno, lo cual es muy útil en la decoración de prendas de alto volumen.

Las opciones de cera térmica incluyen Spyder II DTS de Exile Technologies, con un sistema de control rediseñado para admitir los cabezales de impresión Fujifilm. Puede producir una imagen típica de camiseta en menos de un minuto.

Michael Mogge, gerente de cuentas clave de Color Scanner Technology (CST), dice que la inversión en un grabador DLE es más alta que las otras tecnologías, alrededor de $ 100,000, pero ofrece ventajas de costos y una calidad de impresión superior a largo plazo.

Los costos de imágenes para una pantalla son de alrededor de cuatro a cinco peniques, pero las imágenes con tinta y cera y el reemplazo de los cabezales significarán múltiples costos de consumo para el usuario.

"Los grabadores de luz digital tienen exposición DLP a los rayos UV, lo que significa que puede ir directamente a la pantalla con la más alta calidad debido a los bordes afilados y los medios tonos finos y los tiempos de exposición rápidos", dice.

Expande tus horizontes

Andreas Ferndriger, director ejecutivo de SignTronic, también señala que el costo es una de las grandes limitaciones en la serigrafía. En cambio, propone otra opción en forma de exposición directa CTS, diciendo que esto ofrece un método más efectivo para las impresoras de pantalla.

Los grabadores de luz digital tienen exposición DLP a los rayos UV, lo que significa que puede ir directamente a la pantalla con la mejor calidad debido a los bordes afilados y los medios tonos finos y los tiempos de exposición rápidos

Ferndriger sugiere que la exposición directa es la tecnología perfecta para simplificar la creación de pantallas y reducir el número total de procesos, ya que no se necesitan películas ni productos químicos. Otros beneficios incluyen un tiempo de configuración más corto, mejores resultados de impresión y el hecho de que no se requiere un manejo adicional entre los diferentes procesos.

Explica: “La exposición directa de CTS es el proceso de un paso desde los datos o el archivo directamente a la pantalla expuesta. La cera y el chorro de tinta CTS son soluciones limitadas porque son solo un proceso de enmascaramiento, que es diferente y ofrece una resolución, calidad y automatización limitadas ”.

Un salto de fe

Una vez establecido que hay otras opciones disponibles en el mercado, ¿cómo deciden las impresoras de pantalla cuál es la más adecuada para su negocio y cuándo es el momento adecuado para invertir en esta tecnología?

Ferndriger no duda en recomendar que las impresoras hagan el cambio a su metodología de exposición directa CTS preferida tan pronto como sea posible, argumentando que este debería ser el estándar en la serigrafía tanto hoy como en el futuro.

Mogge es un poco más conservador con su consejo, y recomienda que las impresoras compren de buena calidad y garanticen que las máquinas sean actualizables para futuras aplicaciones.

Él dice: "Estamos produciendo una familia de máquinas DLP para pantallas planas y rotativas, así como grabador láser de CO2 o YAG (granate de aluminio itrio) y chorros de tinta y cera para diferentes aplicaciones".

Horizontes CTS

¿Cómo es probable que el futuro del sector CTS se desarrolle? En términos de nuevas tecnologías, Lüscher Technologies ofrece opciones más especializadas en forma de diodos láser UV acoplados a fibra a una longitud de onda de 405 nm.

Urs Bachofner, vicepresidente de ventas y marketing de Lüscher, dice que las impresoras de pantalla pueden alcanzar hasta 5080 ppp con esta tecnología. El sistema tróptico estándar ofrece tres resoluciones, resolución de 635, 1270 y 2540 ppp, mientras que el usuario también se beneficiará de la calibración totalmente automática con la tecnología.

Bachofner dice que la vida útil de estos láseres probablemente sea de más de 20,000 horas de exposición. Este kit no requiere consumibles como lámparas, chips DLP o cabezales de inyección de tinta para producir resultados de calidad, lo que ayuda al usuario a ahorrar en costos adicionales del kit.

"Todas las tecnologías tienen sus ventajas y desventajas", agrega. "La pregunta es qué espera o necesita el cliente en términos de calidad y velocidad de salida".

Es importante tener en cuenta que aunque hay resoluciones de hasta 5080 ppp disponibles, la resolución es proporcional a la velocidad, por lo que las resoluciones más bajas resultan en tiempos de exposición mucho más rápidos. Por lo tanto, es importante seleccionar una resolución de máquina que se adapte al tipo de salida que está imprimiendo y al número de pantallas que necesita exponer durante un turno.



Urs Bachofner, vicepresidente de ventas y marketing de Lüscher Technologies, dice que las impresoras de pantalla pueden alcanzar una resolución de impresión de hasta 5080 ppp al usar su kit láser

En términos de cómo este kit se alinea con las tecnologías establecidas, Bachofner sugiere que las soluciones más nuevas, como los diodos láser UV de Lüscher, pueden ser una inversión más rentable para las impresoras de pantalla. Él observa que con la producción de películas disminuyendo y los precios aumentando, el punto de equilibrio para CTS se está reduciendo.

Bachofner dice: “Hay algunas sustituciones disponibles, como película por chorro de tinta, pero para algunas aplicaciones esto puede no ser lo suficientemente bueno. Vemos otros beneficios importantes en la tecnología CTS, incluida la mejora de la calidad, especialmente en las áreas de serigrafía técnica e industrial ”.

Adaptándose al cambio